本技术涉及粉碎机，具体为一种石墨粉碎机干燥机构。
背景技术：
1、石墨粉碎时干燥的原因主要是为了控制石墨的粒度和形状，同时减少粉尘的产生，在石墨粉碎过程中，采用干燥方式有诸多好处。首先，干燥的石墨更容易被粉碎，可以得到更细的粒度，提高了粉碎效率。其次，干燥的石墨在粉碎过程中产生的粉尘较少，这不仅有助于改善工作环境，也有利于提高产品的纯度和质量。此外，通过控制粉碎条件，我们可以获得具有优异光学、电学、力学特性的石墨烯产品。
2、石墨粉碎过程中，石墨需要经过多次粉碎，而在粉碎过程中不方便将石墨导出进行干燥处理，为此我们设计了与石墨粉碎机配套的干燥机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种石墨粉碎机干燥机构。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉碎机干燥机构，包括安装在石墨粉碎机底端的机壳，所述机壳的内部设有两个输料板，所述输料板上开设有若干组用于弧形凹槽，且弧形凹槽内设有用于输送石墨的螺杆，所述螺杆的连接轴从机壳中导出并与齿轮箱的一个连接轴连接，且通过齿轮箱对所有的螺杆进行传动；
3、上方所述的输料板靠近齿轮箱的一端开设有出料口，所述机壳齿轮箱的一端开设有位于下方所述的输料板出料的排料口，所述输料板的内部镶嵌有加热器，落在输料板上的石墨被加热干燥。
4、优选的，所述输料板上设多个斜面，使落在输料板上的石墨滑落掉落在弧形凹槽中。
5、优选的，所述输料板采用金属制成。
6、优选的，所述上方所述的输料板上的石墨在螺杆输送下导向出料口，而下方所述的输料板上的石墨在螺杆输送下从排料口导出。
7、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
8、该石墨粉碎机干燥机构，对经过粉碎机粉碎辊的石墨进行接收，使得落在输料板上，而输料板利用加热器加热，可对其上的石墨进行加热，而螺杆会带动输料板上的石墨移动，使得落在另一个输料板上继续加热，之后再被螺杆输送从机壳的排料口中导出，使得石墨在导出的过程中被加热干燥，如此石墨在粉碎机中被干燥，较为方便。
1.一种石墨粉碎机干燥机构，其特征在于：包括安装在石墨粉碎机底端的机壳(1)，所述机壳(1)的内部设有两个输料板(2)，所述输料板(2)上开设有若干组用于弧形凹槽(3)，且弧形凹槽(3)内设有用于输送石墨的螺杆(4)，所述螺杆(4)的连接轴从机壳(1)中导出并与齿轮箱(5)的一个连接轴连接，且通过齿轮箱(5)对所有的螺杆(4)进行传动；
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎机干燥机构，其特征在于：所述输料板(2)上设多个斜面，使落在输料板(2)上的石墨滑落掉落在弧形凹槽(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎机干燥机构，其特征在于：所述输料板(2)采用金属制成。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎机干燥机构，其特征在于：所述上方所述的输料板(2)上的石墨在螺杆(4)输送下导向出料口(6)，而下方所述的输料板(2)上的石墨在螺杆(4)输送下从排料口(7)导出。
