本技术涉及水轮机拐臂拆卸，尤其是涉及一种提高拐臂拆卸效率的工装。
背景技术：
1、拐臂是水轮机中的核心部件，用于连接调速器控制环和导叶，机组在长时间运行后拐臂与导叶上轴套常会发生抱死现象，造成机组检修时无法将拐臂与导叶上轴套顺利拆卸。
2、目前已知较为新颖的拆卸拐臂的方法有：
3、一：如图1、图2所示，这种导叶拐臂拆卸装置的拆卸方法为：首先用气动工具拆卸掉导叶拐臂端盖，露出导叶拐臂，然后通过螺杆将该导叶拐臂拆卸装置与之紧密联接，通过操作气动液压接力器，在六个方向上给予导叶拐臂提升力，从而解决导叶拐臂拆卸难的问题。
4、这种方法操作过于复杂，施工效率不高，原因如下：
5、1)使气动液压接力器，在六个方向上给予导叶拐臂提升力，安装6个方向的气动液压接力器在时间上消耗过长，时间上不亚于常规使用吊带和起重机构拉伸，故而这种方法效率低。
6、2)使用六个气动液压接力器存在着难以装配的实际问题，工作现场常规使用的是一拖四的液压泵，如果需要一拖六，需要特制或者使用两台液压泵，难以保证受力均匀，导致拉伸可能存在偏差导致拐臂和轴套存在磨损伤害，损耗设备。
7、二：通过操作机械千斤顶，给予导叶拐臂向上提升力，从而解决导叶拐臂拆卸难的问题。本质上与液压一致，需要组装机械千斤顶，故而安装机械千斤顶在时间上消耗相对较长，导致这种方法效率底。同时也存在操作复杂的问题，还存在受力不均匀，存在损伤导叶轴与拐臂的可能。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种提高拐臂拆卸效率的工装，拆卸拐臂时，能够使拐臂受力均匀，且不需要额外焊接吊具，不仅操作方便、安全性高，同时极大地提高了拐臂拆卸效率。
2、本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种提高拐臂拆卸效率的工装，包括：支撑机构；所述工装还包括执行机构和连接机构；所述支撑机构中心处设置有贯穿其上下的通孔；支撑机构底部且位于通孔四周设置有呈圆形阵列的多个连接孔，所述连接孔与导叶拐臂顶部的螺纹孔相对应；所述连接机构用于穿过连接孔和螺纹孔，将工装与导叶拐臂固定连接；所述执行机构顶部贯穿通孔，并与通孔螺纹连接，执行机构底部用于按压导叶，通过执行机构上下移动推动导叶与导叶拐臂分离。
4、优选的，所述支撑机构包括上支撑部和下支撑部，二者固定连接；下支撑部的外部尺寸大于上支撑部的外部尺寸，所述连接孔位于上支撑部的四周，且贯穿下支撑部的上下面；所述通孔贯穿上支撑部和下支撑部的上下面。
5、优选的，所述上支撑部和下支撑部均设置为圆形饼状结构，下支撑部的外径大于上支撑部的外径。
6、优选的，所述连接孔设置有四个，每个连接孔的直径与螺纹孔的直径相同，且四个连接孔的位置与四个螺纹孔的位置一一对应。
7、优选的，所述执行机构包括第一螺杆和按压块，第一螺杆用于与通孔螺纹连接，按压块设置于螺杆底部，且按压块的尺寸与导叶相适配。
8、优选的，所述按压块为圆形铁块，其外径与导叶的外径相适配。
9、优选的，所述通孔为阶梯孔，阶梯孔上部小孔的直径与执行机构的第一螺杆的外径相适配，阶梯孔下部大孔的直径与导叶的外径向相适配。
10、优选的，所述第一螺杆的长度大于支撑机构的总长度。
11、优选的，所述执行机构还包括螺母，螺母设置于支撑机构的上方，第一螺杆上部贯穿通孔后与螺母螺纹连接。
12、优选的，所述连接机构螺栓，螺栓通过螺纹配合与连接孔和螺纹孔固定连接。
13、本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比：本实用新型通过设置呈圆形阵列的多个连接孔，并使连接机构穿过连接孔和导叶拐臂上的的螺纹孔，将工装与导叶拐臂固定连接，使得导叶拐臂在向上拔出时，受力均衡，能够减少导叶拐臂与导叶轴之间的磨损。同时本实用新型的工装在使用时无需与其他起吊工具进行焊接，不仅能够节省操作时间，同时能够减少焊接可能造成的风险，从而提高拆卸效率。
1.一种提高拐臂拆卸效率的工装，包括：支撑机构(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
4.根据权利要求1-3任一项所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
5.根据权利要求1-3任一项所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
9.根据权利要求5所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
10.根据权利要求1-3任一项所述的提高拐臂拆卸效率的工装，其特征在于：
