本技术涉及正极材料制造，特别涉及一种钠电正极材料制造设备。
背景技术：
1、钠离子电池，是一种二次电池充电电池，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似，与锂离子电池相比，钠离子电池具有的优势有，钠盐原材料储量丰富，价格低廉，采用铁锰镍基正极材料相比较锂离子电池三元正极材料，原料成本降低一半。
2、钠离子电池正极的材料主要由na、coo2、naxmno2层状晶体化合物及它们的掺杂化合物混合而成，但是，在材料混合之前，部分材料经过长时间放置，会慢慢凝聚为块状，而块状材料混入混料罐中后，会使多种材料在搅拌的过程中无法充分混合，导致搅拌的效果较差，材料混合不均匀，会影响钠离子正极材料的品质，而且混料罐中的材料搅拌完成后，经常会有些材料无法排出，容易堆积在混料罐中，使材料无法充分利用。
3、目前公告为：cn217068694u的中国实用新型专利，公开了一种钠离子电池正极材料专用混料罐，包括混料罐、粉碎桶、搅拌机构、排料机构和联动机构；混料罐下方开设有出料通道，出料通道上设置有密封门；粉碎桶可转动地水平设置于混料罐中，粉碎桶伸出混料罐的第一端上设置有入料口，入料口上设置有密封盖，粉碎桶在第一驱动电机的带动下转动，在转动的过程中完成对材料的粉碎，并排入混料罐中，搅拌机构用于对混料罐中的材料进行搅拌；排料机构，用于将环形集料通道中的材料排出混料罐；搅拌机构可通过联动机构带动排料机构运转，此实用新型可粉碎块状材料，具有混合效果好等优点，还可防止混料罐中材料堆积无法排除。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但在实际使用的过程中不能对混料罐内部的温度进行检测和调节，导致材料在制备时会受到温度的影响从而出现误差，同时不能进行均匀的出料也不能对混料罐的内壁进行清洁。
5、为此，提出一种钠电正极材料制造设备。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型提供一种钠电正极材料制造设备，旨在解决现有的钠电正极材料制造设备在实际使用的过程中不能对混料罐内部的温度进行检测和调节，导致材料在制备时会受到温度的影响从而出现误差，同时不能进行均匀的出料也不能对混料罐的内壁进行清洁的问题。
3、2.技术方案
4、本实用新型是这样实现的，一种钠电正极材料制造设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有制造机构，所述罐体的一侧设置有温控组件，所述罐体的底部设置有出料组件，所述罐体的底部设置有导流组件；
5、所述制造机构包括入料口、出料口、电磁阀、电机、转动杆和搅动杆，所述入料口设置于罐体的顶部，所述出料口设置于罐体的底部，所述电磁阀设置于出料口的内部，所述电机栓接于罐体的顶部，所述转动杆固定连接于电机的输出端，多个所述搅动杆转动固定连接于转动杆的一侧。
6、为了达到以实现适宜的反应条件增加原料和反应液之间的反应效果的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述温控组件包括温度检测器和加热板，所述温度检测器设置于罐体的一侧，多个所述加热板设置于罐体的一侧并配合温度检测器使用。
7、为了达到使反应后的原料进行均匀的出料，不会出现抛洒情况的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述出料组件包括延伸杆和螺旋叶，所述延伸杆固定连接于转动杆的底部，所述螺旋叶固定连接于延伸杆的一侧。
8、为了达到对出料的原料进行导流，方便出料使用的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述导流组件包括导流斗和液压杆，所述导流斗铰接于罐体的底部，所述液压杆的一端铰接于罐体的一侧且另一端铰接于导流斗的一侧。
9、为了达到增加原料和反应液之间的混合效果，增加反应效率的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述转动杆的一侧固定连接有多个搅动叶。
10、为了达到对罐体的内壁上附着的残留物进行刮除清理，使罐体的内部保持清的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述搅动杆的一侧固定连接有用于对罐体内壁进行清洁的刮板。
11、为了达到从生产的钠电正极材料中去除残留的反应液或溶剂，以提高最终产品的纯度的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述罐体的底部设置有干燥器。
12、为了达到罐体的底部更方便的进行出料的效果，作为本实用新型的一种钠电正极材料制造设备优选的，所述罐体的底部设置有倾斜面。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型通过设置制造机构，在使用时能够对混合原料和反应液进行搅动，以促进正极材料制造的反应过程，进而有效的解决了现有技术中存在的反应过程过长，制造效率较低的问题。
16、2、本实用新型通过设置温控组件，在使用时能够对罐体的内部进行温度检测和温度控制以实现适宜的反应条件，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对搅拌罐内部的温度进行检测控制的问题。
17、3、本实用新型通过设置出料组件，在使用时能够控制生产钠电正极材料的原料均匀的流动和排出，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对出料进行控制的问题。
1.一种钠电正极材料制造设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有制造机构(2)，所述罐体(1)的一侧设置有温控组件(3)，所述罐体(1)的底部设置有出料组件(4)，所述罐体(1)的底部设置有导流组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述温控组件(3)包括温度检测器(301)和加热板(302)，所述温度检测器(301)设置于罐体(1)的一侧，多个所述加热板(302)设置于罐体(1)的一侧并配合温度检测器(301)使用。
3.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述出料组件(4)包括延伸杆(401)和螺旋叶(402)，所述延伸杆(401)固定连接于转动杆(205)的底部，所述螺旋叶(402)固定连接于延伸杆(401)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述导流组件(5)包括导流斗(501)和液压杆(502)，所述导流斗(501)铰接于罐体(1)的底部，所述液压杆(502)的一端铰接于罐体(1)的一侧且另一端铰接于导流斗(501)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述转动杆(205)的一侧固定连接有多个搅动叶(6)。
6.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述搅动杆(206)的一侧固定连接有用于对罐体(1)内壁进行清洁的刮板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有干燥器(8)。
8.根据权利要求1所述的一种钠电正极材料制造设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有倾斜面(9)。
