本技术适用于液位计生产,特别涉及一种液位计生产用定位工装。
背景技术:
1、目前,在容器中液体介质的高低叫做液位,测量液位的仪表叫液位计,传统的液位计制作,尤其是塑料液位计,在制作时,是通过热风枪来加热本体和焊条,从而使2个部件熔合,进而在此过程中,需要对位于底部的部件进行定位处理,避免熔合过程中部件任意的晃动而影响加工使用。
2、但是,现如今在对液位计下部件进行热熔加工时而对其进行定位加工处理时,操作者需要对位于液位计两侧的定位机构进行调节,而在调节过程中操作者无法对其进行同步调节,进而导致两侧的限位机构无法同步且同向的进行移动,极易造成液位计受到外部的抵动而在加工台表面侧移,影响后续的热熔加工质量。因此,我们提出一种液位计生产用定位工装。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种液位计生产用定位工装,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种液位计生产用定位工装,包括加工台,所述加工台顶部两侧表面均滑动安装有第一滑动板,所述加工台底部中端表面固定安装有传动框;
4、所述传动框内侧两端均通过轴承转动安装有转动丝杆,每个所述转动丝杆侧边顶端表面均固定安装有随动锥齿,所述传动框底部外侧中端表面固定安装有伺服电机,且伺服电机传动轴顶部固定套接有传动锥齿,且传动锥齿外侧与随动锥齿外侧相啮合;
5、每个所述转动丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒,每个所述传动套筒顶部表面均固定安装有传动块,且传动块顶部与第一滑动板底部表面固定相连接。
6、通过采用上述技术方案,通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下,以及转动丝杆对传动套筒的传动作用下,可以带动位于加工台顶部两侧的第一滑动板水平同步相向或者相对的进行移动,使得第一滑动板以及其侧边的贴合弧板可以对加工台顶部表面放置的液位计组件外侧进行抵动限位处理,避免液位计组件任意的移动而影响后续热熔加工的质量。
7、作为本申请技术方案的一可选方案,每个所述第一滑动板顶部两侧表面均固定安装有中空管,每个所述中空管顶端内部均贯穿滑动安装有活动杆,每两组所述活动杆顶部之间固定安装有第二滑动板,每个所述第一滑动板和第二滑动板侧边之间均固定安装有贴合弧板,每个所述贴合弧板外侧表面均固定粘合有隔热垫。
8、通过采用上述技术方案,通过活动杆和中空管的结构而方便对第一滑动板和第二滑动板位置距离调节处理。
9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述加工台和传动框中端内部均开设有限位槽,且传动块滑动安装于限位槽内部。
10、通过采用上述技术方案,通过限位槽对传动块的导向限位作用下而保证整个装置的传动调节合理性。
11、作为本申请技术方案的一可选方案,每个所述中空管顶端侧边内部均通过螺纹拧接有限位螺栓,且限位螺栓侧边贴合于活动杆外侧表面。
12、通过采用上述技术方案,通过限位螺栓的结构作用而实现对整个装置的调节加固处理。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14、1.本申请技术方案的一种液位计生产用定位工装,通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下,使得伺服电机在运转而带动传动锥齿在传动框内部进行转动时,可以带动两侧的随动锥齿以及其内部套接有的转动丝杆随之进行转动,进而可以带动转动丝杆随之进行转动,结合限位槽对传动块的导向限位作用下,可以带动位于加工台顶部两侧的第一滑动板水平同步相向或者相对的进行移动,使得第一滑动板以及其侧边的贴合弧板可以对加工台顶部表面放置的液位计组件外侧进行抵动限位处理,避免液位计组件任意的移动而影响后续热熔加工的质量。
15、2.本申请技术方案的一种液位计生产用定位工装,通过将活动杆滑动插接在中空管内部,使得可以对活动杆进行竖向移动,提供给第二滑动板底部相应的推动力,使得第二滑动板可以在第一滑动板顶部竖向抬升移动,进而调节第二滑动板侧边的贴合弧板高度位置,方便对不同长度的液位组件中部进行抵动限位处理,进一步提高对液位计组件热熔加工的稳定性。
1.一种液位计生产用定位工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部两侧表面均滑动安装有第一滑动板(11),所述加工台(1)底部中端表面固定安装有传动框(2);
2.根据权利要求1所述的一种液位计生产用定位工装,其特征在于:每个所述第一滑动板(11)顶部两侧表面均固定安装有中空管(3),每个所述中空管(3)顶端内部均贯穿滑动安装有活动杆(31),每两组所述活动杆(31)顶部之间固定安装有第二滑动板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种液位计生产用定位工装,其特征在于:每个所述第一滑动板(11)和第二滑动板(32)侧边之间均固定安装有贴合弧板(33),每个所述贴合弧板(33)外侧表面均固定粘合有隔热垫(34)。
4.根据权利要求1所述的一种液位计生产用定位工装,其特征在于:所述加工台(1)和传动框(2)中端内部均开设有限位槽(4),且传动块(26)滑动安装于限位槽(4)内部。
5.根据权利要求2所述的一种液位计生产用定位工装,其特征在于:每个所述中空管(3)顶端侧边内部均通过螺纹拧接有限位螺栓(35),且限位螺栓(35)侧边贴合于活动杆(31)外侧表面。