本技术涉及生物质耦合燃煤发电、污泥处理处置等，具体涉及一种多组螺旋强制出料料仓。
背景技术：
1、料仓在物料输送系统中起物料暂存的作用，在实际使用中，往往由于物料特性的不同以及存储时间的不同，会形成起拱，造成不能够顺利落料输送到下游设备。常用的破拱方式主要为气动破拱和振动破拱。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn210365244u的一种料仓底破拱强制输送结构，包括前驱动端和后驱动端，前驱动端包括电机、减速机、带座轴承一、前端花键轴、压盖一，电机安装在减速机上，前端花键轴一端插入减速机空心轴中，前端花键轴另一端插入于螺旋轴前端的花键孔中，前端花键轴与壳体之间设置有唇形密封圈以及盘根一，盘根一前端装设有压盖一，前端花键轴上套设有带座轴承一，后驱动端包括带座轴承二、压盖二、后端花键轴、后端花键轴插入螺旋轴后端花键孔中，后端花键轴与壳体之间设置有唇形密封圈二及盘根二，盘根二后端装设有压盖二，后端花键轴上套设有带座轴承二；本实用新型同现有技术相比，能够很好地封锁粉尘沿螺旋轴与壳体间缝隙外溢的可能性。
3、但现有技术中，传统的螺旋出料仓在使用的过程中，现代工业生产需要大量的料仓对物料进行储藏，由于重量原因，物料在料仓内产生起拱现象，使物料无法正常地被运送出料仓，严重影响料仓作用的正常发挥，存储料仓的体积的不同导致物料无法运出，出现物料板结，桥拱的现象；并且，单个螺旋损坏，容易造成停机误工的情况，降低了设备的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多组螺旋强制出料料仓，包括大直径料仓，所述大直径料仓的上表面固定连接有料仓顶部围栏，所述料仓顶部围栏的底部设置有料仓顶部安装系统，所述料仓顶部安装系统的外表面与大直径料仓的外表面固定连接，所述料仓顶部安装系统的底部设置有破拱螺旋组，且破拱螺旋组位于大直径料仓的内部，将大直径料仓固定在安装平台系统上，大直径料仓上设有料仓顶部围栏。
2、优选的，所述破拱螺旋组包括破拱螺旋电机减速机，所述破拱螺旋电机减速机的内表面转动连接有转轴，且转轴位于料仓主体的内部，所述料仓顶部安装系统的底部设置有料仓主体，所述料仓主体的顶端开设有进料口，且进料口的内部与料仓主体的内部相连通，料仓主体上的进料口伸出料仓顶部安装系统，大直径料仓的底部连接送料装置。
3、优选的，所述料仓顶部围栏的底部设置有变径螺旋，且变径螺旋的数量为三个，所述变径螺旋的外表面与转轴的外表面固定连接，且变径螺旋位于料仓主体的内部，所述料仓主体的底部设置有送料装置，仓内的破拱螺旋组内的破拱螺旋电机减速机带动转轴转动，转轴带动变径螺旋。
4、优选的，所述料仓主体的内表面固定连接有防积料结构，且防积料结构位于料仓主体的内部，所述破拱螺旋电机减速机的顶部设置有检修人孔，大直径料仓上下均设有检修人孔，方便检修。
5、优选的，所述料仓主体的壁中开设有检修人孔，且检修人孔的内部与料仓主体的内部相连通，所述检修人孔的底部设置有安装平台系统，所述料仓主体的下表面与安装平台系统的上表面固定连接，料仓设备之间连接均可拆下，方便后期维护。
6、优选的，所述送料装置包括出料双螺旋电机减速机，所述出料双螺旋电机减速机的内表面转动连接有出料双轴螺旋，所述出料双轴螺旋的顶部设置有料仓主体，所述料仓主体的壁中开设有料位检测，所述料仓主体的底端开设有出料口，且出料口的内部与送料装置的内部相连通，料仓主体底部的送料装置，出料双螺旋电机减速机带动出料双轴螺旋转动，根据实际情况进行物料输送，大口径保证出料效率。
7、本实用新型的有益效果如下：
8、1.本实用新型通过设置破拱螺旋组，通过出料双螺旋电机减速机带动出料双轴螺旋转动。在工作时物料通过进料口进入料仓，仓内的破拱螺旋组内的破拱螺旋电机减速机带动转轴转动，转轴带动变径螺旋，根据入料情况开始工作，使仓内物料开始低速运动，防止物料板结堆积，设置防积料结构进一步防止料仓底部发生物料堆积，大直径料仓上下均设有检修人孔，方便检修，大直径料仓内部破拱螺旋组保证仓内的物料始终处于非静止状态，避免物料的板结，桥拱现象。
9、2.本实用新型通过设置送料装置，料仓主体底部的送料装置，出料双螺旋电机减速机带动出料双轴螺旋转动，根据实际情况进行物料输送，大口径保证出料效率，缩短出料时间，有效传送接触面增加，增加输送量，独立的螺旋及驱动有效地保证设备不停机。
10、3.本实用新型通过设置料位检测，料位检测、零位检测，有效地观察内物料存储以及螺旋的运转状态，及时作出反应措施，提供工作效率。
1.一种多组螺旋强制出料料仓，包括大直径料仓(1)，其特征在于：所述大直径料仓(1)的上表面固定连接有料仓顶部围栏(11)，所述料仓顶部围栏(11)的底部设置有料仓顶部安装系统(12)，所述料仓顶部安装系统(12)的外表面与大直径料仓(1)的外表面固定连接，所述料仓顶部安装系统(12)的底部设置有破拱螺旋组(13)，且破拱螺旋组(13)位于大直径料仓(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种多组螺旋强制出料料仓，其特征在于：所述破拱螺旋组(13)包括破拱螺旋电机减速机(131)，所述破拱螺旋电机减速机(131)的内表面转动连接有转轴(132)，且转轴(132)位于料仓主体(14)的内部，所述料仓顶部安装系统(12)的底部设置有料仓主体(14)，所述料仓主体(14)的顶端开设有进料口(4)，且进料口(4)的内部与料仓主体(14)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多组螺旋强制出料料仓，其特征在于：所述料仓顶部围栏(11)的底部设置有变径螺旋(133)，且变径螺旋(133)的数量为三个，所述变径螺旋(133)的外表面与转轴(132)的外表面固定连接，且变径螺旋(133)位于料仓主体(14)的内部，所述料仓主体(14)的底部设置有送料装置(3)。
4.根据权利要求2所述的一种多组螺旋强制出料料仓，其特征在于：所述料仓主体(14)的内表面固定连接有防积料结构(15)，且防积料结构(15)位于料仓主体(14)的内部，所述破拱螺旋电机减速机(131)的顶部设置有检修人孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种多组螺旋强制出料料仓，其特征在于：所述料仓主体(14)的壁中开设有检修人孔(16)，且检修人孔(16)的内部与料仓主体(14)的内部相连通，所述检修人孔(16)的底部设置有安装平台系统(2)，所述料仓主体(14)的下表面与安装平台系统(2)的上表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种多组螺旋强制出料料仓，其特征在于：所述送料装置(3)包括出料双螺旋电机减速机(31)，所述出料双螺旋电机减速机(31)的内表面转动连接有出料双轴螺旋(32)，所述出料双轴螺旋(32)的顶部设置有料仓主体(14)，所述料仓主体(14)的壁中开设有料位检测(5)，所述料仓主体(14)的底端开设有出料口(6)，且出料口(6)的内部与送料装置(3)的内部相连通。
