本技术涉及活性炭烘干，尤其涉及一种改性蜂窝活性炭生产装置。
背景技术：
1、蜂窝活性炭是一种特殊形式的活性炭，其具有高度孔隙化的结构，使其具有出色的吸附性能，可用于吸附气体、液体中的杂质或污染物，在活性炭生产过程中，可能会有残留的化学物质、溶剂、或者活化剂等存在于活性炭孔隙中，因此需要到洗涤烘干设备。
2、现有技术中洗涤完毕的活性炭板进入到烘干设备内，由于活性炭板表面附着较多水分，且由于较为脆弱只可静置在烘干设备内，从而导致活性炭板在烘干时烘干时间较长，耗费大量烘干设备的热能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中洗涤完毕的活性炭板进入到烘干设备内，由于活性炭板表面附着较多水分，且由于较为脆弱只可静置在烘干设备内，从而导致活性炭板在烘干时烘干时间较长，耗费大量烘干设备的热能的问题，而提出的一种改性蜂窝活性炭生产装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种改性蜂窝活性炭生产装置，包括底座，底座顶部边缘位置垂直固定设置有竖直座，所述竖直座侧面顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有安装盘，所述安装盘上设置有对多组活性炭板旋转烘干时的固定组件，所述底座顶部固定设置有导向框，所述导向框末端固定设置有对接气缸，所述对接气缸输出端固定设置有横移块。
4、可选地，所述固定组件包括竖直框、夹持网板、双向螺杆，所述竖直框内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆外壁对称设置有旋向相反的外螺纹。
5、可选地，所述双向螺杆外壁对称螺纹旋入有导向块，所述导向块侧面固定设置有夹持网板，所述安装盘侧面固定设置有平整板，所述平整板与竖直框侧面平齐。
6、可选地，所述横移块顶部固定设置有密闭筒，所述密闭筒横向长度不小于夹持网板横向长度。
7、可选地，所述安装盘截面直径不小于密闭筒内腔直径，所述密闭筒侧面固定设置有鼓风机。
8、可选地，所述密闭筒顶部固定设置有泄气阀，所述泄气阀为单向阀。
9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
10、1、本实用新型在安装盘侧面设置有固定组件，固定组件可对多组活性炭板进行固定，驱动电机可带动多组活性炭板在安装有干燥风机的密闭筒内边烘干边旋转，加速活性炭板上的水分甩除，大大提高了活性炭板的烘干速度，且节约了大量热能。
11、2、本实用新型的密闭筒底部设置有对接气缸，对接气缸可控制密闭筒置于固定组件外侧或者从固定组件外侧脱离，从而便于往固定组件上装卸多组活性炭板。
1.一种改性蜂窝活性炭生产装置，包括底座(6)，其特征在于，底座(6)顶部边缘位置垂直固定设置有竖直座(2)，所述竖直座(2)侧面顶部固定设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)输出端固定设置有安装盘(15)，所述安装盘(15)上设置有对多组活性炭板旋转烘干时的固定组件，所述底座(6)顶部固定设置有导向框(8)，所述导向框(8)末端固定设置有对接气缸(5)，所述对接气缸(5)输出端固定设置有横移块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改性蜂窝活性炭生产装置，其特征在于，所述固定组件包括竖直框(10)、夹持网板(12)、双向螺杆(13)，所述竖直框(10)内部转动设置有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)外壁对称设置有旋向相反的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种改性蜂窝活性炭生产装置，其特征在于，所述双向螺杆(13)外壁对称螺纹旋入有导向块(14)，所述导向块(14)侧面固定设置有夹持网板(12)，所述安装盘(15)侧面固定设置有平整板(11)，所述平整板(11)与竖直框(10)侧面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种改性蜂窝活性炭生产装置，其特征在于，所述横移块(7)顶部固定设置有密闭筒(4)，所述密闭筒(4)横向长度不小于夹持网板(12)横向长度。
5.根据权利要求4所述的一种改性蜂窝活性炭生产装置，其特征在于，所述安装盘(15)截面直径不小于密闭筒(4)内腔直径，所述密闭筒(4)侧面固定设置有鼓风机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种改性蜂窝活性炭生产装置，其特征在于，所述密闭筒(4)顶部固定设置有泄气阀(3)，所述泄气阀(3)为单向阀。
