本技术涉及智能制造辅助加工设备，具体涉及一种智能制造用定位装置。
背景技术：
1、智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成化，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，智能制造加工工件时，需要通过使用定位装置对工件进行定位夹紧，方便进行加工。针对现有技术存在以下问题：
2、根据公开专利号cn216576712u所述：本实用新型公开了一种智能制造用定位装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有底座，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有转盘，所述转盘的上方设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括电动推杆、转动球头、支撑球壳，所述转盘的上表面且靠近左右侧边缘处均与电动推杆固定连接，所述支撑球壳固定连接在工作台的下表面，所述电动推杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动推杆的活动端与转动球头固定，所述转动球头活动连接在支撑球壳的内部。本实用新型，结构简单设计合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用角度调节机构，可以有效地对工作台的倾斜角度进行调整，有利于提高加工的灵活性。
3、在公开专利中不管是倾斜角度还是旋转整体装置，在夹板对工件进行夹持定位的前提下都只能对工件顶部或侧面进行加工，导致出现工件背面仍然无法进行及时加工，只能通过驱动夹板向两侧移动后，手动将工件翻转再进行夹持定位加工，从而造成加工效率降低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种智能制造用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种智能制造用定位装置，包括定位装置底座，所述定位装置底座的两侧外壁固定安装有安装板，所述定位装置底座的中端内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端外壁固定安装有转盘，所述转盘的左侧内壁固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴外壁固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外壁贯穿于转盘的中端内壁，所述正反螺纹杆的左侧螺纹外壁活动安装有移动板一，所述正反螺纹杆的右侧相反螺纹外壁活动安装有移动板二，所述正反螺纹杆的顶端外壁固定安装有固定杆一，所述固定杆一的顶端外壁固定安装有固定板一，所述固定板一的左侧外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端外壁固定安装有夹板，所述夹板位于固定板一的右侧，所述移动板二的顶端外壁固定安装有固定杆二，所述固定杆二的顶端外壁固定安装有固定板二，所述固定板二的左侧外壁活动安装有转动板。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹板的结构与转动板的结构一致，所述夹板的前侧外壁与转动板的前侧外壁均固定安装有软胶垫。
5、采用上述技术方案，通过该方案中的夹板、转动板、软胶垫之间的相互配合，使夹板与转动板对智能制造工件进行夹持固定时，利用柔软的软胶垫防止压伤工件。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转盘的前侧底部内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外壁固定安装有旋钮，所述旋钮位于转盘的顶部外壁。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降板的侧面外壁与转盘的内壁搭接。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的后侧顶部外壁固定安装有升降杆，所述转盘的顶部中端外壁开设有卡槽，所述升降杆的外壁贯穿于卡槽的中端内壁。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降杆的顶部外壁固定安装有工件放置板，所述工件放置板的侧面外壁与卡槽的内壁卡接。
10、采用上述技术方案，通过该方案中的旋钮、螺纹杆、升降板、升降杆、工件放置板、卡槽之间的相互配合，使工件在夹持时可放置在工件放置板上，夹持固定后，通过旋转旋钮即可使工件放置板向下移动，并卡入卡槽内，从而不影响工件进行旋转调整。
11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本实用新型提供一种智能制造用定位装置，采用转盘、夹持电机、固定板二、转动板、固定板一、旋转电机、夹板的配合，通过启动转盘内的夹持电机从而使固定板一与固定板二向内侧靠拢，利用夹板和转动板对工件进行夹持固定，即可通过启动旋转电机带动夹板旋转，从而使被夹持工件进行翻转，解决了在公开专利中不管是倾斜角度还是旋转整体装置，在夹板对工件进行夹持定位的前提下都只能对工件顶部或侧面进行加工，导致出现工件背面仍然无法进行及时加工，只能通过驱动夹板向两侧移动后，手动将工件翻转再进行夹持定位加工，从而造成加工效率降低的问题，达到了可对工件夹持固定的同时进行翻转，方便加工工件的正反两面，从而提高加工效率的效果。
13、2、本实用新型提供一种智能制造用定位装置，采用螺纹杆、旋钮、升降板、升降杆、工件放置板、卡槽的配合，智能制造工件在进行夹持时，可直接放置在工件放置板上，夹持固定时即可通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，从而使升降板带动升降杆向下移动，使工件放置板卡入卡槽内，工件保持夹持悬空状态，达到了使工件方便进行夹持的同时，不影响旋转调节角度的效果。
1.一种智能制造用定位装置，包括定位装置底座(1)，其特征在于：所述定位装置底座(1)的两侧外壁固定安装有安装板(3)，所述定位装置底座(1)的中端内腔固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴顶端外壁固定安装有转盘(2)，所述转盘(2)的左侧内壁固定安装有夹持电机(21)，所述夹持电机(21)的输出轴外壁固定安装有正反螺纹杆(211)，所述正反螺纹杆(211)的外壁贯穿于转盘(2)的中端内壁，所述正反螺纹杆(211)的左侧螺纹外壁活动安装有移动板一(212)，所述正反螺纹杆(211)的右侧相反螺纹外壁活动安装有移动板二(214)，所述正反螺纹杆(211)的顶端外壁固定安装有固定杆一(213)，所述固定杆一(213)的顶端外壁固定安装有固定板一(22)，所述固定板一(22)的左侧外壁固定安装有旋转电机(221)，所述旋转电机(221)的输出轴顶端外壁固定安装有夹板(222)，所述夹板(222)位于固定板一(22)的右侧，所述移动板二(214)的顶端外壁固定安装有固定杆二(215)，所述固定杆二(215)的顶端外壁固定安装有固定板二(216)，所述固定板二(216)的左侧外壁活动安装有转动板(217)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位装置，其特征在于：所述夹板(222)的结构与转动板(217)的结构一致，所述夹板(222)的前侧外壁与转动板(217)的前侧外壁均固定安装有软胶垫(223)。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用定位装置，其特征在于：所述转盘(2)的前侧底部内壁活动安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的顶端外壁固定安装有旋钮(231)，所述旋钮(231)位于转盘(2)的顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种智能制造用定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的螺纹外壁活动安装有升降板(232)，所述升降板(232)的侧面外壁与转盘(2)的内壁搭接。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造用定位装置，其特征在于：所述升降板(232)的后侧顶部外壁固定安装有升降杆(233)，所述转盘(2)的顶部中端外壁开设有卡槽(24)，所述升降杆(233)的外壁贯穿于卡槽(24)的中端内壁。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造用定位装置，其特征在于：所述升降杆(233)的顶部外壁固定安装有工件放置板(234)，所述工件放置板(234)的侧面外壁与卡槽(24)的内壁卡接。
