一种行走升降盘式桩头切割机构的制作方法

专利2025-05-30  6


本技术涉及桩头切割,尤其涉及一种行走升降盘式桩头切割机构。


背景技术:

1、利用混凝土和钢筋进行打桩是现代建筑过程中主要步骤,在实际操作过程中,混凝土桩在浇筑过程中,为了便于操作,一般会略高于预期高度,因此在完全浇筑完成后需要进一步对桩头部分进行部分切割,在此过程中就需要用到桩头切割机构,而行走升降盘式桩头切割机构是其中较为常用的一种。

2、现有的行走升降盘式桩头切割机构使用时,其一般为小车状,前部凸出有盘式切割部分,工作人员可以通过该部分并配合移动来完成桩头的切割任务,但是在实际应用过程中,在切割即将完成时,被切割去除的桩头部分容易在重力的作用下下压,进而容易造成刀头部分卡住,增加使用时的安全隐患,同时对设备造成损伤。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种行走升降盘式桩头切割机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种行走升降盘式桩头切割机构,包括移动切割小车,所述移动切割小车内部的顶部安装有液压缸,且液压缸的输出端连接有安装板,并且安装板贯穿移动切割小车,所述安装板的底部安装有盘式切割组件,所述移动切割小车靠近盘式切割组件的一侧开设有导向限制槽,且导向限制槽的内部设置有活动块,并且活动块远离移动切割小车的一侧安装有多级伸缩杆,所述多级伸缩杆远离活动块的一端安装有活动环,且活动环的内侧设置有安装环,所述活动环的底端均匀安装有支撑杆,且支撑杆的底端安装有万向轮主体,所述安装环外壁内部两侧的底部皆预留有第一液压油存储腔,且第一液压油存储腔内部远离活动环的一侧贯穿有第一活塞杆组件,并且第一活塞杆组件与安装环之间连接有第一弹簧,所述第一活塞杆组件远离第一液压油存储腔的一侧安装有夹持板,所述安装环外壁内部两侧的顶部皆预留有第二液压油存储腔,且第二液压油存储腔与第一液压油存储腔连通,所述第二液压油存储腔内部的顶部贯穿有第二活塞杆组件,所述安装环的顶端安装有外螺纹环,且外螺纹环的外侧套设有内螺纹环,所述内螺纹环的底端安装有转动环,且转动环与第二活塞杆组件固定连接,所述安装环顶部的边缘处均匀开设有限位槽,所述内螺纹环上设置有用于对其自身转动进行限制的操作机构。

4、优选地,所述活动块的横截面形状为“t”形,且活动块与导向限制槽组成相对滑动结构。

5、优选地,所述安装环与活动环为转动连接,且安装环分别与第一活塞杆组件和第二活塞杆组件为滑动连接。

6、优选地,所述内螺纹环的中心轴线与外螺纹环的中心轴线相互重合,且内螺纹环与外螺纹环为螺纹连接。

7、优选地,所述操作机构包括铰接在内螺纹环外壁一侧的防滑操作杆,且防滑操作杆延伸至限位槽的内部,所述防滑操作杆与内螺纹环之间连接有第二弹簧。

8、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

9、1、通过活动块与导向限制槽组成相对滑动结构,以及活动环上设置有用于与地面接触支撑的支撑杆和万向轮主体,用于对桩头进行夹持固定的第一活塞杆组件,使得在切割过程中,工作人员可以将安装环自上而下套设在桩体的外部,并对桩体进行夹持支撑,同时不影响通过移动切割小车对桩体进行横向移动切割或者围绕切割任务,进而可以避免在切割即将完成时去除的桩头部分容易将盘式切割组件卡住产生安全隐患或者对盘式切割组件造成损坏。

10、2、通过内螺纹环与外螺纹环的螺纹连接,使得工作人员通过转动内螺纹环即可带动两组第二活塞杆组件向下移动,进而使得两组第一活塞杆组件同时向靠近中间的方向移动完成对桩体的夹持,同时在夹持完成后防滑操作杆可以配合限位槽对内螺纹环的转动进行限制,避免容易出现夹持松动。



技术特征:

1.一种行走升降盘式桩头切割机构,包括移动切割小车(1),其特征在于,所述移动切割小车(1)内部的顶部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的输出端连接有安装板(3),并且安装板(3)贯穿移动切割小车(1),所述安装板(3)的底部安装有盘式切割组件(4),所述移动切割小车(1)靠近盘式切割组件(4)的一侧开设有导向限制槽(5),且导向限制槽(5)的内部设置有活动块(6),并且活动块(6)远离移动切割小车(1)的一侧安装有多级伸缩杆(7),所述多级伸缩杆(7)远离活动块(6)的一端安装有活动环(8),且活动环(8)的内侧设置有安装环(9),所述活动环(8)的底端均匀安装有支撑杆(10),且支撑杆(10)的底端安装有万向轮主体(11),所述安装环(9)外壁内部两侧的底部皆预留有第一液压油存储腔(12),且第一液压油存储腔(12)内部远离活动环(8)的一侧贯穿有第一活塞杆组件(13),并且第一活塞杆组件(13)与安装环(9)之间连接有第一弹簧(14),所述第一活塞杆组件(13)远离第一液压油存储腔(12)的一侧安装有夹持板(15),所述安装环(9)外壁内部两侧的顶部皆预留有第二液压油存储腔(16),且第二液压油存储腔(16)与第一液压油存储腔(12)连通,所述第二液压油存储腔(16)内部的顶部贯穿有第二活塞杆组件(17),所述安装环(9)的顶端安装有外螺纹环(18),且外螺纹环(18)的外侧套设有内螺纹环(19),所述内螺纹环(19)的底端安装有转动环(20),且转动环(20)与第二活塞杆组件(17)固定连接,所述安装环(9)顶部的边缘处均匀开设有限位槽(21),所述内螺纹环(19)上设置有用于对其自身转动进行限制的操作机构。

2.根据权利要求1所述的一种行走升降盘式桩头切割机构,其特征在于,所述活动块(6)的横截面形状为“t”形,且活动块(6)与导向限制槽(5)组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种行走升降盘式桩头切割机构,其特征在于,所述安装环(9)与活动环(8)为转动连接,且安装环(9)分别与第一活塞杆组件(13)和第二活塞杆组件(17)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种行走升降盘式桩头切割机构,其特征在于,所述内螺纹环(19)的中心轴线与外螺纹环(18)的中心轴线相互重合,且内螺纹环(19)与外螺纹环(18)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种行走升降盘式桩头切割机构,其特征在于,所述操作机构包括铰接在内螺纹环(19)外壁一侧的防滑操作杆(22),且防滑操作杆(22)延伸至限位槽(21)的内部,所述防滑操作杆(22)与内螺纹环(19)之间连接有第二弹簧(23)。


技术总结
本技术公开了一种行走升降盘式桩头切割机构,包括移动切割小车,所述移动切割小车内部的顶部安装有液压缸,且液压缸的输出端连接有安装板,并且安装板贯穿移动切割小车。本技术通过活动块与导向限制槽组成相对滑动结构,以及活动环上设置有用于与地面接触支撑的支撑杆和万向轮主体,用于对桩头进行夹持固定的第一活塞杆组件,使得在切割过程中,工作人员可以将安装环自上而下套设在桩体的外部,并对桩体进行夹持支撑,同时不影响通过移动切割小车对桩体进行横向移动切割或者围绕切割任务,进而可以避免在切割即将完成时去除的桩头部分容易将盘式切割组件卡住产生安全隐患或者对盘式切割组件造成损坏。

技术研发人员:王林祥
受保护的技术使用者:湖南省硕信新材料有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/7/25
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