产品图标的检测系统的制作方法

专利2022-06-29  56


本实用新型涉及产品缺陷检测技术领域,尤其涉及一种产品图标的检测系统。



背景技术:

logo是每个产品不可或缺的标志,而logo在成型和电视机装配过程中往往会出现字体缺失,字体被遮挡,字体大小不一致,字体顺序错误等缺陷。

目前电视机厂多采用人工的方法检测产品的logo是否存在缺陷,而人工检测易出错,再加之检测人员流动性大,且检测人员的任务多样性等问题都会对检测结果产生较大影响。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供的产品图标的检测系统,能够提高判断准确率、节省人力资源,且操作简单。

第一方面,本实用新型提供一种产品图标的检测系统,包括:用于获取待测产品检测面画面信息的采样装置;

用于控制待测产品相对于所述采样装置位置的定位感应装置;以及

用于根据所述采样装置的采样结果得出检测结果的计算控制装置;

其中,所述定位感应装置与所述计算控制装置信号连接,所述计算控制装置与所述采样装置信号连接,所述采样装置包括至少一个用于获取所述待测产品检测面的画面信息的采样组件。

可选地,所述采样装置还包括至少一个用于对所述待测产品检测面进行补光的补光组件,所述采样组件的采样方向与所述补光组件的补光方向相同。

可选地,所述补光组件包括:用于向所述待测产品检测面提供均匀光场的球积分光源。

可选地,所述球积分光源包括反光板,所述反光板开设有通孔,所述采样组件通过所述通孔获取所述待测产品检测面的画面信息。

可选地,所述补光组件还包括:通过所述通孔为所述球积分光源进行补光的直射同轴光源;

所述直射同轴光源位于所述球积分光源和所述采样组件之间。

可选地,所述采样装置还包括:支撑箱和与所述支撑箱固定连接的安装架;

所述安装架包括:第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和至少两个支座,所述第三滑轨与所述支撑箱固定连接,所述第三滑轨与所述第二滑轨沿第一方向滑移连接,所述第二滑轨与所述第一滑轨沿第二方向滑移连接,所述第三滑轨与所述支座沿第三方向滑移连接,至少一个所述采样组件和至少一个所述补光组件与一个所述支座固定连接。

可选地,所述用于获取所述待测产品检测面的画面信息的至少一个采样组件包括:第一采样单元和第二采样单元,所述第一采样单元和所述第二采样单元分别对所述待测产品检测面不同位置处的画面信息进行采样;

所述用于对所述待测产品检测面进行补光的至少一个补光组件包括:第一补光单元和第二补光单元;

所述至少两个支座包括:第一滑座和第二滑座;

所述第一采样单元和所述第一补光单元均与所述第一滑座固定连接,所述第二采样单元和所述第二补光单元均与所述第二滑座固定连接。

可选地,所述检测系统还包括:用于承载待测产品的承载件;所述定位感应装置还包括:到位感应器和阻挡器;

在所述到位感应器检测到所述承载件到达检测工位的情况下,所述到位感应器控制所述阻挡器弹出并与所述承载件相抵触,以使所述承载件停留至检测工位上。

可选地,所述定位感应装置还包括:用于检测是否承载有待测产品的空载感应器;

在所述空载感应器检测到有待测产品的情况下,所述空载感应器控制所述采样装置以获取所述待测产品检测面的画面信息。

可选地,所述检测系统还包括:与所述计算控制装置信号连接的声光报警装置。实用新型

本实用新型实施例提供的产品图标的检测系统,其中检测系统通过定位感应装置将待测产品的位置限定后;再通过采样装置获取待测产品检测面画面信息;最后通过计算控制装置判断所述产品图标是否正常,能够提高判断准确率、节省人力资源,且操作简单。

附图说明

图1为本申请实施例的检测系统的俯视结构图;

图2为本申请实施例的采样装置的结构图;

图3为本申请实施例的采样装置去除支撑箱的结构图;

图4为本申请实施例的第一采样单元与第一补光单元位置关系的结构图;

图5为本申请实施例的检测系统的轴侧图;

图6为本申请实施例的检测方法的示意性流程图。

附图标记

1、采样装置;11、采样组件;111、第一采样单元;112、第二采样单元;12、补光组件;121、第一补光单元;122、第二补光单元;131、球积分光源;1311、反光板;1312、通孔;132、直射同轴光源;1321、通光孔;14、支撑箱;15、安装架;151、第一滑轨;152、第二滑轨;153、第三滑轨;154、支座;1541、第一滑座;1542、第二滑座;2、定位感应装置;21、到位感应器;22、阻挡器;23、空载感应器;3、声光报警装置;4、生产线;41、支撑架;5、承载件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

结合图1,本实用新型实施例提供一种产品图标的检测系统,所述产品图标的检测系统包括:用于获取待测产品检测面画面信息的采样装置1;用于控制待测产品相对于所述采样装置1位置的定位感应装置2;以及用于根据所述采样装置1的采样结果得出检测结果的计算控制装置。

其中,所述定位感应装置2与所述计算控制装置信号连接,所述计算控制装置与所述采样装置1信号连接,所述采样装置1包括至少一个用于获取所述待测产品检测面的画面信息的采样组件11。

具体的,所述计算控制装置包括:工业计算机和与所述信号连接的电器控制箱,其中,所述工业计算机作为控制中心用于画面信息的处理和计算;所述电器控制箱用于控制系统的电路和气路。所述用于获取所述待测产品检测面的画面信息的至少一个采样组件11包括:第一采样单元111和第二采样单元112,所述第一采样单元111和所述第二采样单元112分别对所述待测产品检测面不同位置处的画面信息进行采样。

由于规格的不同,对于待测产品的logo,特别是电视机的logo一般设置在顶部或底部。在本实施例中,所述第一采样单元111和所述第二采样单元112为相机,且所述第一采样单元111对所述待测产品检测面顶部位置处的画面信息进行采样,所述第二采样单元112对所述待测产品检测面底部位置处的画面信息进行采样。如此对于不同规格的待测产品,不需要大幅度调整采样装置1的采样位置即可获得待测产品的logo,从而简化了所述采样装置1的操作步骤,并且还能够兼容产品在检测时正立和倒立两种不同的状态。

所述检测系统还包括:与所述计算控制装置信号连接的声光报警装置3和用于将所述待测产品传送至待测工位的生产线4,所述生产线4为倍速链生产线4。所述采样装置1位于所述生产线4的一侧。在所述计算控制装置的检测结果为所述产品图标的样式存在缺陷时,所述计算控制装置控制所述声光报警装置3进行报警,以通知工作人员对待测产品进行处理。

所述检测系统通过定位感应装置2将待测产品的位置限定后;再通过采样装置1获取待测产品检测面画面信息;最后通过计算控制装置判断所述产品图标是否正常,能够提高判断准确率、节省人力资源,且操作简单。

结合图2和图3所述采样装置1还包括至少一个用于对所述待测产品检测面进行补光的补光组件12,所述采样组件11的采样方向与所述补光组件12的补光方向相同。

结合图4,图4中的虚线为第一采样单元111、直射同轴光源132和球积分光源131安装位置的参考线,且图4中直射同轴光源132和球积分光源131为剖视结构。所述补光组件12包括:用于向所述待测产品检测面提供均匀光场的球积分光源131。其中,所述球积分光源131包括反光板1311,所述反光板1311开设有通孔1312,所述采样组件11通过所述通孔1312获取所述待测产品检测面的画面信息。具体的,所述反光板1311的为半球形,所述通孔1312开设在所述反光板1311的表面中心位置处。

所述补光组件12还包括:通过所述通孔1312为所述球积分光源131进行补光的直射同轴光源132。

所述直射同轴光源132位于所述球积分光源131和所述采样组件11之间。具体的,所述用于对所述待测产品检测面进行补光的至少一个补光组件12包括:第一补光单元121和第二补光单元122;所述第一补光单元121和所述第二补光单元122均包括一个直射同轴光源132和一个球积分光源131。

所述采样组件11依次通过所述直射同轴光源132的通光孔1321和通孔1312对所述待测光源进行采样;所述球积分光源131为能产生均匀光场的低角度的光源,以使logo的表面缺陷能够清晰呈现,所述直射同轴光源132为高角度光源,且在本实施例中,所述低角度的光源为光线与待测产品检测面夹角大于零度且小于或等于四十五度的光源,所述高角度光源为光线与待测产品检测面夹角大于四十五度且小于或等于九十度的光源;由于通孔1312的设置使得所述球积分光源131光照的中心处出现阴影,而直射同轴光源132能够对所述球积分光源131光照的中心处进行补光,以消除球积分光源131光照的中心处的阴影,从而提供更为清晰的采样环境,保证所述检测系统精准的判断准确度。

所述采样装置1还包括:支撑箱14和与所述支撑箱14固定连接的安装架15。所述计算控制装置位于所述支撑箱14内。所述安装架15包括:第一滑轨151、第二滑轨152、第三滑轨153和至少两个支座154,所述第三滑轨153与所述支撑箱14固定连接,所述第三滑轨153与所述第二滑轨152沿第一方向滑移连接,所述第二滑轨152与所述第一滑轨151沿第二方向滑移连接,所述第三滑轨153与所述支座154沿第三方向滑移连接,至少一个所述采样组件11和至少一个所述补光组件12与一个所述支座154固定连接。

具体的,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向表示为一直线两端的方向,且所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直,在本实施例中所述第一方向为前后方向,所述第二方向为左右方向,所述第三方向为上下方向;所述至少两个支座154包括:第一滑座1541和位于所述第一滑座1541下方的第二滑座1542;所述第一采样单元111和所述第一补光单元121均与所述第一滑座1541固定连接,所述第二采样单元112和所述第二补光单元122均与所述第二滑座1542固定连接,所述第一滑座1541和所述第二滑座1542均与所述第三滑轨153沿所述第三方向滑移连接,如此能够更加灵活的改变所述采样装置1的采样位置。

在本实用新型中,所述采样组件11并不仅限于包括两个采样单元,可以为三个、四个或五个等采样单元。同样,所述补光组件12并不仅限于包括两个补光单元,可以为三个、四个或五个等采样单元。为降低成本价格并兼顾检测的准确率,操作的简便性,本实施例中的采样单元和补光单元均以两个为例。

在所述第一采样单元111和所述第二采样单元112位置调整完毕后,均通过定位螺钉与所述第三滑轨153进行固定连接,同时,所述第三滑轨153通过定位螺钉与所述第二定位滑轨进行固定连接;所述第二滑轨152通过定位螺钉与所述第一定位滑轨进行固定连接。

结合图1和图5,所述检测系统还包括:用于承载待测产品的承载件5;所述定位感应装置2还包括:到位感应器21和阻挡器22,所述阻挡器22位于所述生产线4的一侧。在所述到位感应器21检测到所述承载件5到达检测工位的情况下,所述到位感应器21控制所述阻挡器22弹出并与所述承载件5相抵触,以使所述承载件5停留至检测工位上。

具体的,所述到位感应器21与所述生产线4的支撑架41固定连接;所述到位感应器21可以为反射型的光电传感器或机械触发式传感器。在本实施例中所述到位感应器21为机械触发式传感器。

所述承载件5为水平放置在所述生产线4上方的工装板,所述待测产品位于所述工装板的上方并与所述工装板卡接;所述阻挡器22包括:固定部和阻挡部;所述固定部与所述支撑架41固定连接,且在所述阻挡器22不需要阻挡所述承载件5时,所述阻挡器22位于所述承载件5的下方。在所述承载件5到达检测工位时,所述承载件5触碰所述机械触发式传感器的触发臂时,所述机械触发式传感器向所述计算控制装置发送一个控制信号,所述计算控制装置将所述控制信号反馈至阻挡器22,所述阻挡器22在收到反馈信号后,所述阻挡部从所述承载件5一端的下方向上弹起,以阻挡所述承载件5继续跟随生产线4上的传送部件移动。

所述定位感应装置2还包括:用于检测是否承载有所述待测产品的空载感应器23。

在所述空载感应器23检测到有待测产品的情况下,所述空载感应器23控制所述采样装置1以获取所述待测产品检测面的画面信息。

具体的,所述空载感应器23包括发射端和接收端。所述发射端和所述接收端分别位于所述生产线4传送所述待测产品轨迹的两侧。当待测产品从所述发射端和所述接收端之间经过时,所述空载感应器23则会检测出所述承载件5上存在待测产品。

结合图1和图5,在根据所述待测产品的规格调整好所述采样组件11的采样位置后,当所述到位感应器21检测到所述承载件5从所述检测工位前的上游工位移动到检测工位时,所述到位感应器21给所述计算控制装置发送控制信号,所述计算控制装置将所述控制信号反馈至阻挡器22,所述阻挡器22在收到反馈信号后,所述阻挡部从所述承载件5一端的下方向上弹起,以所述承载件5停留在待测工位。然后,所述空载感应器23检测所述承载件5上是否存在待测产品。

在所述空载感应器23检测所述承载件5上存在待测产品的情况下,所述空载感应器23向所述计算控制装置发送装载信号,所述计算控制装置在收到所述装载信号后控制采样组件11获取所述待测产品检测面的画面信息,并将所述画面信息传送至所述计算控制装置,所述计算控制装置对所述画面信息进行分析处理并得出检测结果,若检测结果为所述产品图标的样式存在缺陷时,所述计算控制装置控制所述声光报警装置3进行报警,以通知工作人员对待测产品进行处理;若检测结果为所述产品图标的样式无缺陷时,所述计算控制装置控制所述阻挡器22,使所述阻挡部脱离所述承载件5,从而使所述承载件5带动所述待测产品至下游工位。

在所述空载感应器23检测所述承载件5上不存在待测产品的情况下,所述空载感应器23向所述计算控制装置通过所述计算控制装置控制所述阻挡器22,使所述阻挡部脱离所述承载件5,从而使所述承载件5带动所述待测产品至下游工位。

本实用新型另一实施例提供一种产品图标的检测方法,结合图6,包括:

步骤s601:检测承载件是否到达检测工位。

步骤s602:在检测所述承载件到达检测工位的情况下,停止所述承载件的移动。

步骤s603:检测所述承载件是否承载有待测产品。

步骤s604:在所述承载件承载有待测产品的情况下,获取所述待测产品检测面不同位置处的画面信息。

具体的,同时获取所述待测产品检测面上部和下部的画面信息。

步骤s605:根据所述画面信息,判断所述待测产品的图标是否正常,若是,将所述承载件传送出检测工位,若否,发出报警信号。

所述检测方法适用于检测不同规格的待测产品的图标,特别适用于检测电视机的logo的样式是否存在缺陷,同时还能够兼容产品在检测时正立和倒立两种不同的状态,判断准确率高、节省人力资源,且操作简单。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种产品图标的检测系统,其特征在于,包括:用于获取待测产品检测面画面信息的采样装置;

用于控制待测产品相对于所述采样装置位置的定位感应装置;以及

用于根据所述采样装置的采样结果得出检测结果的计算控制装置;

其中,所述定位感应装置与所述计算控制装置信号连接,所述计算控制装置与所述采样装置信号连接,所述采样装置包括至少一个用于获取所述待测产品检测面的画面信息的采样组件。

2.根据权利要求1所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述采样装置还包括至少一个用于对所述待测产品检测面进行补光的补光组件,所述采样组件的采样方向与所述补光组件的补光方向相同。

3.根据权利要求2所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述补光组件包括:用于向所述待测产品检测面提供均匀光场的球积分光源。

4.根据权利要求3所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述球积分光源包括反光板,所述反光板开设有通孔,所述采样组件通过所述通孔获取所述待测产品检测面的画面信息。

5.根据权利要求4所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述补光组件还包括:通过所述通孔为所述球积分光源进行补光的直射同轴光源;

所述直射同轴光源位于所述球积分光源和所述采样组件之间。

6.根据权利要求2至5任一项所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述采样装置还包括:支撑箱和与所述支撑箱固定连接的安装架;

所述安装架包括:第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和至少两个支座,所述第三滑轨与所述支撑箱固定连接,所述第三滑轨与所述第二滑轨沿第一方向滑移连接,所述第二滑轨与所述第一滑轨沿第二方向滑移连接,所述第三滑轨与所述支座沿第三方向滑移连接,至少一个所述采样组件和至少一个所述补光组件与一个所述支座固定连接。

7.根据权利要求6所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述用于获取所述待测产品检测面的画面信息的至少一个采样组件包括:第一采样单元和第二采样单元,所述第一采样单元和所述第二采样单元分别对所述待测产品检测面不同位置处的画面信息进行采样;

所述用于对所述待测产品检测面进行补光的至少一个补光组件包括:第一补光单元和第二补光单元;

所述至少两个支座包括:第一滑座和第二滑座;

所述第一采样单元和所述第一补光单元均与所述第一滑座固定连接,所述第二采样单元和所述第二补光单元均与所述第二滑座固定连接。

8.根据权利要求1所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述检测系统还包括:用于承载待测产品的承载件;所述定位感应装置还包括:到位感应器和阻挡器;

在所述到位感应器检测到所述承载件到达检测工位的情况下,所述到位感应器控制所述阻挡器弹出并与所述承载件相抵触,以使所述承载件停留至检测工位上。

9.根据权利要求8所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述定位感应装置还包括:用于检测是否承载有待测产品的空载感应器;

在所述空载感应器检测到有待测产品的情况下,所述空载感应器控制所述采样装置以获取所述待测产品检测面的画面信息。

10.根据权利要求1所述的产品图标的检测系统,其特征在于,所述检测系统还包括:与所述计算控制装置信号连接的声光报警装置。

技术总结
本实用新型提供一种产品图标的检测系统。所述产品图标的检测系统,包括:用于获取待测产品检测面画面信息的采样装置;用于控制待测产品相对于所述采样装置位置的定位感应装置;以及用于根据所述采样装置的采样结果得出检测结果的计算控制装置;其中,所述定位感应装置与所述计算控制装置信号连接,所述计算控制装置与所述采样装置信号连接,所述采样装置包括至少一个用于获取所述待测产品检测面的画面信息的采样组件。本实用新型能够提高判断准确率、节省人力资源,且操作简单。

技术研发人员:薛春花;陈润康;张春平;林淼;陈志列
受保护的技术使用者:研祥智能科技股份有限公司;研祥智慧物联科技有限公司
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2020.06.09

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