本技术涉及真空泵冷却，特别是涉及油扩散真空泵凹凸冷却盘管。
背景技术：
1、油扩散真空泵的工作原理与水蒸汽喷射泵相似，都是靠高速蒸汽射流来携带气体以达到抽气的目的，油扩散真空泵工作在高真空区域，其工作压强范围为10-2～10-6pa，广泛用于电子、化工、冶金、机械、石油及原子能等工业部门中，在使用扩散真空泵抽气过程中，油锅中加热器对油加热，使油锅保温罩外壳和泵体产生极高热量，不但对扩散真空泵的组成材料造成损耗，而且会扩散真空泵所在真空系统的某些易燃部件造成威胁，比如电线的绝缘层、各种塑料材质的气、水管路等，如果靠近扩散真空泵产生大量热量的油锅等部件，可能会造成火灾等严重后果扩散真空泵工作结束后，加热器停止工作，油锅中依然温度很高，只能在空气中静待其温度回归室温，导致冷却降温效果低下。
2、因此，针对现有技术不足，提供油扩散真空泵凹凸冷却盘管以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供油扩散真空泵凹凸冷却盘管，通过冷却机构中设置的冷却盘管将油扩散真空泵进行快速降温，循环机构a与循环机构b的安装提升内部冷却液循环效率，凹凸外壳的安装能够增加换热冷却面积且凹凸外壳上开设的交换孔能够提升外部散热冷却效果，能够高效率的降低油扩散真空泵油锅对泵体和外壳的温度影响，提升油扩散真空泵安全性和使用效率。
2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
3、提供油扩散真空泵凹凸冷却盘管，包括冷却机构，冷却机构套接在真空泵上，冷却机构顶部安装有连接头，连接头固定在冷却机构顶部，连接头另一端安装有顶部套管组，顶部套管组套接在真空泵顶端；
4、冷却机构包括循环机构a与循环机构b，循环机构a与循环机构b底部均安装有分水管，分水管上分别连接有冷却盘管，冷却盘管套接在真空泵上，冷却盘管外部安装有凹凸外壳，凹凸外壳环绕冷却盘管且连接在循环机构a与循环机构b底部。
5、具体而言的，循环机构a包括安装外壳，安装外壳顶部开设有注入口，注入口内部安装有冷却液水嘴，安装外壳内部安装有循环泵，循环泵与冷却液水嘴相连接，循环泵与分水管相互连接。
6、具体而言的，循环机构b包括安装外壳，安装外壳内部安装有加压泵，加压泵连接在分水管上。
7、具体而言的，凹凸外壳上开设有交换孔，交换孔贯穿开设在凹凸外壳上，交换孔开设在两组冷却盘管之间。
8、具体而言的，顶部套管组包括中空套环，中空套环内部均匀安装有冷却通道，冷却通道内部填充有冷却剂。
9、本实用新型通过冷却机构中设置的冷却盘管将油扩散真空泵进行快速降温，循环机构a与循环机构b的安装提升内部冷却液循环效率，凹凸外壳的安装能够增加换热冷却面积且凹凸外壳上开设的交换孔能够提升外部散热冷却效果，能够高效率的降低油扩散真空泵油锅对泵体和外壳的温度影响，提升油扩散真空泵安全性和使用效率。
1.油扩散真空泵凹凸冷却盘管，其特征在于：包括冷却机构，所述冷却机构套接在真空泵上，所述冷却机构顶部安装有连接头，所述连接头固定在所述冷却机构顶部，所述连接头另一端安装有顶部套管组，所述顶部套管组套接在真空泵顶端；
2.根据权利要求1所述的油扩散真空泵凹凸冷却盘管，其特征在于：所述循环机构a包括安装外壳，所述安装外壳顶部开设有注入口，所述注入口内部安装有冷却液水嘴，所述安装外壳内部安装有循环泵，所述循环泵与冷却液水嘴相连接，所述循环泵与所述分水管相互连接。
3.根据权利要求2所述的油扩散真空泵凹凸冷却盘管，其特征在于：所述循环机构b包括所述安装外壳，所述安装外壳内部安装有加压泵，所述加压泵连接在所述分水管上。
4.根据权利要求1所述的油扩散真空泵凹凸冷却盘管，其特征在于：所述凹凸外壳上开设有交换孔，所述交换孔贯穿开设在所述凹凸外壳上，所述交换孔开设在两组所述冷却盘管之间。
5.根据权利要求1所述的油扩散真空泵凹凸冷却盘管，其特征在于：所述顶部套管组包括中空套环，所述中空套环内部均匀安装有冷却通道，所述冷却通道内部填充有冷却剂。
