本技术涉及焊管加工，特别涉及一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备。
背景技术：
1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
2、传统的焊管一般定尺6米，焊管在加工过程中，会根据使用需求对焊管进行切割，焊管切割后，焊管切割处因摩擦切割的原因产生高温，焊管外部光滑，不方便拿取，多通过两端进行拿取，焊管切割处温度过高，人员拿取过程中可能因高温对身体造成损伤，使用不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，包括加工平台，所述加工平台顶部设置有切割冷却机构；
3、所述切割冷却机构包括加工支架，所述加工支架设置于加工平台顶部，所述加工支架底部固定连接有直线导轨，所述直线导轨外部设置有直线滑块，所述直线滑块与直线导轨滑动连接，所述直线滑块底部设置有电推杆，所述电推杆底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有切割设备，所述直线滑块两侧固定连接有散热支架，两组所述散热支架内部设置有散热设备。
4、优选的，所述加工平台两侧开槽，所述加工平台开槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部设置有滑动块，所述滑动块与滑杆滑动连接，所述滑动块与加工支架底部固定连接。
5、优选的，所述加工平台内部开设有两组孔槽，所述加工平台开槽内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆与加工平台转动连接，所述双向螺杆两端设置有移动块，所述双向螺杆与移动块螺纹连接。
6、优选的，所述加工平台开槽内部固定连接有两组限位杆，所述移动块设置于限位杆外部，所述移动块与限位杆滑动连接。
7、优选的，所述移动块顶部固定连接有固定夹板，所述固定夹板为弧形设置，所述固定夹板呈对称设置。
8、优选的，所述双向螺杆一端延伸至加工平台外部，所述加工平台外部设置有转把，所述转把与加工平台一端固定连接。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、(1)本实用利用相配合的设置方式，通过直线滑块在直线导轨外部滑动，使得直线滑块带动电推杆移动，电推杆推动底部设置的伺服电机移动，通过伺服电机底部设置的切割设备对管道进行切割，伺服电机可带动切割设备旋转，从而调节切割角度，直线滑块两侧设置有散热支架，通过散热支架内部设置的散热设备进行风冷降温，可以对管道切割的同时，对切割处进行冷却，避免焊接处温度过高多对身体带来损伤的现象发生，操作简单快捷，使用方便。
11、(2)本实用利用相配合的设置方式，通过手动旋转转把，使得转把带动双向螺杆旋转，双向螺杆与外部设置的两组移动块螺纹连接，从而使得移动块带动固定夹板在限位杆外部滑动，从而使得两组固定夹板进行相向或相反移动，从而使得固定夹板对管道进行固定，避免切割过程中管道发生晃动，提升切割的稳定性。
1.一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)顶部设置有切割冷却机构；
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，其特征在于，所述加工平台(1)两侧开槽，所述加工平台(1)开槽内部固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)外部设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)与滑杆(20)滑动连接，所述滑动块(19)与加工支架(11)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，其特征在于，所述加工平台(1)内部开设有两组孔槽，所述加工平台(1)开槽内部设置有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)与加工平台(1)转动连接，所述双向螺杆(21)两端设置有移动块(22)，所述双向螺杆(21)与移动块(22)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，其特征在于，所述加工平台(1)开槽内部固定连接有两组限位杆(24)，所述移动块(22)设置于限位杆(24)外部，所述移动块(22)与限位杆(24)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，其特征在于，所述移动块(22)顶部固定连接有固定夹板(23)，所述固定夹板(23)为弧形设置，所述固定夹板(23)呈对称设置。
6.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的焊管加工用切割设备，其特征在于，所述双向螺杆(21)一端延伸至加工平台(1)外部，所述加工平台(1)外部设置有转把(25)，所述转把(25)与加工平台(1)一端固定连接。
