本技术涉及转运设备领域，特别涉及一种聚氨酯胶运转设备。
背景技术：
1、聚氨酯胶是一种特殊类型的胶水，由聚氨酯树脂和其他添加剂组成，它具有良好的粘接性能，可以用于黏合金属、塑料、玻璃、木材等各种材料；聚氨酯胶具有耐热、耐寒、耐腐蚀的特点，适用于室内外各种需求的粘接工程。
2、聚氨酯胶在生产完成之后会进行分桶包装处理，在这些包装好的聚氨酯胶存储罐运输的过程中，需要使用转运设备将这些罐体运送至运输车处，而在实际的转运操作过程中，采用转运的设备多为平板推车，这一类的平板推车在进行罐体的转运时，将待转运的罐体放置在承载板顶端，然后通过推动杆来进行推动转运，而为了避免平板车在移动的过程中罐体掉落，这一类的平板车的承载板顶端会开设一些放置槽体或者挡板来限制罐体的位置，避免罐体掉落，但是这样的限制方式不能够根据罐体的尺寸来进行灵活调整，以此使得平板车进行罐体承载固定时不灵活。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶运转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶运转设备，包括运输底板，所述运输底板顶端的边侧设置有推动机构，所述运输底板顶端的中部设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有承载机构；
3、所述承载机构包括承载板，所述承载板顶端的中部沿水平纵向开设有辅助槽，所述辅助槽内设置有滚动件，所述承载板的顶端且位于辅助槽的两侧沿水平纵向两两纵向对称开设有多个调节滑槽，多个所述调节滑槽内均设置有用于夹定聚氨酯胶存储桶的夹定件。
4、优选的，所述运输底板底端的四角均设置有用于装置整体移动支撑的移动轮。
5、优选的，所述推动机构包括固定连接于运输底板顶端边侧的推动杆，所述推动杆的顶部套设有防滑套。
6、优选的，所述转动机构包括：
7、转动轴承，所述转动轴承底端的外壁固定连接于运输底板顶端的中部；
8、支撑转杆，所述支撑转杆的底部固定连接于转动轴承的内壁；
9、连接板，所述连接板的底端与支撑转杆的顶端固定连接，所述连接板的顶端与承载板的底端固定连接。
10、优选的，所述滚动件包括多个转动辊，多个所述转动辊沿水平纵向排列转动穿插连接于辅助槽内，所述承载板顶端的边侧沿水平横向设置有阻挡板。
11、优选的，所述夹定件包括夹定杆，所述夹定杆的底部滑动穿插连接于调节滑槽内，且所述调节滑槽内沿水平横向设置有用于挤压夹定杆的复位结构。
12、优选的，所述复位结构包括：
13、导向滑杆，所述导向滑杆的两端沿水平横向分别穿插连接于调节滑槽两侧的内壁，且所述导向滑杆水平横向滑动穿插连接于夹定杆的底部；
14、复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向滑杆的外壁。
15、本实用新型的技术效果和优点：
16、本实用新型在转动机构的顶部设置有承载机构，且该承载机构由承载板、滚动件和夹定件共同组成，在进行聚氨酯胶存储罐的装载时，通过滚动件的辅助转动，使得罐体在承载板的顶端装运时，更加的方便，同时又因为夹定件的多个排列设置，这样的设置使得承载板顶端通过多个夹定件的设置，能够应对多种尺寸罐体的夹定放置，使得整个运转设备能够装载起来更加灵活。
1.一种聚氨酯胶运转设备，包括运输底板（1），其特征在于，所述运输底板（1）顶端的边侧设置有推动机构，所述运输底板（1）顶端的中部设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有承载机构；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述运输底板（1）底端的四角均设置有用于装置整体移动支撑的移动轮（101）。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述推动机构包括固定连接于运输底板（1）顶端边侧的推动杆（2），所述推动杆（2）的顶部套设有防滑套（201）。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述转动机构包括：
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述滚动件包括多个转动辊（5），多个所述转动辊（5）沿水平纵向排列转动穿插连接于辅助槽（401）内，所述承载板（4）顶端的边侧沿水平横向设置有阻挡板（403）。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述夹定件包括夹定杆（6），所述夹定杆（6）的底部滑动穿插连接于调节滑槽（402）内，且所述调节滑槽（402）内沿水平横向设置有用于挤压夹定杆（6）的复位结构。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯胶运转设备，其特征在于，所述复位结构包括：
