本技术涉及钢结构罐体领域，特别涉及一种钢结构罐体壁板组对工装卡具。
背景技术：
1、钢结构罐体施工质量对罐体的使用寿命和安全影响很大。罐体需要将多块壁板焊接在一起，焊接过程中由于壁板比较大，焊接时很难保证质量。
2、为解决上述问题，可以先在两块壁板之间直接焊接弧形卡饭。但弧线卡板焊接后两块壁板无法调节，同样影响焊接质量，并且弧形卡饭焊接长度过长，后期不方便清理。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，包括：第一卡块、第二卡块和卡板；所述第一卡块背面与第一罐体壁板连接，第一卡块从上至下设置有销孔；所述第二卡块背面与第二罐体壁板连接，第二卡块从上至下设置有销孔；所述卡板设置有第一卡孔和第二卡孔，第一卡孔和第二卡孔两侧设置有挡板，第一卡孔的挡板两侧设置有第一卡槽和第二卡槽，第二卡孔的挡板两侧设置有第三卡槽和第四卡槽；第一卡块穿过第一卡孔后通过锥销插入销孔连接，第二卡块穿过第二卡孔后通过锥销插入销孔连接；第一卡槽和第二卡槽与第一罐体壁板间设置有锥销，第三卡槽和第四卡槽与第二罐体壁板间设置有锥销。第一卡块和第二卡块可以增加第一罐体壁板和第二罐体壁板的固定面积；通过调整第一卡槽和第二卡槽的锥销松紧可以调整第一罐体壁板的角度，通过调整第三卡槽和第四卡槽的锥销松紧可以调整第二罐体壁板的角度。
2、进一步的，第一卡块穿过第一卡孔后，第一卡块与挡板之间设置有楔子。楔子可调整第一罐体壁板与第二罐体壁板的间距。
3、进一步的，第二卡块穿过第二卡孔后，第二卡块与挡板之间设置有楔子。楔子可调整第一罐体壁板与第二罐体壁板的间距。
4、进一步的，第一罐体壁板与第二罐体壁板至少通过一套卡具连接。
5、进一步的，还包括第一u型卡环、第二u型卡环和第一长卡块；所述第一u型卡环设置于第一罐体壁板上部，所述第二u型卡环设置于第二层的第三罐体壁板下部，所述第一长卡块穿过第一u型卡环和第二u型卡环通过楔子连接。第一长卡块可增加壁板与卡块的接触面积；楔子可以调整第一罐体壁板与第三罐体壁板的位置。
6、进一步的，还包括第三u型卡环、第四u型卡环和第二长卡块；所述第三u型卡环设置于第二罐体壁板上部，所述第四u型卡环设置于第二层的第三罐体壁板下部，所述第二长卡块穿过第三u型卡环和第四u型卡环通过楔子连接。第二长卡块可增加壁板与卡块的接触面积；楔子可以调整第二罐体壁板与第三罐体壁板的位置。
7、通过本实用新型提供的钢结构罐体壁板组对工装卡具可以固定多块壁板的同时，还能对壁板进行调整，提高了工作效率，并且后期清理时只需清理壁板上的卡块，减少了清理的工作量。
1.一种钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，包括：第一卡块、第二卡块和卡板；所述第一卡块背面与第一罐体壁板连接，第一卡块从上至下设置有销孔；所述第二卡块背面与第二罐体壁板连接，第二卡块从上至下设置有销孔；所述卡板设置有第一卡孔和第二卡孔，第一卡孔和第二卡孔两侧设置有挡板，第一卡孔的挡板两侧设置有第一卡槽和第二卡槽，第二卡孔的挡板两侧设置有第三卡槽和第四卡槽；第一卡块穿过第一卡孔后通过锥销插入销孔连接，第二卡块穿过第二卡孔后通过锥销插入销孔连接；第一卡槽和第二卡槽与第一罐体壁板间设置有锥销，第三卡槽和第四卡槽与第二罐体壁板间设置有锥销。
2.根据权利要求1所述的钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，第一卡块穿过第一卡孔后，第一卡块与挡板之间设置有楔子。
3.根据权利要求1所述的钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，第二卡块穿过第二卡孔后，第二卡块与挡板之间设置有楔子。
4.根据权利要求1所述的钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，第一罐体壁板与第二罐体壁板至少通过一套卡具连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，还包括第一u型卡环、第二u型卡环和第一长卡块；所述第一u型卡环设置于第一罐体壁板上部，所述第二u型卡环设置于第二层的第三罐体壁板下部，所述第一长卡块穿过第一u型卡环和第二u型卡环通过楔子连接。
6.根据权利要求5所述的钢结构罐体壁板组对工装卡具，其特征在于，还包括第三u型卡环、第四u型卡环和第二长卡块；所述第三u型卡环设置于第二罐体壁板上部，所述第四u型卡环设置于第二层的第三罐体壁板下部，所述第二长卡块穿过第三u型卡环和第四u型卡环通过楔子连接。
