本实用新型涉及集装箱技术领域，具体涉及一种模块化建筑。
背景技术：
目前，模块化建筑通常以集装箱作为功能单元模块，生产完成后按照设计要求及建筑规范在建筑施工现场组合搭建。作为功能单元模块的集装箱在工厂生产线上完成结构制作、室内装饰及设备设施安装，最终可以依照国际集装箱海陆铁联运标准运输至世界各地。这样的集装箱功能单元模块具有设计灵活度高、可循环利用、生产技术成熟以及节能环保的特点，在模块化建筑中广泛应用。
然而，正是由于集装箱具有标准的规格尺寸，如果在模块化建筑设计中存在尺寸超大或超宽的模块，单一地采用集装箱来实现不同功能单元模块尺寸的模块化建筑存在困难，或者会提高生产及人力成本，缺乏经济性。
此外，模块化建筑由各功能单元模块拼接而成，因此需要考虑连接处的防水性能。
因此，需要提供一种模块化建筑，以至少部分地解决上述问题。
技术实现要素：
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种模块化建筑，模块化建筑包括主体，所述主体包括：
集装箱模块，所述集装箱模块沿其长度方向和/或宽度方向拼接；
钢结构模块，所述钢结构模块由钢结构搭建而成，并且设置在所述集装箱模块的下方以连接并支撑所述集装箱模块；以及
密封件，所述密封件包括至少一个折弯部，并且设置在所述集装箱模块之间和/或所述集装箱模块与所述钢结构模块之间。
根据本实用新型的模块化建筑，通过集装箱模块与钢结构模块的组合，能够适用于具有非常规尺寸的功能单元模块的建筑，具有移动方便、设计灵活的特点，同时降低了设计难度与安装难度。此外，通过密封件和封板的设置，保证了模块化建筑的防水性。
可选地，所述密封件包括第一密封部与第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部之间设置有所述折弯部，其中所述第一密封部连接至所述集装箱模块。
可选地，所述第二密封部连接至所述集装箱模块。
可选地，所述第二密封部连接至所述钢结构模块。
可选地，所述密封件还包括第三密封部，所述第三密封部与所述第二密封部之间设置有折弯部，并且所述第三密封部连接至所述钢结构模块。
可选地，所述密封件以焊接的方式连接至所述集装箱模块和/或所述钢结构模块。
可选地，所述钢结构模块包括楼梯模块和车库模块，所述楼梯模块与所述集装箱模块连通以提供进入所述集装箱模块的通道，所述车库模块用于提供容纳消防车辆停放的空间。
可选地，所述集装箱模块包括餐厅模块、餐厅平台模块、娱乐室模块、办公室模块、消防员备勤室模块、盥洗室模块、厨房模块和阳台模块中的一个或多个。
可选地，还包括角件连接件，所述角件连接件设置在两相邻的所述集装箱模块的角件处，用于连接两相邻的所述集装箱模块。
可选地，还包括封板，所述封板设置在所述集装箱模块的外表面上并覆盖所述外表面上的角件孔，以密封所述角件孔。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
图1为根据本实用新型的一个实施方式的模块化建筑的俯视示意图；
图2为图1所示的模块化建筑的左视图；
图3为图1所示的模块化建筑的主视图；
图4为图1所示的模块化建筑的右视图；
图5为图1所示的模块化建筑的后视图；
图6为根据本实用新型的又一实施方式的模块化建筑的俯视示意图；
图7为沿图6中的a-a线所截的模块化建筑的局部剖视图；
图8为沿图6中的b-b线所截的模块化建筑的局部剖视图；
图9为图6中的模块化建筑的m处的局部放大图。
附图标记说明：
100/200：模块化建筑110/210：集装箱模块
111/212：餐厅模块112：办公室模块
113/214/215：消防员备勤室模块114/218：盥洗室模块
115/217：厨房模块120/220：钢结构模块
121：车库模块122/221：楼梯模块
130/230a/230b：密封件140：角件
141：角件孔142：封板
211：餐厅平台模块213：娱乐室模块
216：阳台模块231a/231b：第一密封部
232a/232b：第二密封部233：第三密封部
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
本实用新型提供了一种模块化建筑，该模块化建筑能够容纳超大超宽的功能单元模块。本实用新型的模块化建筑主要包括集装箱模块、钢结构模块和密封件。下面将结合图1至图9详细说明本实用新型的模块化建筑。
第一实施方式
图1至图5示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的模块化建筑100。
模块化建筑100通常包括屋顶(未示出)和主体部分，如图2至图5所示，模块化建筑100的主体包括集装箱模块110和钢结构模块120。集装箱模块110由多个集装箱沿集装箱的长度方向和/或宽度方向拼接而成。钢结构模块120由钢结构搭建而成。在图示实施方式中，钢结构模块120设置在集装箱模块110的下方，用于固定及支撑集装箱模块110，使得模块化建筑100具有良好的稳定性和结构刚度。可以理解，相比集装箱模块110，钢结构模块120在设计上具有可变的形状和构造，使得本实用新型的模块化建筑100允许构造为包括特殊尺寸的功能单元模块，从而提高了模块化建筑100设计及建造的灵活性。
根据本实用新型的模块化建筑100还包括密封件130。如图2至图5所示，密封件130可以设置在集装箱模块110与集装箱模块110之间，或者可以设置在集装箱模块110与钢结构模块120之间。密封件130大致构造为长条形形状，以尽可能地覆盖集装箱模块110之间和/或集装箱模块110与钢结构模块120之间的连接间隙。并且，密封件130包括至少一个折弯部，以增大密封件130在密封连接时的变形量，从而提高模块化建筑100的密封效果。
如图1所示，模块化建筑100的上层的集装箱模块110包括餐厅模块111、办公室模块112、消防员备勤室模块113、盥洗室模块114和厨房模块115。在图示实施方式中，餐厅模块111、办公室模块112、消防员备勤室模块113和盥洗室模块114沿集装箱模块110的宽度方向依次拼接。厨房模块115沿盥洗室模块114的长度方向连接至盥洗室模块114的一端，并与盥洗室模块114形成l型结构。各功能单元模块可以集成有相应的功能设施，例如盥洗室模块114可以集成有卫生间、淋浴间、洗漱间、晾衣间中的一个或多个。因此，这样的集装箱模块110具有饮食、办公、休息、储物及卫浴功能，能够满足模块化建筑100的居住者的日常工作及生活的基本需求。在未示出的实施方式中，各功能单元模块也可以具有不同的位置关系，模块化建筑100的功能单元模块的布置具有灵活的设计。
如图2至图5所示，模块化建筑100的下层的钢结构模块120包括楼梯模块122和车库模块121。楼梯模块122和车库模块121沿集装箱模块110的宽度方向依次设置。楼梯模块122与集装箱模块110连通，用于提供进入集装箱模块110的通道。因此可以理解，楼梯模块122在高度方向上与集装箱模块110至少部分地重合。在图示实施方式中，楼梯模块122的一部分设置在厨房模块115的下方。车库模块121用于提供容纳车辆停放的空间。特别地，车库模块121可以用于停放消防车辆。即，钢结构模块120的车库模块121可以设计为适合于大型车辆或者多个普通尺寸的小型车辆，增大了容纳空间，从而提高了模块化建筑100的结构的灵活性。
可选地，集装箱模块110之间以角件连接件(未示出)连接。具体地，如图3所示，在长方体形状的集装箱模块110的八个角处通常设置有角件140，并且角件140表面设置有角件孔141，以便于堆码、搬运及紧固集装箱模块110。角件连接件(未示出)通过角件孔141在相邻集装箱模块110的一对接触表面上将相邻集装箱模块110连接起来，从而使得模块化建筑100的集装箱模块110具有稳定性。即，角件连接件(未示出)设置在集装箱模块110之间而非集装箱模块110外部。可以理解，角件连接件(未示出)在集装箱模块110的外表面上不可见。这使得模块化建筑100的集装箱模块110具有基本平坦的外表面，有利于避免异形结构处的应力集中，从而提高结构强度及排水顺畅度等。
可选地，如图2至5所示，集装箱模块110的外表面上设置有封板142，以密封未用于角件连接件的集装箱模块110的外表面上的角件孔141。可以理解，封板142避免雨水等液体通过角件孔141进入集装箱模块110的连接处，防止集装箱模块110内部产生锈蚀，降低了对集装箱模块110的强度和使用寿命的影响。
第二实施方式
以下参照图6至图9对本实用新型的第二个优选实施方式进行说明。除了集装箱模块210的布局之外，第二实施方式中的模块化建筑200与第一实施方式中的模块化建筑100具有大致相同的构造。因此，为简洁起见，此处不再详细描述与第一实施方式中的那些结构具有大致相同功能的结构。
如图6所示，模块化建筑200的上层的集装箱模块210包括餐厅平台模块211、餐厅模块212、娱乐室模块213、消防员备勤室模块214、消防员备勤室模块215、盥洗室模块218和厨房模块217。在图示实施方式中，餐厅平台模块211、餐厅模块212、消防员备勤室模块214、消防员备勤室模块215和盥洗室模块218沿集装箱模块210的宽度方向依次拼接。阳台模块216沿娱乐室模块213的长度方向连接至娱乐室模块213、消防员备勤室模块214和消防员备勤室模块215的一端。厨房模块217沿餐厅平台模块211的长度方向连接至餐厅平台模块211和餐厅模块212的一端。盥洗室模块218沿其长度方向突出于在其宽度方向上拼接的其他功能单元模块，并与厨房模块217之间形成连接通道，连接通道连接至娱乐室模块213、消防员备勤室模块214和消防员备勤室模块215的另一端。其中，与第一实施方式相似，楼梯模块221可以在高度方向上与集装箱模块210部分地重合。在图示实施方式中，楼梯模块221至少部分地设置在厨房模块217与盥洗室模块218的连接通道的下方。
各功能单元模块可以集成有相应的功能设施，例如盥洗室模块218可以集成有卫生间、淋浴间、洗漱间、晾衣间中的一个或多个。因此，这样的集装箱模块210具有饮食、办公、娱乐、休息、储物及卫浴功能，能够满足模块化建筑200的居住者的日常工作及生活的基本需求。在未示出的实施方式中，各功能单元模块也可以具有不同的位置关系，模块化建筑200的功能单元模块的布置具有灵活的设计。
可选地，密封件230a包括第一密封部231a与第二密封部232a。如图7所示，图中的三个密封件230a中的两个沿竖直方向设置在集装箱模块210的底侧梁与钢结构模块220的顶梁之间，另一个沿水平方向设置在两相邻的集装箱模块210的底侧梁的上部之间，并且三个密封件230a均包括第一密封部231a和第二密封部232a。第一密封部231a与第二密封部232a之间设置有折弯部，使得第一密封部231a大致垂直于第二密封部232a，即密封件230a大致构造为l型形状。在设置在集装箱模块210与钢结构模块220之间的两个密封件230a中，第一密封部231a与第二密封部232a分别连接至两相邻集装箱模块210的底侧梁的底面，而折弯部连接至钢结构模块220的顶梁的外侧，从而完全地密封该处集装箱模块210与钢结构模块220在竖直方向上的连接间隙。在设置在两相邻的集装箱模块210之间的一个密封件230a中，第一密封部231a垂直地连接至一侧的集装箱模块210的底侧梁的侧面，第二密封部232a平行地连接至另一侧的集装箱模块210的底侧梁的侧面，从而完全地密封该处两相邻的集装箱模块210之间在水平方向上的连接间隙。因此，密封件230a能够防止雨水等液体进入集装箱模块210之间和/或集装箱模块210与钢结构模块220之间的连接处，提高了模块化建筑200的密封性和防水性，避免因产生锈蚀而影响模块化建筑200的结构强度和使用寿命。
如图8所示，图中的密封件230a沿竖直方向设置在集装箱模块210的底端梁与钢结构模块220的顶梁之间，并且包括第一密封部231a和第二密封部232a。第一密封部231a与第二密封部232a之间设置有折弯部，使得第一密封部231a大致垂直于第二密封部232a，即密封件230a大致构造为l型形状。其中，第一密封部231a垂直地连接至集装箱模块210的底端梁的底面，第二密封部232a平行地连接至钢结构模块220的顶梁的顶壁，从而在一侧密封集装箱模块210与钢结构模块220在竖直方向上的连接间隙。
由于集装箱模块210的箱底面在竖直方向上与底端梁的底面处于不同位置，还需设置一不同于密封件230a的密封件230b以密封集装箱模块210与钢结构模块220具有高度差的连接间隙。
可选地，在图8中，密封件230b沿竖直方向设置在集装箱模块210的箱底面与钢结构模块220的顶梁之间，并且包括第一密封部231b、第二密封部232b和第三密封部233。第一密封部231b与第二密封部232b之间、第二密封部232b与第三密封部233之间均设置有折弯部，使得第一密封部231b大致平行于第三密封部233，且在第二密封部232b的相同侧大致垂直于第二密封部232b，即密封件230b大致构造为c型形状。其中，第一密封部231b连接至集装箱模块210的箱底面，第三密封部233连接至钢结构模块220的顶梁的顶面，以在另一侧密封集装箱模块210与钢结构模块220在竖直方向上的连接间隙，从而完全地密封该处集装箱模块210与钢结构模块220在竖直方向上具有高度差的连接间隙。因此，密封件230b能够防止雨水等液体进入集装箱模块210与钢结构模块220之间的连接处，提高了模块化建筑200的密封性和防水性，避免因产生锈蚀而影响模块化建筑200的结构强度和使用寿命。
如图9所示，大致构造为l型形状的密封件230a沿水平方向设置在两相邻集装箱模块210之间，并且包括第一密封部231a和第二密封部232a。具体地，密封件230a设置在消防员备勤室模块215的侧壁与盥洗室模块218的角柱之间。在图示实施方式中，消防员备勤室模块215的侧壁构造为波形板，以便于互相连接及提高装饰性。然而，消防员备勤室模块215的侧壁也可以构造为其他形式。其中，第一密封部231a垂直地连接至盥洗室模块218的角柱的侧面，第二密封部232a平行地连接至消防员备勤室模块215的侧壁表面，从而完全地密封消防员备勤室模块215与盥洗室模块218在水平方向上的连接间隙。因此，密封件230a能够防止雨水等液体进入集装箱模块210之间的连接处，提高了模块化建筑200的密封性和防水性，避免因产生锈蚀而影响模块化建筑200的结构强度和使用寿命。
可选地，前述的密封件230a/230b通过焊接的方式固定连接至集装箱模块210和/或钢结构模块220，以降低模块化建筑200的现场施工的劳动强度和人力成本。然而，密封件230a/230b也可以通过粘接等方式固定连接。
根据本实用新型的模块化建筑，通过集装箱模块与钢结构模块的组合，能够适用于具有非常规尺寸的功能单元模块的建筑，具有移动方便、设计灵活的特点，同时降低了设计难度与安装难度。此外，通过密封件和封板的设置，保证了模块化建筑的防水性。本实用新型的模块化建筑能够满足基本功能需求，且有利于降低成本及提高效率。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
1.一种模块化建筑，其特征在于，所述模块化建筑包括主体，所述主体包括：
集装箱模块，所述集装箱模块沿其长度方向和/或宽度方向拼接；
钢结构模块，所述钢结构模块由钢结构搭建而成，并且设置在所述集装箱模块的下方以连接并支撑所述集装箱模块；以及
密封件，所述密封件包括至少一个折弯部，并且设置在所述集装箱模块之间和/或所述集装箱模块与所述钢结构模块之间。
2.根据权利要求1所述的模块化建筑，其特征在于，所述密封件包括第一密封部与第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部之间设置有所述折弯部，其中所述第一密封部连接至所述集装箱模块。
3.根据权利要求2所述的模块化建筑，其特征在于，所述第二密封部连接至所述集装箱模块。
4.根据权利要求2所述的模块化建筑，其特征在于，所述第二密封部连接至所述钢结构模块。
5.根据权利要求2所述的模块化建筑，其特征在于，所述密封件还包括第三密封部，所述第三密封部与所述第二密封部之间设置有折弯部，并且所述第三密封部连接至所述钢结构模块。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的模块化建筑，其特征在于，所述密封件以焊接的方式连接至所述集装箱模块和/或所述钢结构模块。
7.根据权利要求1所述的模块化建筑，其特征在于，所述钢结构模块包括楼梯模块和车库模块，所述楼梯模块与所述集装箱模块连通以提供进入所述集装箱模块的通道，所述车库模块用于提供容纳消防车辆停放的空间。
8.根据权利要求1所述的模块化建筑，其特征在于，所述集装箱模块包括餐厅模块、餐厅平台模块、娱乐室模块、办公室模块、消防员备勤室模块、盥洗室模块、厨房模块和阳台模块中的一个或多个。
9.根据权利要求1所述的模块化建筑，其特征在于，还包括角件连接件，所述角件连接件设置在两相邻的所述集装箱模块的角件处，用于连接两相邻的所述集装箱模块。
10.根据权利要求1所述的模块化建筑，其特征在于，还包括封板，所述封板设置在所述集装箱模块的外表面上并覆盖所述外表面上的角件孔，以密封所述角件孔。
技术总结