本技术涉及泥炭土加工，具体为一种泥炭土加工拌混装置。
背景技术：
1、泥炭土是指在某些河湖沉积低平原及山间谷地中，由于长期积水，水生植被茂密，在缺氧情况下，大量分解不充分的植物残体积累并形成泥炭层的土壤；
2、经查公开(公告)号：cn215463796u，公开了基于泥炭土的土壤改良剂的搅拌结构，此技术中公开了“通过设置的导流片实现将料筒内部的物料进行分隔，并且料筒在转动时，导流片两侧的置料腔内的物料会不断实现翻转，最后翻转至积聚槽中实现聚集，这样料筒将积聚槽带动至最高点，此时在重力的作用下，料筒中的物料不断跌落下来至底部的积聚槽中，反复进行”等技术方案，具有“达到强力混合目的，提高了土壤改良剂各组分的混合均匀度”等技术效果；
3、但是，由于泥炭土在加工过程中，需要在泥炭土中添加蘑菇肥、复合肥、保水剂等改良剂为植物提供更全面的营养，如果是将多种改良剂直接倒入泥炭土进行混合，由于添加位置固定，导致会堆积集中在罐体中泥炭土上的某一处，从而影响后续之间混合的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥炭土加工拌混装置，具有可将多种改良剂进行混合打散，并使其可均匀撒在泥炭土上，提高后续混合效率的特点。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泥炭土加工拌混装置，包括罐体，罐体的顶部固定有横架，横架上安装有电机，罐体上设置有撒料机构并用于对改良剂均匀撒在泥炭土上，横架上设置有进料机构并用于控制改良剂的下料，撒料机构包括：
3、定位组件，包括固定在罐体内部上方的定位板，定位板的内部开设有若干个等距分布的第一圆孔；
4、限位组件，包括位于定位板上方的限位板，限位板的内部开设有若干个等距分布的的第二圆孔；
5、分散组件，包括安装在电机输出端的轴杆，轴杆的上端外壁固定有分散桨并用于对改良剂进行分散。
6、优选的，撒料机构还包括固定在限位板顶部两端的把手并用于对限位板进行小幅度转动。
7、优选的，进料机构包括固定在横架内部两端的进料斗，进料斗的底部设有上挡板，进料斗的下端外壁螺纹安装有螺纹套，螺纹套的底部设有下挡板。
8、优选的，进料机构还包括刻在进料斗外壁的箭头，下挡板两端外壁分别设有第一凸条和第二凸条。
9、优选的，所述轴杆的中端外壁固定有翻料桨，所述轴杆的下端外壁固定有搅拌桨。
10、优选的，所述罐体的前端设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述翻料桨的下端固定有叶片。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种泥炭土加工拌混装置。与现有技术相比具备以下
13、有益效果：
14、(1)通过电机的输出端驱动轴杆带动分散桨转动，使得分散桨将堆积在限位板上的多种改良剂进行混合打散，然后通过把手小幅度转动限位板，使得限位板上的第二圆孔与定位板上的第一圆孔对齐，并通过电机的输出端驱动轴杆带动分散桨继续转动，从而将混合打散后的多种改良剂通过第二圆孔和第一圆孔均匀撒落在罐体内部的泥炭土上，从而提高后续混合的效率。
15、(2)通过旋转螺纹套进行转动，当箭头指向螺纹套上的出料口时，为完全闭合状态，指向第二凸条时为完全开启状态，可通过箭头指向的位置方便调节下料速度。
1.一种泥炭土加工拌混装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部固定有横架(2)，横架(2)上安装有电机(3)，其特征在于：罐体(1)上设置有撒料机构(4)并用于对改良剂均匀撒在泥炭土上，横架(2)上设置有进料机构(5)并用于控制改良剂的下料，撒料机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种泥炭土加工拌混装置，其特征在于：撒料机构(4)还包括固定在限位板(421)顶部两端的把手(44)并用于对限位板(421)进行小幅度转动。
3.根据权利要求1所述的一种泥炭土加工拌混装置，其特征在于：进料机构(5)包括固定在横架(2)内部两端的进料斗(51)，进料斗(51)的底部设有上挡板(52)，进料斗(51)的下端外壁螺纹安装有螺纹套(53)，螺纹套(53)的底部设有下挡板(54)。
4.根据权利要求3所述的一种泥炭土加工拌混装置，其特征在于：进料机构(5)还包括刻在进料斗(51)外壁的箭头(55)，下挡板(54)两端外壁分别设有第一凸条(56)和第二凸条(57)。
5.根据权利要求1所述的一种泥炭土加工拌混装置，其特征在于：所述轴杆(431)的中端外壁固定有翻料桨(9)，所述轴杆(431)的下端外壁固定有搅拌桨(8)。
6.根据权利要求5所述的一种泥炭土加工拌混装置，其特征在于：所述罐体(1)的前端设有进料口(10)，所述罐体(1)的底部设有出料口(6)，所述翻料桨(9)的下端固定有叶片(7)。
