本技术涉及主轴箱安装的，具体为一种主轴箱的加固结构。
背景技术：
1、主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等，其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
2、现有的主轴箱通过底板和螺栓直接固定在机床上进行使用，主轴箱运转过程产生的震动较大，主轴箱固定方式不稳定，长期使用此方式固定会对主轴箱造成损坏，减少主轴箱的使用寿命，同时安装和拆卸麻烦，不便于对主轴箱进行更换、维修的操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种主轴箱的加固结构，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴箱的加固结构，包括主轴箱本体，还包括底板、电机，所述底板上对称滑动连接有支撑板，所述支撑板上设置有顶板，所述支撑板上滑动连接有压板，所述顶板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端设置有转盘，所述第一螺纹杆另一端与所述压板固定连接，所述底板上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有滑杆，所述支撑板底端对称设置有第二滑块，所述第二滑块与所述滑杆、第二滑槽滑动连接，所述底板上中部位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述电机与所述底板固定连接，所述第二螺纹杆与所述电机的输出端固定连接，所述支撑板底端中部设置有螺纹块，所述螺纹块与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块与所述第一滑槽滑动连接。
3、优选的，所述支撑板内侧对称开设有第三滑槽，所述压板靠近所述支撑板的一侧对称设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第三滑槽相适配且滑动连接。
4、优选的，所述转盘上设置有把手。
5、优选的，所述压板底部设置有保护垫。
6、优选的，所述支撑板内侧均匀设置有若干防滑条。
7、优选的，所述第二螺纹杆上的螺纹为双向螺纹。
8、优选的，所述底板上四周均匀开设有安装孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10、通过设置第一螺纹杆、压板，第一滑块与第三滑槽的配合作用下，使压板能够顺畅的在支撑板上进行滑动，从而对主轴箱本体进行夹持加固动作，防止主轴箱本体移位，防止主轴箱本体在夹持加固过程中受到挤压从而造成损坏，通过设置支撑板、第二螺纹杆、防滑条，夹持主轴箱本体的过程中防止主轴箱本体进行震动移位，提高了稳定性，对主轴箱本体进行保护，防止损坏，延长了使用寿命，同时便于对主轴箱本体进行安装、拆卸及维修的操作。
1.一种主轴箱的加固结构，包括主轴箱本体（1），其特征在于：还包括底板（9）、电机（10），所述底板（9）上对称滑动连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上设置有顶板（3），所述支撑板（7）上滑动连接有压板（2），所述顶板（3）上螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）一端设置有转盘（5），所述第一螺纹杆（4）另一端与所述压板（2）固定连接，所述底板（9）上对称开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内固定连接有滑杆（19），所述支撑板（7）底端对称设置有第二滑块（20），所述第二滑块（20）与所述滑杆（19）、第二滑槽（12）滑动连接，所述底板（9）上中部位置开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内转动连接有第二螺纹杆（18），所述电机（10）与所述底板（9）固定连接，所述第二螺纹杆（18）与所述电机（10）的输出端固定连接，所述支撑板（7）底端中部设置有螺纹块（17），所述螺纹块（17）与所述第二螺纹杆（18）螺纹连接，所述螺纹块（17）与所述第一滑槽（11）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述支撑板（7）内侧对称开设有第三滑槽（15），所述压板（2）靠近所述支撑板（7）的一侧对称设置有第一滑块（14），所述第一滑块（14）与所述第三滑槽（15）相适配且滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述转盘（5）上设置有把手（6）。
4.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述压板（2）底部设置有保护垫（13）。
5.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述支撑板（7）内侧均匀设置有若干防滑条（16）。
6.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）上的螺纹为双向螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种主轴箱的加固结构，其特征在于：所述底板（9）上四周均匀开设有安装孔（8）。
