本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置。
背景技术：
聚酰亚胺薄膜在生产过程中，需要经过收卷作业过程，在收卷时，由于工作环境影响，聚酰亚胺薄膜表面不可避免会附着灰尘等异物，可能会导致聚酰亚胺薄膜表面质量下降，因此需要在收卷过程中，对聚酰亚胺薄膜表面的灰尘进行清除。
中国专利号cn201821743369.1公开了一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置，包括底座，底座的底部左右两侧分别设有移动轮，底座的顶部中央设有除尘室，除尘室的内腔顶部中央设有换气口，换气口的顶部中央贯通连接有新风换气机，新风换气机的顶部贯穿延伸至除尘室的外部，底座的顶部左侧嵌有滑轨，滑轨的内腔滑动卡接有滑块，滑块顶部设有收卷机构，收卷机构通过滑块滑动于除尘室的内腔，且收卷机构的顶部收卷辊外壁固定缠绕有薄膜，除尘室的内腔底部右侧设有固定座，固定座的顶部中央设有滤尘腔，滤尘腔的顶部设有除尘机构；本实用能够有效克服现有技术所存在的传统的聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置使用不方便的缺陷。
上述方案中通过传送机构上的绸面滤布将薄膜表面灰尘等去除，由于绸面滤布只是简单地对灰尘进行粘附，达到去除目的，这样的方式无法保证被粘附在绸面滤布上的灰尘不会重新附着在聚酰亚胺薄膜表面上，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置，它可以实现利用静电原理，对聚酰亚胺薄膜表面的灰尘进行吸附，另外由于静电持续作用在灰尘上，能够最大程度上减少灰尘重新附着在聚酰亚胺薄膜上的现象。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置，包括：
安装座，所述安装座包括一底板、竖直设于底板上的立板；
升降座，所述升降座设有两个且分别上下对置地滑动连接在立板纵向两端；
安装支架，所述安装支架设有两个且分别水平焊接在两个升降座上；
静电辊，所述静电辊设有两个，其通过安装转轴分别水平转动连接在两个所述安装支架上且两者之间围成一个供聚酰亚胺薄膜通过的缝隙；
调节件，所述调节件驱动两个升降座相对移动，来调整所述缝隙大小。
进一步地，所述升降座通过安装滑轨、滑块竖直滑动连接在立板上。
进一步地，所述安装支架设有延伸至升降座上的加强筋。
进一步地，所述调节件包括：
连接座，所述连接座设有两个且分别与两个升降座焊接，对应的所述立板上开有供连接座竖直移动自由通过的通槽；
螺纹衬套，所述螺纹衬套设有两个且分别嵌装于两个连接座上；
螺纹杆，所述螺纹杆竖直转动连接在立板上，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，两个所述螺纹衬套分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上。
进一步地，所述立板纵向两端分别设有一轴承座，所述螺纹杆两端分别插接在两个轴承座上。
本实用新型的有益效果：通过静电辊的静电作用，能够将聚酰亚胺薄膜表面附着的灰尘进行粘附，另外静电作用是持续性的，能够保证灰尘不会重新落入聚酰亚胺薄膜表面，造成二次污染，同时为了保证灰尘去除效果最大化，设置了两个静电辊，能够对聚酰亚胺薄膜正反面同时进行灰尘去除，设置调节件，通过调节件驱动两个升降座相对移动，来调整缝隙大小，一方面能够使两个静电辊充分夹紧聚酰亚胺薄膜表面，进而调整静电辊与聚酰亚胺薄膜表面的距离，使除尘效果最佳，另一方面能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜，设置调节件由螺纹杆、螺纹衬套、连接座组成，通过螺纹旋合的驱动力，使连接座带动升降座移动，既能减少结构的设计，使制造成本、维护成本最低，同时螺纹旋合具有机械自锁性，能够避免升降座产生自行移动，影响除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；
附图标记说明如下：
1-底板，2-立板，3-升降座，4-安装支架，5-静电辊，6-缝隙，7-加强筋，8-连接座，9-通槽，10-螺纹衬套，11-第一丝杆段，12-第二丝杆段，13-轴承座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置，包括：
安装座，所述安装座包括一底板1、竖直设于底板1上的立板2，底板通过螺钉连接的方式安装在外部的收卷设备上；
升降座3，所述升降座3设有两个且分别上下对置地滑动连接在立板2纵向两端；
安装支架4，所述安装支架4设有两个且分别水平焊接在两个升降座3上；
静电辊5，所述静电辊5设有两个，其通过安装转轴分别水平转动连接在两个所述安装支架4上且两者之间围成一个供聚酰亚胺薄膜通过的缝隙6；
调节件，所述调节件驱动两个升降座3相对移动，来调整所述缝隙6大小。
所述升降座3通过安装滑轨、滑块竖直滑动连接在立板2上。
所述安装支架4设有延伸至升降座3上的加强筋7，提高安装支架的刚性。
所述调节件包括：
连接座8，所述连接座8设有两个且分别与两个升降座3焊接，对应的所述立板2上开有供连接座8竖直移动自由通过的通槽9；
螺纹衬套10，所述螺纹衬套10设有两个且分别嵌装于两个连接座8上；
螺纹杆，所述螺纹杆竖直转动连接在立板2上，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段11、第二丝杆段12，两个所述螺纹衬套10分别螺纹套装在第一丝杆段11、第二丝杆段12上。
所述立板2纵向两端分别设有一轴承座13，所述螺纹杆两端分别插接在两个轴承座13上，通过轴承座，使螺纹杆转动连接在立板上。
本实用新型在使用时：外部收卷设备上的聚酰亚胺薄膜穿进两个静电辊之间的缝隙内，手动转动螺纹杆，通过螺纹杆上第一丝杆段、第二丝杆段与两个螺纹衬套的螺纹旋合作用力，同时由于第一丝杆段、第二丝杆段的螺纹旋向相反，使得两个螺纹衬套将相对移动，从而带动两个升降座相对移动，驱动两个静电辊相对移动，使缝隙大小得以调整，从而使两个静电辊能够充分抵紧聚酰亚胺薄膜表面，保证静电辊静电作用范围能够达到除尘效果最佳的程度。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置，其特征在于，包括：
安装座，所述安装座包括一底板(1)、竖直设于底板(1)上的立板(2)；
升降座(3)，所述升降座(3)设有两个且分别上下对置地滑动连接在立板(2)纵向两端；
安装支架(4)，所述安装支架(4)设有两个且分别水平焊接在两个升降座(3)上；
静电辊(5)，所述静电辊(5)设有两个，其通过安装转轴分别水平转动连接在两个所述安装支架(4)上且两者之间围成一个供聚酰亚胺薄膜通过的缝隙(6)；
调节件，所述调节件驱动两个升降座(3)相对移动，来调整所述缝隙(6)大小。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置,其特征在于，所述升降座(3)通过安装滑轨、滑块竖直滑动连接在立板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置,其特征在于，所述安装支架(4)设有延伸至升降座(3)上的加强筋(7)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置,其特征在于，所述调节件包括：
连接座(8)，所述连接座(8)设有两个且分别与两个升降座(3)焊接，对应的所述立板(2)上开有供连接座(8)竖直移动自由通过的通槽(9)；
螺纹衬套(10)，所述螺纹衬套(10)设有两个且分别嵌装于两个连接座(8)上；
螺纹杆，所述螺纹杆竖直转动连接在立板(2)上，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段(11)、第二丝杆段(12)，两个所述螺纹衬套(10)分别螺纹套装在第一丝杆段(11)、第二丝杆段(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜收卷设备用除尘装置,其特征在于，所述立板(2)纵向两端分别设有一轴承座(13)，所述螺纹杆两端分别插接在两个轴承座(13)上。
技术总结