本技术涉及钢丝打扣，尤其涉及一种钢丝打扣机。
背景技术：
1、钢丝打扣机是一种能够对钢丝进行折弯的装置，通常是在钢丝的一端进行打扣，通过将钢丝的一端进行折弯从而能够形成卡扣，以便于钢丝与其他设备进行连接，从而在物料的搬运中能够起到提升、牵引以及拉紧等各种作用。
2、经检索，中国专利公告号：cn215628979u，公开了一种辅助钢丝绳打扣装置，包括有移动板、液压缸、托架、转角气缸、固定板，所述移动板设于固定架内，移动板底部与设于固定架底部的直线导轨滑动配合，所述移动板顶部设有固定板，所述固定板内部设有滚珠轴承，所述滚珠轴承内配合有转轴，所述转轴一端固定到旋转盘上，另一端与转角气缸连接，转角气缸被固定在固定板上，所述旋转盘圆周方向上焊接有连接杆，所述连接杆前端与托架固定，所述移动板一侧连接有液压缸，所述托架一侧固定有气缸，气缸轴与托架内的直线轴承滑动配合，插入到托架内侧的气缸轴端部固定有压紧块，所述压紧块内部呈弧形状。该实用降低工人劳动强度，提高生产效率；然而，该申请中，用于对钢丝折弯的旋转盘为固定结构，即对于钢丝打扣时所形成的孔径是固定的，无法根据不同需求进行调整，导致使用灵活性较差。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢丝打扣机，旨在改善现有技术中无法根据不同需求对钢丝打扣时所形成的孔径进行调整的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝打扣机，包括支座，所述支座顶壁设置有打扣机构，所述支座内滑动连接有固定柱，所述固定柱顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿所述固定柱内顶壁并螺纹连接有移动盘，所述移动盘外周均转动连接有连杆，多个所述连杆相远离一端均转动连接有弧板，多个所述弧板远离所述连杆一端均贯穿所述固定柱外周，所述固定柱内下部开始有内腔，所述内腔内底壁中部固定连接有固定块，所述固定块两侧壁均固定连接有弹簧二，两个所述弹簧二相远离端均固定连接有定位块，两个所述定位块相远离端均贯穿至所述支座内部，两个所述定位块顶壁均开设有凹槽，所述螺纹杆内滑动连接有压杆，所述压杆底端贯穿所述内腔内顶壁并固定连接有连盘，所述连盘底壁两侧均固定连接有卡块。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述打扣机构包括弧槽，所述弧槽开设在所述支座顶壁，所述弧槽内底壁开设有圆槽，所述支座底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿所述圆槽内底壁并固定连接有转盘，所述转盘顶壁固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿所述弧槽顶端，所述支座顶壁前侧固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一输出端固定连接有固定板，所述支座顶壁后侧固定连接有导轨，所述导轨外周滑动连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二输出端固定有推块。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述螺纹杆两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆顶端均固定连接在所述固定柱内顶壁，两个所述限位杆底端均贯穿所述移动盘底壁并固定连接在所述固定柱内底壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述固定块两侧壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相远离端均贯穿至所述定位块内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、两个所述弹簧二均设置在导向杆外周。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述导轨后壁开设有多个插孔，所述滑块后壁滑动连接有插杆，所述插杆前端贯穿至所述插孔内，所述滑块后壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一后端与所述插杆固定连接，所述弹簧一设置在所述插杆外。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、两个所述卡块底端均设置有斜面，两个所述卡块底端均开合在所述凹槽内。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述螺纹杆底端转动连接在所述固定柱内底壁。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过螺纹杆、移动盘、连杆、弧板、固定柱、压杆、连盘、卡块、凹槽、定位块、内腔以及支座的共同作用下，从而能够达到便于更换固定柱以及调整打扣孔径的效果。
19、2、本实用新型中，通过电动推杆一、固定板、伺服电机、转盘、导向柱、弧槽、电动推杆二、导轨以及推块的共同作用下，能够快速打扣并能够通过调整电动推杆二的位置形成不同规格的钢丝扣。
1.一种钢丝打扣机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶壁设置有打扣机构(2)，所述支座(1)内滑动连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶壁转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端贯穿所述固定柱(3)内顶壁并螺纹连接有移动盘(7)，所述移动盘(7)外周均转动连接有连杆(9)，多个所述连杆(9)相远离一端均转动连接有弧板(5)，多个所述弧板(5)远离所述连杆(9)一端均贯穿所述固定柱(3)外周，所述固定柱(3)内下部开始有内腔(10)，所述内腔(10)内底壁中部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)两侧壁均固定连接有弹簧二(15)，两个所述弹簧二(15)相远离端均固定连接有定位块(16)，两个所述定位块(16)相远离端均贯穿至所述支座(1)内部，两个所述定位块(16)顶壁均开设有凹槽(17)，所述螺纹杆(4)内滑动连接有压杆(6)，所述压杆(6)底端贯穿所述内腔(10)内顶壁并固定连接有连盘(11)，所述连盘(11)底壁两侧均固定连接有卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：所述打扣机构(2)包括弧槽(204)，所述弧槽(204)开设在所述支座(1)顶壁，所述弧槽(204)内底壁开设有圆槽(214)，所述支座(1)底壁固定连接有伺服电机(212)，所述伺服电机(212)输出端贯穿所述圆槽(214)内底壁并固定连接有转盘(213)，所述转盘(213)顶壁固定连接有导向柱(203)，所述导向柱(203)贯穿所述弧槽(204)顶端，所述支座(1)顶壁前侧固定连接有电动推杆一(201)，所述电动推杆一(201)输出端固定连接有固定板(202)，所述支座(1)顶壁后侧固定连接有导轨(206)，所述导轨(206)外周滑动连接有滑块(208)，所述滑块(208)顶壁固定连接有电动推杆二(205)，所述电动推杆二(205)输出端固定有推块(207)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：所述螺纹杆(4)两侧均设置有限位杆(8)，两个所述限位杆(8)顶端均固定连接在所述固定柱(3)内顶壁，两个所述限位杆(8)底端均贯穿所述移动盘(7)底壁并固定连接在所述固定柱(3)内底壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：所述固定块(13)两侧壁均固定连接有导向杆(14)，两个所述导向杆(14)相远离端均贯穿至所述定位块(16)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：两个所述弹簧二(15)均设置在导向杆(14)外周。
6.根据权利要求2所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：所述导轨(206)后壁开设有多个插孔(209)，所述滑块(208)后壁滑动连接有插杆(210)，所述插杆(210)前端贯穿至所述插孔(209)内，所述滑块(208)后壁固定连接有弹簧一(211)，所述弹簧一(211)后端与所述插杆(210)固定连接，所述弹簧一(211)设置在所述插杆(210)外。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：两个所述卡块(12)底端均设置有斜面，两个所述卡块(12)底端均开合在所述凹槽(17)内。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝打扣机，其特征在于：所述螺纹杆(4)底端转动连接在所述固定柱(3)内底壁。
