本申请涉及灌胶机，尤其是涉及一种电路板生产灌胶装置。
背景技术：
1、灌胶机又称ab双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
2、在授权公告号cn210010118u公开了一种气压式灌胶机，包括机架，所述机架上部设置有供料桶，所述供料桶的管道下端连接有混胶机构，所述壳体的上部设有进料口，所述进料口连接在所述供料桶的管道上，所述壳体的内部上端固定有所述安装座，所述安装座上安装有搅拌棒，所述搅拌棒为磁力搅拌棒，所述壳体的底部设有底座，所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机，所述电机上部安装有磁铁，所述磁铁上方安装有隔板，所述隔板和底座上设有通料管，所述通料管上安装有活塞，所述壳体的外部靠近底座的地方安装有开关。
3、针对上述中的相关技术，供料桶连接混胶机构对灌胶用到的胶水进行搅拌混合，使得胶水搅拌后输送到点胶机进行灌胶，当混胶机构内的胶水使用完时，供料桶向混胶机构供料，混胶机构对补充的胶水进行搅拌，搅拌完成后朝向点胶机进行供料，由于胶水搅拌需要花费一定的时间，在胶水搅拌期间导致灌胶机等待无法进行生产，影响灌胶机的工作效率。
技术实现思路
1、为了提高灌胶机的工作效率，本申请提供一种电路板生产灌胶装置。
2、本申请提供的一种电路板生产灌胶装置采用如下的技术方案：
3、一种电路板生产灌胶装置，包括机架，所述机架上安装有供料机构，所述供料机构连接且连通有混胶机构，所述混胶机构连接且连通有点胶机，所述混胶机构包括若干混料罐，若干所述混料罐内部均开设有空腔，所述空腔内设有转轴，所述转轴长度方向一端转动安装在混料罐顶部，所述转轴上于混料罐内安装有若干桨叶，所述混料罐外连接有驱动件，所述驱动件与转轴连接，所述驱动件用于驱动转轴旋转，若干所述混料罐均开设有进料口和出料口，所述混料罐通过进料口连接且连通供料机构，所述混料罐通过出料口连接且连通点胶机，所述出料口处均安装有控制阀门。
4、通过采用上述技术方案，若干混料罐均连接且连通供料机构和点胶机，通过若干混料罐能够在多个混料罐内进行胶水的搅拌，使得当其中一个混料罐内的胶水使用完前，通过开启控制阀门使得另一个混料罐与点胶机连通向点胶机进行供料，减少由于混料罐内的胶水用完造成点胶机停机等待的现象，提高灌胶机的工作效率。
5、优选的，所述出料口处均连接有出料支管，所述控制阀门均安装在出料支管上，所述出料支管背离混料罐一端连接有出料总管，若干混料罐上的出料支管均连接且连通出料总管，所述出料总管连接且连通点胶机。
6、通过采用上述技术方案，控制阀门安装在出料支管上便于控制混料罐的出料，出料支管与出料总管连接且连通使得混料罐向点胶机供料时，只需要控制出料支管安装的控制阀门便能实现混料罐向点胶机的供料，实现快速切换混料罐向点胶机进行供料，减少切换混料罐造成点胶机缺料引起点胶机停机现象，使得点胶机的工作过程为持续状态。
7、优选的，所述供料机构包括若干供料桶和与供料桶连接且连通的若干供料管，若干所述供料管均连接且连通有若干供料支管，若干供料支管与所有混料罐连接且连通，若干所述供料管和供料桶之间安装有调节阀门。
8、通过采用上述技术方案，供料总管和供料支管连通向混料罐内供料，为混料罐进行补料减少混料罐内断料造成点胶机停机的概率，在供料管和供料桶之间安装调节阀门控制供料桶朝向混料罐提供的胶水，使得供料桶向混料罐内补料只需要通过开启与关闭调节阀门即可完成，使得供料桶向混料罐补料与停止补料变得快捷且可控。
9、优选的，所述混料罐开设有窗口，所述窗口处安装有透明的密封板，所述密封板覆盖窗口。
10、通过采用上述技术方案，窗口用于观察混料罐内剩余胶水，使得工作人员掌握混料罐内的胶水使用情况以便于决定是否开启控制阀门使另一个混料罐向点胶机进行送料，在窗口安装透明的密封板使得在对窗口密封的同时不影响观察储料罐内剩余的胶水。
11、优选的，所述混料罐底部均为圆弧形底面，所述出料口开设在混料罐底部正中间。
12、通过采用上述技术方案，胶水为流动态物质，圆弧形底面的设置使得混料罐内的胶水流动性加强，减少在混料罐内的残留，使得混料罐内的胶水使用更加彻底。
13、优选的，所述桨叶可拆卸安装在转轴上。
14、通过采用上述技术方案，桨叶由于使用时间会造成一定的磨损从而降低桨叶的搅拌效果，桨叶可拆卸便于对桨叶的维修更换。
15、优选的，所述储料罐开设有排气孔，所述排气孔连接有负压风机。
16、通过采用上述技术方案，排气孔用于排出胶水搅拌产生的气体，负压风机使得储料罐处于负压状态降低外部空气进入储料罐内部逸散进胶水内产生气泡的概率。
17、优选的，所述排气孔处安装有过滤件，所述过滤件覆盖排气孔。
18、通过采用上述技术方案，过滤件将搅拌产生的有毒气体进行过滤，减少搅拌产生的有毒气体对人体造成的伤害。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.若干混料罐均连接且连通供料机构和点胶机，通过若干混料罐能够在多个混料罐内进行胶水的搅拌，使得当其中一个混料罐内的胶水使用完前，通过开启控制阀门使得另一个混料罐与点胶机连通向点胶机进行供料，减少由于混料罐内的胶水用完造成点胶机停机等待的现象，提高灌胶机的工作效率；
21、2.控制阀门安装在出料支管上便于控制混料罐的出料，出料支管与出料总管连接且连通使得混料罐向点胶机供料时，只需要控制出料支管安装的控制阀门便能实现混料罐向点胶机的供料，实现快速切换混料罐向点胶机进行供料，减少切换混料罐造成点胶机缺料引起点胶机停机现象，使得点胶机的工作过程为持续状态。
1.一种电路板生产灌胶装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有供料机构（2），所述供料机构（2）连接且连通有混胶机构（3），所述混胶机构（3）连接且连通有点胶机（10），其特征在于：所述混胶机构（3）包括若干混料罐（301），若干所述混料罐（301）内部均开设有空腔（4），所述空腔（4）内设有转轴（5），所述转轴（5）长度方向一端转动安装在混料罐（301）顶部，所述转轴（5）上于混料罐（301）内安装有若干桨叶（6），所述混料罐（301）外连接有驱动件（7），所述驱动件（7）与转轴（5）连接，所述驱动件（7）用于驱动转轴（5）旋转，若干所述混料罐（301）均开设有进料口（8）和出料口（9），所述混料罐（301）通过进料口（8）连接且连通供料机构（2），所述混料罐（301）通过出料口（9）连接且连通点胶机（10），所述出料口（9）处均安装有控制阀门（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述出料口（9）处均连接有出料支管（12），所述控制阀门（11）均安装在出料支管（12）上，所述出料支管（12）背离混料罐（301）一端连接有出料总管（13），若干混料罐（301）上的出料支管（12）均连接且连通出料总管（13），所述出料总管（13）连接且连通点胶机（10）。
3.根据权利要求2所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述供料机构（2）包括若干供料桶（201）和与供料桶（201）连接且连通的若干供料管（202），若干所述供料管（202）均连接且连通有若干供料支管（14），若干供料支管（14）与所有混料罐（301）连接且连通，若干所述供料管（202）和供料桶（201）之间安装有调节阀门（15）。
4.根据权利要求3所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述混料罐（301）开设有窗口（16），所述窗口（16）处安装有透明的密封板（17），所述密封板（17）覆盖窗口（16）。
5.根据权利要求4所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述混料罐（301）底部均为圆弧形底面，所述出料口（9）开设在混料罐（301）底部正中间。
6.根据权利要求5所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述桨叶（6）可拆卸安装在转轴（5）上。
7.根据权利要求6所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述混料罐（301）开设有排气孔（18），所述排气孔（18）处连接有负压风机（19）。
8.根据权利要求7所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述排气孔（18）处安装有过滤件（20），所述过滤件（20）覆盖排气孔（18）。
