本技术涉及注塑机的自动化，特别涉及一种具有自动上料结构的注塑机。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料制品成型时，需要使用到注塑机，在某些生产工作中需使用到自动上料的注塑机，注塑机工作时也需要进行原料的上料作业。
2、中国专利申请号cn202221313914.x专利文件公开了一种注射机自动上料装置，该装置包括，进料框，进料框内固定设置有固定架，进料框的外壁顶部连通设置有扩大框，进料框的外壁底部固定设置有固定底架，输送框，连通设于进料框上，控制机构，安装设于输送框上；用于控制料的输送速度，控制机构包括控制条板、限制框和齿槽条板，限制框固定设于输送框上。上述的注射机自动上料装置，通过输送框、控制条板、限制框和齿槽条板，可以控制出料口的大小，来控制出料的速度，限制物料的通过，来保证注塑机添加的塑料原料为注塑机当前的量，通过转动套管和搅拌片叶，可以对上料装置内的物料进行搅拌。
3、上述的自动上料装置存在一些不足：第一是物料还需要人工添加，无法做到完全的自动化上料的目标，当人工填料不及时时极易发生注塑机因物料中断而无法正常工作；第二是自动上料时通过输送框、控制条板、限制框和齿槽条板控制出料速度，此种机械结构易出现卡顿、磨损等现象，不利于上料的精确控制。为此，我们提供一种具有自动上料结构的注塑机，有效的解决上述结构不适用于外立面不同规则平面以及无法通过节点的调节实现面板的全覆盖的技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料结构的注塑机，以解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
2、一种具有自动上料结构的注塑机，包括自动上料结构：所示自动上料结构分为进料部分与上料部分，所述注塑机上部设有自动上料结构，所述自动上料结构上部设有液压电机，所述自动上料结构内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与液压电机连接，所述液压伸缩杆底部设有活塞，所述活塞下方填充液态物料，所述液态物料通过第一阀门流出，所述第一阀门底部设有出料口，进料口与进泵料机相互连接，所述进泵料机与自动上料结构之间设有第二阀门。
3、作为本实用新型的进一步技术方案，所示自动上料结构由进料部分与上料部分共同组成，所述自动上料结构安装于注塑机上部。
4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述液压电机安装于自动上料结构上部，所述液压伸缩杆安装于自动上料结构内部，所述液压电机与液压伸缩杆连接并为液压伸缩杆提供液压油。
5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述活塞安装于液压伸缩杆底部并固定连接，所述液态物料填充于活塞下方。
6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一阀门控制液态物料流出，所述出料口设置于第一阀门底部。
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述进泵料机连接进料口，所述第二阀门安装于进泵料机与自动上料结构之间，并控制液态物料的流动。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型，采用进泵料机与活塞可保持自动上料结构内部具有一定压力，使得对物料出料速度可进行控制，并且在自动上料结构内部可保持物料熔融的状态，避免物料因降温导致的结块的情况发生。
10、2、本实用新型，采用第一阀门与第二阀门相互配合，可实现在对注塑机进行上料时不间断自动上料结构内部物料的填充，通过保持自动上料结构内部压力恒定，活塞进行复位，进泵料机将物料填充入自动上料结构内部，达到不间断自动上料的目的。
1.一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：包括自动上料结构（2）：所示自动上料结构（2）分为进料部分与上料部分，所述注塑机（1）上部设有自动上料结构（2），所述自动上料结构（2）上部设有液压电机（201），所述自动上料结构（2）内部设有液压伸缩杆（202），所述液压伸缩杆（202）与液压电机（201）连接，所述液压伸缩杆（202）底部设有活塞（203），所述活塞（203）下方填充液态物料（4），所述液态物料（4）通过第一阀门（204）流出，所述第一阀门（204）底部设有出料口（205），进料口（301）与进泵料机（3）相互连接，所述进泵料机（3）与自动上料结构（2）之间设有第二阀门（302）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：所述自动上料结构（2）由进料部分与上料部分共同组成，所述自动上料结构（2）安装于注塑机（1）上部。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：所述液压电机（201）安装于自动上料结构（2）上部，所述液压伸缩杆（202）安装于自动上料结构（2）内部，所述液压电机（201）与液压伸缩杆（202）连接并为液压伸缩杆（202）提供液压油。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：所述活塞（203）安装于液压伸缩杆（202）底部并固定连接，所述液态物料（4）填充于活塞（203）下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：所述第一阀门（204）控制液态物料（4）流出，所述出料口（205）设置于第一阀门（204）底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的注塑机，其特征在于：所述进泵料机（3）连接进料口（301），所述第二阀门（302）安装于进泵料机（3）与自动上料结构（2）之间，并控制液态物料（4）的流动。
