一种具有自动退料的冲孔机的制作方法

专利2025-06-07  73


本技术属于冲孔机,具体是一种具有自动退料的冲孔机。


背景技术:

1、冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压等强迫金属进入模具的作业。

2、操作人员对物料进行冲孔的时候,通常都会使用到相关的冲孔机对物料进行冲孔操作,现有的冲孔机具有收集废料的结构,一般都是冲孔机对物料冲孔结束后,废料自动的进入废料收集箱,但是现阶段操作人员在进行冲孔的时候无法做到自动退料,机器的灵活性不够高,这就会导致操作人员的工作效率急剧的下降,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种具有自动退料的冲孔机,具有自动退料的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动退料的冲孔机,包括台面,所述台面内部的前侧活动连接有收集箱,所述收集箱正面的左侧固定安装有安装块,所述台面正面的左侧铰接有旋转板,所述旋转板的底部与安装块内腔的底部活动连接,所述台面左右两侧的后端均固定安装有安装板,所述安装板的左侧固定安装有电机,所述电机输出轴的另一端固定套接有丝杠,所述丝杠的另一端延伸至安装板的右侧,所述丝杠外表面的左右两侧均螺纹套接有移动块,所述安装板左侧的上下两端均固定套接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿移动块并延伸至安装板的右侧,所述限位杆的外表面与移动块的内部活动连接,所述移动块的正面铰接有斜板,所述斜板的正面铰接有推动板,所述推动板的底部与台面的顶部活动连接,所述台面顶部前端的左右两侧均固定安装有长板。

3、作为本实用新型优选的,所述台面顶部的前侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的另一端贯穿固定架并延伸至固定架内腔的底部。

4、作为本实用新型优选的,所述气压缸的底部固定安装有矩形板,所述矩形板的底部活动安装有升降板,所述升降板底部的左右两侧均固定安装有冲压块。

5、作为本实用新型优选的,所述升降板顶部的左右两侧均固定安装有活动板,所述活动板的另一端延伸至矩形板的顶部,所述活动板的外表面与矩形板的内部活动连接,所述活动板的内部活动连接有卡板。

6、作为本实用新型优选的,所述卡板的左侧固定安装有连接块,所述卡板的前后两侧均活动连接有限位块,所述限位块的底部与矩形板的顶部固定连接。

7、作为本实用新型优选的,所述矩形板顶部的左右两侧均固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与连接块的左侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的,所述矩形板的左右两端均铰接有转动板,所述转动板正面的右侧固定套接有圆轴,所述圆轴的另一端延伸至转动板的背面,所述圆轴的外表面与连接块的内部活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置丝杠、移动块、斜板、推动板和长板,操作人员启动电机,电机的运行将会使得丝杠发生旋转,这时丝杠将使得移动块在限位杆的限位作用下平稳的发生相向运动,此时移动块将使得斜板旋转挤压推动板,推动板将在台面的限位作用下推动物料,物料将在长板的限位作用下平稳的移动,此时就达到了自动出料的目的。

11、2、本实用新型通过设置活动板、卡板、连接块、转动板和圆轴,操作人员旋转转动板,转动板将带着圆轴同时发生旋转并挤压连接块,此时连接块将对弹簧施加挤压力,这时卡板将在限位块的限位作用下同时发生移动,当卡板离开活动板内部的时候,这时就解除了对活动板的卡位效果,这时操作人员就可以向下移动升降板,升降板将带着活动板和冲压块同时向下移动,此时就可以快速的更换冲压块。



技术特征:

1.一种具有自动退料的冲孔机,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)内部的前侧活动连接有收集箱(2),所述收集箱(2)正面的左侧固定安装有安装块(3),所述台面(1)正面的左侧铰接有旋转板(4),所述旋转板(4)的底部与安装块(3)内腔的底部活动连接,所述台面(1)左右两侧的后端均固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的左侧固定安装有电机(6),所述电机(6)输出轴的另一端固定套接有丝杠(7),所述丝杠(7)的另一端延伸至安装板(5)的右侧,所述丝杠(7)外表面的左右两侧均螺纹套接有移动块(8),所述安装板(5)左侧的上下两端均固定套接有限位杆(9),所述限位杆(9)的另一端贯穿移动块(8)并延伸至安装板(5)的右侧,所述限位杆(9)的外表面与移动块(8)的内部活动连接,所述移动块(8)的正面铰接有斜板(10),所述斜板(10)的正面铰接有推动板(11),所述推动板(11)的底部与台面(1)的顶部活动连接,所述台面(1)顶部前端的左右两侧均固定安装有长板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述台面(1)顶部的前侧固定安装有固定架(13),所述固定架(13)的顶部固定安装有气压缸(14),所述气压缸(14)的另一端贯穿固定架(13)并延伸至固定架(13)内腔的底部。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述气压缸(14)的底部固定安装有矩形板(15),所述矩形板(15)的底部活动安装有升降板(16),所述升降板(16)底部的左右两侧均固定安装有冲压块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述升降板(16)顶部的左右两侧均固定安装有活动板(17),所述活动板(17)的另一端延伸至矩形板(15)的顶部,所述活动板(17)的外表面与矩形板(15)的内部活动连接,所述活动板(17)的内部活动连接有卡板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述卡板(18)的左侧固定安装有连接块(19),所述卡板(18)的前后两侧均活动连接有限位块(20),所述限位块(20)的底部与矩形板(15)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述矩形板(15)顶部的左右两侧均固定安装有固定块(21),所述固定块(21)的右侧固定安装有弹簧(22),所述弹簧(22)的另一端与连接块(19)的左侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有自动退料的冲孔机,其特征在于:所述矩形板(15)的左右两端均铰接有转动板(23),所述转动板(23)正面的右侧固定套接有圆轴(24),所述圆轴(24)的另一端延伸至转动板(23)的背面,所述圆轴(24)的外表面与连接块(19)的内部活动连接。


技术总结
本技术属于冲孔机技术领域,且公开了一种具有自动退料的冲孔机,包括台面,所述台面内部的前侧活动连接有收集箱,所述收集箱正面的左侧固定安装有安装块,所述台面正面的左侧铰接有旋转板,所述旋转板的底部与安装块内腔的底部活动连接,所述台面左右两侧的后端均固定安装有安装板。本技术通过设置丝杠、移动块、斜板、推动板和长板,操作人员启动电机,电机的运行将会使得丝杠发生旋转,这时丝杠将使得移动块在限位杆的限位作用下平稳的发生相向运动,此时移动块将使得斜板旋转挤压推动板,推动板将在台面的限位作用下推动物料,物料将在长板的限位作用下平稳的移动,此时就达到了自动出料的目的。

技术研发人员:曹爱
受保护的技术使用者:天津市宝来宏通新能源科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-431351.html

最新回复(0)