一种机床加工工件定位夹具的制作方法

专利2025-06-05  86


本技术涉及机床加工领域,特别涉及一种机床加工工件定位夹具。


背景技术:

1、经搜索中国专利,公开号为:cn219170227u,一种机床加工用工件定位夹具,包括连接板,所述连接板的上表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆相互靠近的一端均固定连接有l型板,每个所述l型板的上表面均固定镶嵌有螺纹筒,每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆,每个所述l型板的底面均与连接板的上表面相接处,所述连接板的上表面开设有两组滑槽。该装置通过利用液压杆提供的动力,便于推动两个l型板相互靠近,同时使l型板对工件进行夹持,然后利用螺纹筒和螺纹杆的配合,便于螺纹杆在螺纹筒内部转动的同时对工件进行定位,其方式操作简单使用方式,由于可以对工件进行多次固定,因此能够防止工件出现松动,从而不会影响工件加工的精准度。

2、现有的定位夹具,不能对不同大小的工件进行夹持,一般定位夹具的大小都是固定的,由于工件大小不同,就需要不同大小的定位夹具,若对不同大小的工件进行加工时,一般都是更换对应大小的夹具,非常麻烦,增加了工作量,降低了实用性和适用性,也不便于更换夹持头,一般一种夹持头只能对相同形状的工件,进行夹持,若遇到不同形状的工件,就需要更换夹持头,一般夹持头都是通过螺栓固定安装的,在对夹持头进行更换时,需要使用工具对其进行拆装,拆装过程较为繁琐,增加了工作,降低了更换的效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种机床加工工件定位夹具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机床加工工件定位夹具,其优点是能对不同大小的工件进行夹持和便于更换夹持头。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机床加工工件定位夹具,包括底座,所述底座的内壁转动套接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹连接有滑动块,且滑动块与底座的内壁滑动连接,所述滑动块的表面铰接有传动杆,所述传动杆的另一端铰接有滑杆,所述滑杆的顶部设置有夹持机构,所述夹持机构的表面设置有固定板,所述固定板的表面滑动套接有夹持头,所述固定板的内壁转动套接有转动杆,所述转动杆的表面铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,所述卡接头与固定板的内壁之间设置有弹簧,所述夹持头的内壁开设有卡接孔,且卡接头与卡接孔卡接。

3、采用上述技术方案,通过转动转动头,转动头转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动滑动块相对移动,滑动块相对移动带动传动杆移动,传动杆移动带动滑杆移动,滑杆移动带动夹持机构移动的方式,能够达到对不同大小工件夹持的目的,减少了工作量,提高了实用性和适用性,通过转动转动杆,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接,将夹持头取下更换,将更换的夹持头装在固定板上,卡接头在弹簧的作用下与卡接孔卡接,将夹持头固定,完成更换,从而达到便于更换夹持头的目的,减少了工作量,提高了更换的效率。

4、本实用新型进一步设置为:所述夹持机构包括固定块,所述固定块的底部与滑杆的顶部栓接,所述固定块的内壁螺纹连接有螺栓,且螺栓的一端与固定板的表面转动连接。

5、采用上述技术方案,通过设置夹持机构,便于对工件夹持。

6、本实用新型进一步设置为:所述滑杆的两端均栓接有滑块,所述滑块的表面滑动连接有滑槽,且滑槽开设在底座的内壁。

7、采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,防止滑杆偏移,保证稳定。

8、本实用新型进一步设置为:所述双向丝杆的一端栓接有转动头。

9、采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动双向丝杆,方便使用。

10、本实用新型进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。

11、采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装夹持头。

12、本实用新型进一步设置为:所述底座的表面印刷有刻度线。

13、采用上述技术方案,通过设置刻度线,便于调节大小。

14、本实用新型进一步设置为:所述夹持头的表面粘接有橡胶垫。

15、采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,对工件进行保护,防止损坏。

16、本实用新型进一步设置为:所述底座的表面栓接有安装块。

17、采用上述技术方案,通过设置安装块,便于安装固定夹具。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、1.本实用新型通过转动转动头,转动头转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动滑动块相对移动,滑动块相对移动带动传动杆移动,传动杆移动带动滑杆移动,滑杆移动带动夹持机构移动的方式,能够达到对不同大小工件夹持的目的,减少了工作量,提高了实用性和适用性;

20、2.本实用新型通过转动转动杆,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接,将夹持头取下更换,将更换的夹持头装在固定板上,卡接头在弹簧的作用下与卡接孔卡接,将夹持头固定,完成更换,从而达到便于更换夹持头的目的,减少了工作量,提高了更换的效率。



技术特征:

1.一种机床加工工件定位夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁转动套接有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)的表面螺纹连接有滑动块(3),且滑动块(3)与底座(1)的内壁滑动连接,所述滑动块(3)的表面铰接有传动杆(4),所述传动杆(4)的另一端铰接有滑杆(5),所述滑杆(5)的顶部设置有夹持机构(6),所述夹持机构(6)的表面设置有固定板(7),所述固定板(7)的表面滑动套接有夹持头(8),所述固定板(7)的内壁转动套接有转动杆(9),所述转动杆(9)的表面铰接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端铰接有卡接头(11),所述卡接头(11)与固定板(7)的内壁之间设置有弹簧(12),所述夹持头(8)的内壁开设有卡接孔(13),且卡接头(11)与卡接孔(13)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述夹持机构(6)包括固定块(14),所述固定块(14)的底部与滑杆(5)的顶部栓接,所述固定块(14)的内壁螺纹连接有螺栓(15),且螺栓(15)的一端与固定板(7)的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述滑杆(5)的两端均栓接有滑块(16),所述滑块(16)的表面滑动连接有滑槽(17),且滑槽(17)开设在底座(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述双向丝杆(2)的一端栓接有转动头(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述卡接头(11)的一端呈楔形。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述底座(1)的表面印刷有刻度线(19)。

7.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述夹持头(8)的表面粘接有橡胶垫(20)。

8.根据权利要求1所述的一种机床加工工件定位夹具,其特征在于,所述底座(1)的表面栓接有安装块(21)。


技术总结
本技术公开了一种机床加工工件定位夹具,应用在机床加工领域;本技术通过转动转动头,转动头转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动滑动块相对移动,滑动块相对移动带动传动杆移动,传动杆移动带动滑杆移动,滑杆移动带动夹持机构移动的方式,能够达到对不同大小工件夹持的目的,减少了工作量,提高了实用性和适用性,通过转动转动杆,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接,将夹持头取下更换,将更换的夹持头装在固定板上,卡接头在弹簧的作用下与卡接孔卡接,将夹持头固定,完成更换,从而达到便于更换夹持头的目的,减少了工作量,提高了更换的效率。

技术研发人员:尚排场
受保护的技术使用者:安徽金上机械有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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