本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域，具体涉及一种硅胶生产辅助装置。
背景技术：
由于硅胶本身具有自粘性，因此在硅胶生产过程中，会有空气中的灰尘与微小颗粒降落在硅胶原料的表面，如果不清洗除去灰尘，灰尘就会混杂在硅胶原料中污染硅胶品质，降低后续硅胶制品的质量与纯度，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅胶生产辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种硅胶生产辅助装置，包括硅胶板、底板、环形结构的第一输送带和环形结构的第二输送带，所述底板设置于第一输送带的下端，第二输送带设置于第一输送带的内部，第一输送带的内环面上粘连固定一第一静电刷毛层，第二输送带的表面上粘连固定一第二静电刷毛层，第一静电刷毛层和第二静电刷毛层之间形成一通道，硅胶板设置于通道内部，硅胶板的表面与第一静电刷毛层相抵，硅胶板的底面与第二静电刷毛层相抵，第一静电刷毛层的内部和第二输送带的内部均设有一从动辊和一主动辊，位于第一静电刷毛层内部的从动辊和主动辊的外壁面上均包裹一橡胶层，橡胶层的外壁面均与第一静电刷毛层相抵，位于第二输送带内部的从动辊和主动辊的外壁面与第二输送带的内环面相抵。
作为优选的技术方案，从动辊和主动辊的外侧均设有一机架，机架上正对于主动辊的一端处均安装一驱动主动管的驱动机构，驱动机构均为一电机，机架的内侧面正对于从动辊的两端及主动辊的另一端处均嵌入式焊接一第一轴承，从动辊的两端及主动辊的另一端均插入第一轴承的内环中，并与内环焊接固定。
作为优选的技术方案，通道内部设有两根辊筒，辊筒分别呈一左一右设置，辊筒的外侧均设有一支撑杆，支撑杆正对于辊筒的端面处均嵌入式焊接一第二轴承，辊筒两端均插入第二轴承的内环中，并均与内环焊接固定。
作为优选的技术方案，机架之间均焊接固定安装一根以上的固定杆，固定杆下端均焊接固定于底板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过静电刷毛那独有的静电吸附效果，能快速的吸附硅胶板表面和底面上的灰尘，且硅胶板的底面和表面能同步的除尘，增加了效率，使硅胶板保存干净，避免了影响质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中从动辊、主动辊和机架之间的安装结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种硅胶生产辅助装置，包括硅胶板7、底板12、环形结构的第一输送带6和环形结构的第二输送带3，所述底板12设置于第一输送带6的下端，第二输送带3设置于第一输送带6的内部，第一输送带6的内环面上粘连固定一第一静电刷毛层5，第二输送带3的表面上粘连固定一第二静电刷毛层4，第一静电刷毛层5和第二静电刷毛层4之间形成一通道，硅胶板7设置于通道内部，硅胶板7的表面与第一静电刷毛层5相抵，硅胶板7的底面与第二静电刷毛层4相抵，第一静电刷毛层5的内部和第二输送带3的内部均设有一从动辊1和一主动辊8，位于第一静电刷毛层5内部的从动辊1和主动辊8的外壁面上均包裹一橡胶层15，橡胶层15的外壁面均与第一静电刷毛层5相抵，位于第二输送带3内部的从动辊1和主动辊8的外壁面与第二输送带3的内环面相抵。
本实施例中，从动辊1和主动辊8的外侧均设有一机架2，机架2上正对于主动辊8的一端处均安装一驱动主动管的驱动机构，驱动机构均为一电机13，机架2的内侧面正对于从动辊1的两端及主动辊8的另一端处均嵌入式焊接一第一轴承14，从动辊1的两端及主动辊8的另一端均插入第一轴承14的内环中，并与内环焊接固定。
本实施例中，通道内部设有两根辊筒10，辊筒10分别呈一左一右设置，辊筒10的外侧均设有一支撑杆9，支撑杆9正对于辊筒10的端面处均嵌入式焊接一第二轴承，辊筒10两端均插入第二轴承的内环中，并均与内环焊接固定。
通过辊筒能有效的将第一静电刷毛层向外撑开，使第一静电刷毛层和第二静电刷毛层之间的通道能始终的撑开，方便了硅胶板的进出。
本实施例中，机架2之间均焊接固定安装一根以上的固定杆11，固定杆11下端均焊接固定于底板12上。
通过电线将电机与外界电源连通，使电机启动，两根电机的旋转方向相反设置，电机的旋转带动了主动辊，主动辊的旋转带动了第一静电刷毛层和第二输送带，第二输送带的旋转带动了第二静电刷毛层，这时，将硅胶板从通道中拉过，由于电机的旋转相反设置，使得第一静电刷毛层正向转动，而第二静电刷毛层反向转动，从而在硅胶板插入通道中后，一正一负的拉力正好抵消，使硅胶板能顺利的通过通道，通过第一静电刷毛层和第二静电刷毛层能快速的将硅胶板表面和底面上的灰尘除去，且硅胶板的底面和表面能同步的除尘，增加了效率，使硅胶板保存干净，避免了影响质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种硅胶生产辅助装置，其特征在于：包括硅胶板、底板、环形结构的第一输送带和环形结构的第二输送带，所述底板设置于第一输送带的下端，第二输送带设置于第一输送带的内部，第一输送带的内环面上粘连固定一第一静电刷毛层，第二输送带的表面上粘连固定一第二静电刷毛层，第一静电刷毛层和第二静电刷毛层之间形成一通道，硅胶板设置于通道内部，硅胶板的表面与第一静电刷毛层相抵，硅胶板的底面与第二静电刷毛层相抵，第一静电刷毛层的内部和第二输送带的内部均设有一从动辊和一主动辊，位于第二输送带内部的从动辊和主动辊的外壁面与第二输送带的内环面相抵。
2.根据权利要求1所述的硅胶生产辅助装置，其特征在于：从动辊和主动辊的外侧均设有一机架，机架上正对于主动辊的一端处均安装一驱动主动管的驱动机构，驱动机构均为一电机，机架的内侧面正对于从动辊的两端及主动辊的另一端处均嵌入式焊接一第一轴承，从动辊的两端及主动辊的另一端均插入第一轴承的内环中，并与内环焊接固定。
3.根据权利要求1所述的硅胶生产辅助装置，其特征在于：通道内部设有两根辊筒，辊筒分别呈一左一右设置，辊筒的外侧均设有一支撑杆，支撑杆正对于辊筒的端面处均嵌入式焊接一第二轴承，辊筒两端均插入第二轴承的内环中，并均与内环焊接固定。
4.根据权利要求1所述的硅胶生产辅助装置，其特征在于：机架之间均焊接固定安装一根以上的固定杆，固定杆下端均焊接固定于底板上。
5.根据权利要求1所述的硅胶生产辅助装置，其特征在于：位于第一静电刷毛层内部的从动辊和主动辊的外壁面上均包裹一橡胶层，橡胶层的外壁面均与第一静电刷毛层相抵。
技术总结