一种应用于药物制备的反应釜的制作方法

专利2025-05-31  8


本技术涉及药物制备设备,具体涉及一种应用于药物制备的反应釜。


背景技术:

1、药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质,有目的地调节人的生理机能,是现代医学的主要使用物,在制备药物时,需要用到反应釜,为需要合成的药物提供反应空间。

2、反应釜可以理解为一种容器,可以实现加工要求的加热、蒸发、冷却和混配等工艺,但是,现有的反应釜外部结构简单,加料口单一,药物制备时,需要将多种物料合成,有些配方中会含有液体溶剂,在加料时,物料从同一位置加入,若固体粉末的药物原料在加入时,入口处有液体残留,则药物原料容易变潮湿,粘附在入口处,无法参与药物的合成,出现原料的浪费,而且在合成时,有些含量复杂的药物,其部分原料不易提前接触,单一入口的反应釜不方便进行加料,而且当药物原料从入口进入反应釜时,会直接下落,在接触反应釜底部在向周边扩散,因此入口下方的物料会堆积较多,使原料的分散不够均匀,不方便后续的加热和混合等操作,另外在进行药物混合时,有些原料混合后会形成粘稠物,在移动时容易粘黏在反应釜的内壁,不在参与后续的搅拌混合,影响药物的进行充分混合。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于药物制备的反应釜,以解决背景技术中提到的反应釜结构简单,药物合成无法充分进行的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于药物制备的反应釜,包括釜体,所述釜体分别上端设有第一进料管、第二进料管和第三进料管,所述釜体上端设有驱动电机,所述釜体内部转动设有转动轴,所述驱动电机的输出端与转动轴连接,所述转动轴上固定连接设有撒料框,所述撒料框开设有第一料腔、第二料腔和第三料腔,所述第一料腔、第二料腔和第三料腔中均开设有撒料管,所述转动轴上固定连接设有延伸轴,所述延伸轴上设有刮板,所述刮板与釜体内壁配合。

5、优选的,所述第一料腔中对应的撒料管从第二料腔和第三料腔中穿过,第二料腔中对应的撒料管从第三料腔中穿过,且所述撒料管在撒料框外侧的部分开设有撒料口,所述撒料口设置有多个,并等间距排列,使物料的分撒互不影响。

6、在进一步中优选的是,所述第一进料管、第二进料管和第三进料管下端均设有引导管,所述第一料腔、第二料腔和第三料腔上端均转动连接设有挡板,所述挡板上端开设有进料口,所述挡板通过进料口与对应的引导管连通,保证物料的稳定进入,避免药物原料溢出。

7、在进一步中优选的是,所述转动轴下端固定连接设有底板,所述底板侧端固定连接设有刮块,对底部进行清理,避免粘稠的原料不参与。

8、在进一步中优选的是,所述转动轴侧端固定连接设有搅动轴,所述搅动轴上固定连接设有搅拌副叶,增加搅拌结构,进一步提高搅拌效果。

9、在进一步中优选的是,所述转动轴上设有螺旋搅拌片,所述螺旋搅拌片下端设有固定环,所述固定环与转动轴之间设有加固杆,优化搅拌结构,使混合充分进行。

10、在进一步中优选的是,所述第一进料管、第二进料管和第三进料管上均设有密封盖,所述密封盖内侧设有密封圈,保证药物反应的安全、稳定。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于药物制备的反应釜,具备以下有益效果:

13、1.本实用新型通过设置釜体作为反应釜的结构主体,通过第一进料管、第二进料管和第三进料管的配合,形成多组进料结构,根据需要还可以设置更多组,在加料时,将不同的物料从不同的进料管加入,避免原料物料间提前混合或发生反应,保证合成的稳定进行。

14、2.通过设置撒料框对进入釜体的原料进行承接,并通过设置第一料腔、第二料腔和第三料腔分别接受对应第一进料管、第二进料管和第三进料管中的原料,然后向撒料管流动,在驱动电机和转动轴提供的动力下,从撒料口流出,均匀的撒在釜体内,方便后续混合的进行。

15、3.通过设置驱动电机提供动力,转动轴和延伸轴进行传动,使刮板与釜体内壁贴合,并在釜体中转动,将反应时粘附在釜体内壁上的粘稠物原料全部清理刮下,并设置底板和刮块清理釜体的底壁,使粘稠的原料充分的参与反应,保证混合的高效进行,保证药物制备的质量。



技术特征:

1.一种应用于药物制备的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)分别上端设有第一进料管(2)、第二进料管(3)和第三进料管(4),所述釜体(1)上端设有驱动电机(5),所述釜体(1)内部转动设有转动轴(6),所述驱动电机(5)的输出端与转动轴(6)连接,所述转动轴(6)上固定连接设有撒料框(7),所述撒料框(7)开设有第一料腔(8)、第二料腔(9)和第三料腔(10),所述第一料腔(8)、第二料腔(9)和第三料腔(10)中均开设有撒料管(11),所述转动轴(6)上固定连接设有延伸轴(12),所述延伸轴(12)上设有刮板(13),所述刮板(13)与釜体(1)内壁配合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述第一料腔(8)中对应的撒料管(11)从第二料腔(9)和第三料腔(10)中穿过,第二料腔(9)中对应的撒料管(11)从第三料腔(10)中穿过,且所述撒料管(11)在撒料框(7)外侧的部分开设有撒料口(14),所述撒料口(14)设置有多个,并等间距排列。

3.根据权利要求2所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述第一进料管(2)、第二进料管(3)和第三进料管(4)下端均设有引导管(15),所述第一料腔(8)、第二料腔(9)和第三料腔(10)上端均转动连接设有挡板(16),所述挡板(16)上端开设有进料口(17),所述挡板(16)通过进料口(17)与对应的引导管(15)连通。

4.根据权利要求1所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述转动轴(6)下端固定连接设有底板(18),所述底板(18)侧端固定连接设有刮块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述转动轴(6)侧端固定连接设有搅动轴(20),所述搅动轴(20)上固定连接设有搅拌副叶(21)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述转动轴(6)上设有螺旋搅拌片(22),所述螺旋搅拌片(22)下端设有固定环(23),所述固定环(23)与转动轴(6)之间设有加固杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于药物制备的反应釜,其特征在于:所述第一进料管(2)、第二进料管(3)和第三进料管(4)上均设有密封盖(25),所述密封盖(25)内侧设有密封圈(26)。


技术总结
本技术涉及一种应用于药物制备的反应釜,包括釜体,所述釜体分别上端设有第一进料管、第二进料管和第三进料管,所述釜体上端设有驱动电机,所述釜体内部转动设有转动轴,所述驱动电机的输出端与转动轴连接,所述转动轴上固定连接设有撒料框,所述撒料框开设有第一料腔、第二料腔和第三料腔,所述第一料腔、第二料腔和第三料腔中均开设有撒料管,所述转动轴上固定连接设有延伸轴,所述延伸轴上设有刮板,所述刮板与釜体内壁配合,该设备设置多个进料处,单独上料更稳定,且使加入的物料均匀分撒,便于后续反应加工,并对内壁进行清理,保证原料充分的进行反应。

技术研发人员:林柳红
受保护的技术使用者:上海浦力膜制剂辅料有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/7/25
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