本技术涉及套丝加工领域，具体涉及一种自动化套丝装置。
背景技术：
1、套丝机又叫绞丝机、电动套丝机、管螺纹套丝机等。主要用于对钢管类材料进行螺纹加工，通过切削的方式在原材料上按要求加工出连接螺纹，经过检索，现有技术（申请号：cn202120424379 .4）,文中记载了“通过两个半圆形夹具73可对钢筋的一头进行夹持， 通过液压缸72输出端的伸缩可带动半圆形夹具73移动，半圆形夹具73的内壁固定安装有垫片74，垫片74为橡胶材质制成，通过垫片74可以起到防滑的作用，防止套丝时钢筋滑动”，但是现有技术中钢筋表面纹路造成使钢筋与夹具接触面积较小，难以稳固的夹稳钢筋的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种自动化套丝装置，以解决在现有技术中钢筋表面纹路造成使钢筋与夹具接触面积较小，难以稳固的夹稳钢筋的问题。
2、为实现上述目的，提供一种自动化套丝装置，包括：套丝机体和钢筋，所述套丝机体通过套丝加工头连接有钢筋，
3、所述套丝机体左侧台面贴合有下夹持块，所述下夹持块通过液压柱连接有上夹持块，所述上夹持块和下夹持块内侧面分别贴合有第一卡盘块和第二卡盘块；且第一卡盘块和第二卡盘块左右侧与上夹持块和下夹持块侧面相滑动连接，所述第一卡盘块和第二卡盘块内侧面胶合有橡胶垫。
4、进一步的，所述套丝机体下端固定有套丝机座，所述套丝机体右侧处设置有电动机，所述电动机通过轴体连接有套丝加工头。
5、进一步的，所述套丝机座前表面固定有智能控制器，所述套丝机座上台面开设有进刀滑轨，所述套丝机座左端装配有套丝加工头。
6、进一步的，所述下夹持块下端面通过滑块与进刀滑轨相连接，所述下夹持块前后侧面固定有液压柱。
7、进一步的，所述上夹持块和下夹持块左右侧端开设有衔接滑槽；且衔接滑槽与第一卡盘块和第二卡盘块侧面滑动块相连接。
8、进一步的，所述第一卡盘块下端面设置有定位凸块，所述第一卡盘块和第二卡盘块侧端通过定位柱分别与上夹持块和下夹持块相插接固定。
9、进一步的，所述钢筋表面设置有横肋，所述橡胶垫内侧弧面等距开设有凹槽；且凹槽槽壁与钢筋表面横肋相卡接贴合。
10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的自动化套丝装置利用卡盘块内侧的橡胶垫与钢筋表面横肋相匹配贴合，使卡盘块压级固定钢筋柱体，通过卡盘块左右侧与夹持块相滑接，使与钢筋套丝转动时带动卡盘块一起转动，便于自动化套丝装置更加稳固夹持钢筋柱体，同时不阻碍套丝工作进行，避免夹持不稳造成螺纹变形的清理，加强自动化套丝装置的夹持稳固效果。
1.一种自动化套丝装置，包括：套丝机体（1）和钢筋（3），所述套丝机体（1）通过套丝加工头（12）连接有钢筋（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述套丝机体（1）下端固定有套丝机座（11），所述套丝机体（1）右侧处设置有电动机（13），所述电动机（13）通过轴体连接有套丝加工头（12）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述套丝机座（11）前表面固定有智能控制器（14），所述套丝机座（11）上台面开设有进刀滑轨（15），所述套丝机座（11）左端装配有套丝加工头（12）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述下夹持块（21）下端面通过滑块（23）与进刀滑轨（15）相连接，所述下夹持块（21）前后侧面固定有液压柱（22）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述上夹持块（2）和下夹持块（21）左右侧端开设有衔接滑槽（24）；且衔接滑槽（24）与第一卡盘块（4）和第二卡盘块（41）侧面滑动块相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述第一卡盘块（4）下端面设置有定位凸块（43），所述第一卡盘块（4）和第二卡盘块（41）侧端通过定位柱（44）分别与上夹持块（2）和下夹持块（21）相插接固定。
7.根据权利要求1所述的一种自动化套丝装置，其特征在于，所述钢筋（3）表面设置有横肋（31），所述橡胶垫（42）内侧弧面等距开设有凹槽；且凹槽槽壁与钢筋（3）表面横肋（31）相卡接贴合。
