本技术涉及塑料管加工，尤其涉及一种塑料管加工用自动切管机。
背景技术：
1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管在一些空调的排水系统中也常常被使用。
2、在工业生产中，对塑料的加工往往会有切割环节，进而常常会使用到切管机，在许多小型工厂中，大多是人工手动操作切管机对塑料管进行切割，其在对塑料管进行连续切割时，需要人工不断的移动待切割的塑料管，过程比较费时费力，人工比较劳累，而且切割过程还会产生许多细小的粉尘，这些粉尘会漂浮到四周的空气中，被人吸入体内会有不小的危害。
3、因此，有必要提供一种塑料管加工用自动切管机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决塑料管的切割较费时费力、人工比较劳累和产生的粉尘容易漂浮到四周的空气中的技术问题，本实用新型提供一种塑料管加工用自动切管机。
2、本实用新型提供的塑料管加工用自动切管机包括：工作台，所述工作台上开设有下料口；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述工作台的顶部；u型板，所述u型板焊接在所述工作台的顶部，所述u型板上开设有u型腔，所述u型腔的内壁上开设有多个吸尘孔；电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述u型板的顶部内壁上，所述电动推杆的输出杆上固定安装有用于切割塑料管的切割装置；横板，所述横板固定安装在多个所述支撑杆的顶端，所述横板的底部开设有槽体；阻挡机构，所述阻挡机构设置安装在所述横板上，用于阻挡塑料管；移动机构，所述移动机构装配在所述工作台上，用于移动塑料管；吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述u型板上，用于吸除粉尘。
3、优选的，所述阻挡机构包括螺杆、测量杆、滑块、安装块、压力传感器和挡板，所述螺杆转动安装在所述槽体的两侧内壁上，所述螺杆的两端均延伸至所述横板的外部，所述测量杆固定安装在所述槽体的两侧内壁上，所述测量杆上设置有刻度标，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上，所述滑块与所述测量杆滑动连接，所述安装块固定安装在所述滑块的顶部，所述压力传感器固定安装在所述安装块的一侧，所述挡板固定安装在所述压力传感器的一侧。
4、优选的，所述移动机构包括竖板、两个支撑座、两个丝杆、两个壳体、两个转轴、两个滚轮和两个电机，所述竖板焊接在所述工作台的顶部，所述竖板上开设有限位孔，两个所述支撑座均焊接在所述竖板的一侧，两个所述丝杆分别螺纹安装在两个所述支撑座上，两个所述壳体分别转动安装在两个所述丝杆上，两个所述壳体的一侧均与所述竖板的一侧滑动连接，两个所述转轴分别转动安装在两个所述壳体上，两个所述滚轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述电机分别固定安装在两个所述壳体的一侧，两个所述电机的输出轴分别与两个所述转轴的一端固定连接。
5、优选的，所述吸尘机构包括箱体、风机、吸气管和排气管，所述箱体固定安装在所述u型板的顶部，所述箱体的内部设置有多个滤网，所述箱体的一侧开设有多个排气孔，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述吸气管固定安装在所述风机的吸气端上，所述吸气管的一端延伸至所述u型腔的内部，所述排气管固定安装在所述风机的排气端上，所述排气管的一端延伸至所述箱体的内部。
6、优选的，所述u型板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与所述横板的顶部固定连接。
7、优选的，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿。
8、优选的，所述横板的顶部固定安装有控制器，两个所述丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料管加工用自动切管机具有如下有益效果：
10、本实用新型提供一种塑料管加工用自动切管机，通过移动机构能够采用机械方式来代替人工对塑料管进行移动工作，无需人工手动移动塑料管，使用比较省时省力，可降低人工的工作负担，通过阻挡机构能够限制塑料管每次的移动长度，并且也能调节塑料管的切割长度，通过电动推杆和切割装置的配合使用能够对塑料管进行自动切割，通过吸尘机构能够使多个吸尘孔对切割过程中所产生的粉尘进行吸除工作，可以有效改善四周的空气质量，可降低粉尘给人工带来的危害，通过控制器能够实现对电动推杆、切割装置、移动机构和阻挡机构的自动控制，使电动推杆、切割装置、移动机构和阻挡机构之间的工作可以相互配合，通过下料口能够使切割好的塑料管落到工作台的下方，通过支撑架能够对横板起到支撑加固的好处。
1.一种塑料管加工用自动切管机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述阻挡机构包括螺杆、测量杆、滑块、安装块、压力传感器和挡板，所述螺杆转动安装在所述槽体的两侧内壁上，所述螺杆的两端均延伸至所述横板的外部，所述测量杆固定安装在所述槽体的两侧内壁上，所述测量杆上设置有刻度标，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上，所述滑块与所述测量杆滑动连接，所述安装块固定安装在所述滑块的顶部，所述压力传感器固定安装在所述安装块的一侧，所述挡板固定安装在所述压力传感器的一侧。
3.根据权利要求1所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述移动机构包括竖板、两个支撑座、两个丝杆、两个壳体、两个转轴、两个滚轮和两个电机，所述竖板焊接在所述工作台的顶部，所述竖板上开设有限位孔，两个所述支撑座均焊接在所述竖板的一侧，两个所述丝杆分别螺纹安装在两个所述支撑座上，两个所述壳体分别转动安装在两个所述丝杆上，两个所述壳体的一侧均与所述竖板的一侧滑动连接，两个所述转轴分别转动安装在两个所述壳体上，两个所述滚轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述电机分别固定安装在两个所述壳体的一侧，两个所述电机的输出轴分别与两个所述转轴的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述吸尘机构包括箱体、风机、吸气管和排气管，所述箱体固定安装在所述u型板的顶部，所述箱体的内部设置有多个滤网，所述箱体的一侧开设有多个排气孔，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述吸气管固定安装在所述风机的吸气端上，所述吸气管的一端延伸至所述u型腔的内部，所述排气管固定安装在所述风机的排气端上，所述排气管的一端延伸至所述箱体的内部。
5.根据权利要求1所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述u型板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与所述横板的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿。
7.根据权利要求3所述的塑料管加工用自动切管机，其特征在于，所述横板的顶部固定安装有控制器，两个所述丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。
