一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机的制作方法

专利2025-06-05  84


本技术涉及直线轴承,具体为一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机。


背景技术:

1、直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用,广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件,直线轴承生产时需要使用抛光机对表面进行抛光加工。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn209737276u,公开了直线轴承生产用抛光机,通过轴承放置工位、固定槽等结构的设置,装置可一次性对多个工件进行打磨,加工效率高,大大地缩短了加工周期,通过蜗轮、蜗杆、摇把、稳固块等结构的设置,人员通过摇把转动,可对滑台的位置进行调节,第一电机驱动抛光盘对工件进行打磨,配合第二电机可对抛光位置进行调节,能够有效地对工件进行均匀打磨,打磨效果好。但是该抛光机不具备吸尘机构,使用时,产生的碎屑直接漂浮在空气中,使用完毕后需要手动对碎屑进行清理,使用起来不方便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸的滑台上固定安装有活动架,所述活动架的左右两侧通过调节机构一设置有夹块,所述调节机构一包括导向杆、连接架和平移气缸,所述夹块的内侧固定安装有橡胶垫,所述活动架的内部设置有调节机构二,所述调节机构二包括滑槽、滑块一、滑块二、双向丝杆和电机一,所述滑块一的前端转动安装有定位辊,所述滑块二的前端转动安装有传动辊,所述滑块二的后端固定安装有电机二,所述箱体的内侧转动安装有抛光辊,所述箱体的外侧固定安装有电机三、鼓风机和控制面板,所述箱体的内部通过滑轨活动安装有滤板。

5、优选的,所述无杆气缸左右设置有两个,所述无杆气缸延伸至箱体的上方。

6、通过上述技术方案,无杆气缸带动活动架上下移动。

7、优选的,所述导向杆固定安装在活动架的左右两侧,所述导向杆对称设置有四个,所述连接架活动连接在导向杆的外侧,所述连接架为“l”型结构,所述平移气缸固定安装在连接架的边侧,所述平移气缸的输出端与活动架为固定连接,所述连接架和平移气缸分别左右对称设置有两个。

8、通过上述技术方案,平移气缸带动连接架沿着导向杆的外侧水平移动。

9、优选的,所述夹块在连接架的前端分别设置有两个,所述夹块的内侧为弧形结构。

10、通过上述技术方案,夹块随连接架移动,对直线轴承的外侧进行夹紧固定。

11、优选的,所述滑槽开设在活动架的后端,所述滑块一和滑块二活动连接在滑槽的内部,所述滑块一位于滑块二的上方,所述双向丝杆转动连接在滑槽的内部,所述电机一固定安装在活动架的上端,所述电机一的输出端与双向丝杆为固定连接,所述电机二的输出端与传动辊为固定连接。

12、通过上述技术方案,电机一带动双向丝杆旋转,双向丝杆带动滑块一和滑块二朝相反的方向上下滑动,定位辊随滑块一移动,传动辊随滑块二移动,滑块一和滑块二对直线轴承的内侧进行支撑定位,电机二带动传动辊旋转,传动辊带动直线轴承旋转。

13、优选的,所述抛光辊位于传动辊的正下方,所述电机三的输出端与抛光辊为固定连接,所述滤板位于抛光辊的下方,所述鼓风机位于滤板的下方,所述无杆气缸、平移气缸、双向丝杆、电机一、电机二、电机三和鼓风机分别与控制面板为电性连接。

14、通过上述技术方案,电机三带动抛光辊旋转,抛光辊对直线轴承的外侧进行抛光,鼓风机将箱体内部空气向外排出,碎屑随气流向下传输,滤板对碎屑进行过滤。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,设置有活动架,活动架的外侧设置有夹块、定位辊和传动辊,夹块对直线轴承的外侧进行夹紧固定,定位辊和传动辊对直线轴承的内侧进行支撑定位,抛光时,无杆气缸带动活动架移动至箱体的内部,抛光辊对直线轴承进行抛光加工,传动辊可带动直线轴承转动,不需要手动调节直线轴承的方向,使用起来更加方便,鼓风机将箱体内部空气向外排出,碎屑随气流传输,滤板对碎屑进行过滤,避免碎屑漂浮,提高除尘效率。



技术特征:

1.一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有无杆气缸(2),所述无杆气缸(2)的滑台上固定安装有活动架(3),所述活动架(3)的左右两侧通过调节机构一(4)设置有夹块(5),所述调节机构一(4)包括导向杆(401)、连接架(402)和平移气缸(403),所述夹块(5)的内侧固定安装有橡胶垫(6),所述活动架(3)的内部设置有调节机构二(7),所述调节机构二(7)包括滑槽(701)、滑块一(702)、滑块二(703)、双向丝杆(704)和电机一(705),所述滑块一(702)的前端转动安装有定位辊(8),所述滑块二(703)的前端转动安装有传动辊(9),所述滑块二(703)的后端固定安装有电机二(10),所述箱体(1)的内侧转动安装有抛光辊(11),所述箱体(1)的外侧固定安装有电机三(12)、鼓风机(13)和控制面板(14),所述箱体(1)的内部通过滑轨活动安装有滤板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,其特征在于:所述无杆气缸(2)左右设置有两个,所述无杆气缸(2)延伸至箱体(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,其特征在于:所述导向杆(401)固定安装在活动架(3)的左右两侧,所述导向杆(401)对称设置有四个,所述连接架(402)活动连接在导向杆(401)的外侧,所述连接架(402)为“l”型结构,所述平移气缸(403)固定安装在连接架(402)的边侧,所述平移气缸(403)的输出端与活动架(3)为固定连接,所述连接架(402)和平移气缸(403)分别左右对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,其特征在于:所述夹块(5)在连接架(402)的前端分别设置有两个,所述夹块(5)的内侧为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,其特征在于:所述滑槽(701)开设在活动架(3)的后端,所述滑块一(702)和滑块二(703)活动连接在滑槽(701)的内部,所述滑块一(702)位于滑块二(703)的上方,所述双向丝杆(704)转动连接在滑槽(701)的内部,所述电机一(705)固定安装在活动架(3)的上端,所述电机一(705)的输出端与双向丝杆(704)为固定连接,所述电机二(10)的输出端与传动辊(9)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,其特征在于:所述抛光辊(11)位于传动辊(9)的正下方,所述电机三(12)的输出端与抛光辊(11)为固定连接,所述滤板(15)位于抛光辊(11)的下方,所述鼓风机(13)位于滤板(15)的下方,所述无杆气缸(2)、平移气缸(403)、双向丝杆(704)、电机一(705)、电机二(10)、电机三(12)和鼓风机(13)分别与控制面板(14)为电性连接。


技术总结
本技术涉及直线轴承技术领域,且公开了一种具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸的滑台上固定安装有活动架。该具有吸尘功能的直线轴承生产用抛光机,设置有活动架,活动架的外侧设置有夹块、定位辊和传动辊,夹块对直线轴承的外侧进行夹紧固定,定位辊和传动辊对直线轴承的内侧进行支撑定位,抛光时,无杆气缸带动活动架移动至箱体的内部,抛光辊对直线轴承进行抛光加工,传动辊可带动直线轴承转动,不需要手动调节直线轴承的方向,使用起来更加方便,鼓风机将箱体内部空气向外排出,碎屑随气流传输,滤板对碎屑进行过滤,避免碎屑漂浮,提高除尘效率。

技术研发人员:黄建良,杨国志,方双燕,彭勤超,杨国军
受保护的技术使用者:慈溪市华成轴承有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/7/25
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