本技术涉及碎磨，尤其涉及一种实验室用的研磨罐。
背景技术：
1、试验室用研磨设备，一般为震动式研磨机，研磨罐体多为圆形罐体。此类设备的罐体、圆形撞子及撞击圆环沉重，给使用者带来一定不便。并且处理样品量不大，圆环接触面积小，导致磨样的效率不高。设备使用后，由于罐体、圆形撞子及撞击圆环均为圆形柱体，设备的整个样品接触面均需要进行清理，由于设备重量较重，给清扫样品工作带来了一定难度。其他类型的研磨设备，罐体不能拿出来清洗，容易污染样品。此外，圆形罐体还存在使用一段时间后，密封性变差的问题。
2、有鉴于此，有必要设计一种改进的研磨罐，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种破碎研磨效率高、使用方便的研磨罐。
2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种研磨罐，包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖以及设置于所述罐体内的研磨撞子；所述研磨撞子包括壳体、设置于所述壳体内的研磨定子以及连接所述研磨定子与所述壳体的弹簧；所述罐体、所述研磨撞子以及所述研磨定子均呈长方体设置；所述弹簧的一端与所述研磨定子的一个侧壁连接，另一端与所述壳体的一个侧壁连接。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的长度与宽度相等，所述罐体的高度小于所述罐体的长度；所述研磨撞子的长度与宽度相等，所述研磨撞子的高度小于所述研磨撞子的长度。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述研磨撞子的高度小于所述罐体的高度，且二者的高度差值小于5mm。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述研磨定子的长度与宽度相等，所述研磨定子的高度小于所述研磨定子的长度。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述研磨定子的四个侧壁上均设置有所述弹簧，所述弹簧与所述研磨定子的连接点设置于所述研磨定子的侧壁的中心位置处。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述罐盖的下表面上设置有自下表面向内凹陷的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封胶条。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述环形凹槽的位置与所述罐体的周壁的上表面的位置对应。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述罐盖的上表面上设置有自上表面向上凸伸的环形凸伸部。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述研磨撞子呈密封状态。
11、作为本实用新型的进一步改进，所述研磨定子为实心钢块。
12、本实用新型的有益效果是：
13、本实用新型提供的研磨罐，通过将罐体、研磨撞子以及研磨定子均设置为长方体状，并且研磨撞子包括中空的壳体和通过弹簧与壳体连接的研磨定子。一方面，相较于圆柱形研磨罐，研磨撞子与罐体的研磨接触面积更大，提高了研磨效率；另一方面，降低了研磨罐的重量，更便于将研磨撞子拿出来进行清理，清理样品干净，不容易使样品间相互污染，使用时操作也更为方便。
1.一种研磨罐，其特征在于：包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖以及设置于所述罐体内的研磨撞子；所述研磨撞子包括壳体、设置于所述壳体内的研磨定子以及连接所述研磨定子与所述壳体的弹簧；所述罐体、所述研磨撞子以及所述研磨定子均呈长方体设置；所述弹簧的一端与所述研磨定子的一个侧壁连接，另一端与所述壳体的一个侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述罐体的长度与宽度相等，所述罐体的高度小于所述罐体的长度；所述研磨撞子的长度与宽度相等，所述研磨撞子的高度小于所述研磨撞子的长度。
3.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述研磨撞子的高度小于所述罐体的高度，且二者的高度差值小于5mm。
4.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述研磨定子的长度与宽度相等，所述研磨定子的高度小于所述研磨定子的长度。
5.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述研磨定子的四个侧壁上均设置有所述弹簧，所述弹簧与所述研磨定子的连接点设置于所述研磨定子的侧壁的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述罐盖的下表面上设置有自下表面向内凹陷的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封胶条。
7.根据权利要求6所述的研磨罐，其特征在于：所述环形凹槽的位置与所述罐体的周壁的上表面的位置对应。
8.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述罐盖的上表面上设置有自上表面向上凸伸的环形凸伸部。
9.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述研磨撞子呈密封状态。
10.根据权利要求1所述的研磨罐，其特征在于：所述研磨定子为实心钢块。
