本技术涉及糖果灌装领域，特别涉及一种适用于翻盖糖盒的夹持机构。
背景技术：
1、传统的糖果存储盒一般为上盖、下盒的翻盖式结构,为了方便糖果的存取,尤其是针对颗粒状的糖果(如薄荷糖),目前市面上开发出了一种糖果包装盒,该包装盒由上盖和下盒上下盖合组成,在盖合后形成储物腔,其内装糖果。
2、在对糖盒进行灌装前，现有技术是将糖盒排列于传送带上，糖盒经过灌装机构时，灌装机构自动识别糖盒到达进行灌装，糖盒在传输的过程中会因传送带产生的抖动从而易位，易位后的糖盒在灌装过程中无法精确载料，使得会有糖粒弹落到传送带上，影响正常的灌装工序。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种适用于翻盖糖盒的夹持机构以解决上述问题。
2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种适用于翻盖糖盒的夹持机构，包括：机架，所述机架上横向设置有传送带，所述传送带沿运动方向间隔设置有多个基板，所述基板的顶部后侧活动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部前侧设置有用以容纳单个糖盒的槽体，所述基板的顶部前侧活动设置有第二滑块，所述基板的前端设置有固定板，所述固定板与所述第一滑块之间连接有第一弹性件，所述固定板与所述第二滑块之间连接有第二弹性件，所述机架的后部一侧设置有斜导轨，所述第一滑块的底部设置有与所述斜导轨配合的横向滑槽。
3、在一些实施方式中，所述基板纵向设置有纵向导轨，所述第一滑块的底部设置有与所述纵向导轨滑动配合的第一滑槽，所述第一滑块活动设置于所述纵向导轨的后部；所述第二滑块的底部设置有与所述纵向导轨滑动配合的第二滑槽，所述第二滑块活动设置于所述纵向导轨的前部。
4、在一些实施方式中，所述纵向导轨的中部后侧设置有用以阻挡所述第一滑块向前方滑动的第一阻挡块；所述纵向导轨的中部前侧设置有用以阻挡所述第二滑块向后方滑动的第二阻挡块。
5、在一些实施方式中，所述第二滑块的后侧设置有推板，所述推板的运动方向朝向所述槽体。
6、在一些实施方式中，所述推板的后侧以及所述槽体的内壁分别设置有缓冲层。
7、在一些实施方式中，所述缓冲层为海绵或橡胶。
8、在一些实施方式中，所述第一弹性件以及第二弹性件均为弹簧。
9、在一些实施方式中，所述斜导轨的前端与所述横向滑槽齐平，所述斜导轨的中后部逐渐向所述机架的外侧延伸，当所述第一滑块沿斜导轨移动的过程中，所述第一滑块逐渐向后侧移动。
10、与现有技术对比，本申请的有益效果为：
11、本申请通过在传送带上间隔设置多个用以夹持糖盒的滑块，在糖盒输送的过程中，滑块在弹性件的牵引作用下夹紧糖盒，使得糖盒不会因抖动易位，确保后续的灌装工序不会被影响，当灌装工序完成后，滑块经过斜导轨时能沿着斜导轨的路径释放糖盒，方便工作人员或机械手抓取。
1.一种适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上横向设置有传送带，所述传送带沿运动方向间隔设置有多个基板，所述基板的顶部后侧活动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部前侧设置有用以容纳单个糖盒的槽体，所述基板的顶部前侧活动设置有第二滑块，所述基板的前端设置有固定板，所述固定板与所述第一滑块之间连接有第一弹性件，所述固定板与所述第二滑块之间连接有第二弹性件，所述机架的后部一侧设置有斜导轨，所述第一滑块的底部设置有与所述斜导轨配合的横向滑槽。
2.根据权利要求1所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述基板纵向设置有纵向导轨，所述第一滑块的底部设置有与所述纵向导轨滑动配合的第一滑槽，所述第一滑块活动设置于所述纵向导轨的后部；所述第二滑块的底部设置有与所述纵向导轨滑动配合的第二滑槽，所述第二滑块活动设置于所述纵向导轨的前部。
3.根据权利要求2所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述纵向导轨的中部后侧设置有用以阻挡所述第一滑块向前方滑动的第一阻挡块；所述纵向导轨的中部前侧设置有用以阻挡所述第二滑块向后方滑动的第二阻挡块。
4.根据权利要求1所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述第二滑块的后侧设置有推板，所述推板的运动方向朝向所述槽体。
5.根据权利要求4所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述推板的后侧以及所述槽体的内壁分别设置有缓冲层。
6.根据权利要求5所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述缓冲层为海绵或橡胶。
7.根据权利要求1所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述第一弹性件以及第二弹性件均为弹簧。
8.根据权利要求1所述的适用于翻盖糖盒的夹持机构，其特征在于，所述斜导轨的前端与所述横向滑槽齐平，所述斜导轨的中后部逐渐向所述机架的外侧延伸，当所述第一滑块沿斜导轨移动的过程中，所述第一滑块逐渐向后侧移动。
