本技术涉及一种烘衣装置，特别是一种洗涤设备的烘干装置以及具有该装置的洗烘一体机。
背景技术：
1、目前，洗烘一体机的毛絮收集和处理有两种方式，一种是采用过滤网收集毛絮，由用户定期清理，但是毛絮收集盒只能向上抽出，用户阳台安装有柜子时毛絮收集盒难以抽出；第二种是采用拦截网，在干衣鼓出口将回风拦截，冲水将毛絮冲回到内外桶之间，这种处理方式导致内外桶之间的毛絮残留，容易滋生细菌，污染内外桶。
2、洗烘一体机除了毛絮污染问题之外，还有风量小、桶内温度高、烘干时间慢等问题，这些问题又与烘干装置的设计有密不可分的关系。
3、现有技术中，洗烘一体机的烘干系统基本是出桶风道处设置一喷水装置，冷凝桶内出来的热风，经过离心风机后用加热管加热。但是，这种结构的烘干装置受限于结构空间的大小，受到的风道阻力大，容易导致风量小，最终造成桶内温度过高而损伤衣物；同时，这种结构的烘干装置，其喷水装置直接向风道喷射自来水，由此会带来以下的不足：①、热交换面积较小导致冷凝能力不足；②、喷出的自来水容易被离心风机带到加热管上，导致加热管的热能量有部分用于蒸发自来水，进而减少了用于桶内衣物蒸发的热能量。
4、综上所述，已有的洗烘一体机的烘干装置存在风量小、冷凝能力不足、热效率低等缺点，导致现有洗烘一体机的烘干速度很慢，烘干一次常规量的衣物通常需要2～3小时，使得洗烘一体机的烘干功能难以获得普及，实用性不强，因此，还有待于作出进一步的改进。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑且可保证烘干风量的烘干装置。
2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述烘干装置实现工作且烘干效率较高的洗烘一体机。
3、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种烘干装置，包括有设置于洗烘一体机顶部的烘干风道，其特征在于：所述烘干风道包括有依次连通的冷凝风道、动力风道和加热风道，所述烘干装置包括有
4、冷凝组件，设置于冷凝风道中，用于冷凝从洗烘一体机的回风口吹出的气体；
5、动力组件，设置于动力风道中，该动力组件为烘干风道提供气体流动的动力，产生足量的风量与动压；
6、加热组件，设置于加热风道中，该加热风道的进风口与动力风道的排风口相连，该加热风道还具有连通烘干筒的出风口，该加热组件用于将烘干风道内的气体加热并输入至洗烘一体机的烘衣筒内；
7、其中，所述动力风道设置于所述冷凝风道的下方，所述冷凝风道和加热风道之间呈v形设置。将烘干装置设置在洗烘一体设备的顶部，在有限的空间内，利用各功能风道之间的叠加和转弯，从而保障烘干风量。
8、为了有效减小加热管的热能量损失，作为优选，所述冷凝组件包括有表冷器，所述冷凝风道内设置有可蓄凝露水的蓄水槽。表冷器可以让热媒、冷媒或制冷工质流过封闭的金属管道内腔，外部的空气流过金属管道外壁而进行热交换，由此来达到加热或冷却空气的目的，于是，进入表冷器后的自来水本身并不与风道中的气流直接接触，可避免将自来水带到加热管的风险，从而有效降低加热管的热能量损失。
9、为了避免冷凝水倒流，作为进一步优选，所述冷凝风道包括有沿气体流通方向而截面依次缩小的第一冷凝风道、第二冷凝风道和第三冷凝风道，其中，第一冷凝风道具有向上爬升的第一斜坡，第二冷凝风道具有向上爬升的第二斜坡，所述表冷器设置于所述第一冷凝风道内，且所述第一斜坡在位于表冷器的下游设置有所述蓄水槽。第一斜坡和第二斜坡的设置，可以用于阻隔凝露水进入蜗壳入风口，保持风道内部的干燥。
10、为了便于储水，能够将尽可能多的冷凝水聚集起来，作为优选，所述蓄水槽设置于第一斜坡的起始端且截面呈c形。于是，c形截面的蓄水槽容易将冷凝水收集，
11、作为优选，所述表冷器包括有冷水进水口、冷水出水口和凝露水排水口，为了方便抽水，所述凝露水排水口还可以设置有排水泵。
12、所述动力组件包括有电机、可由电机驱动旋转的叶轮，该动力组件还包括有可容置所述电机和叶轮的蜗壳，并且，所述蜗壳与加热风道一体成型。其中，蜗壳与加热风道合二为一，减少了组装步骤，节省生产成本。
13、作为优选，所述蜗壳套设于叶轮之外，为了实现冷凝风道的向上坡道的设计，所述电机设置于蜗壳下方。将电机置于蜗壳下部，可形成一个仰卧式的风机布置方式，从而最大程度的利用洗烘一体机上方的有限空间。
14、作为优选，所述加热组件包括加热管、蒸汽喷嘴和喷嘴隔热密封垫，所述加热风道的一侧开设有可与蒸汽喷嘴相连的喷嘴孔，所述喷嘴隔热密封垫设置于蒸汽喷嘴与喷嘴孔的连接处。蒸汽喷嘴可以连接实现三通进水的电磁蒸汽水阀，在烘干程序末尾阶段直接向加热管喷射少量自来水，形成蒸汽，抚平衣物褶皱；喷嘴隔热密封垫可采用四氟乙烯材质，具备耐高温特性。
15、作为进一步优选，所述加热组件还包括有用于测量进风温度的进风温度传感器，该进风温度传感器设置于加热风道的末端。进风温度传感器位于风道的末尾处，可测量进风温度，反馈进风温度信号给主控板实现精准控制烘干程序。
16、为了保证连接可靠性和气密性，作为优选，所述加热风道的出风口与所述烘干筒的连接处设置有进风橡胶密封圈，该进风橡胶密封圈由卡箍固定。
17、为了方便拆装，作为优选，所述冷凝风道上开设有第一孔，该第一孔上设置有可拆卸连接的冷凝风道盖。
18、为了在安装和更换冷凝组件时便于操作，作为进一步优选，所述冷凝风道盖设置于冷凝组件的上方。
19、为了充分利用洗烘一体机设备上部的空间，方便风道的布置，作为优选，所述加热风道自进风口向出风口的方向呈l形弯折设置，该加热风道的l形末端与所述烘干筒固定相连。
20、为了方便拆装，作为优选，所述加热风道上开设有第二孔，该第二孔上设置有可拆卸连接的加热风道盖。
21、为了在安装和更换加热组件时便于操作，作为进一步优选，所述加热风道盖设置于所述加热组件的上方。
22、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种洗烘一体机，包括有烘干风道，其特征在于：所述烘干风道内设置有如上所述的烘干装置。
23、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将烘干装置设置在洗烘一体设备的顶部，在有限的空间内，利用各功能部分风道之间的叠加和转弯，从而保障烘干风量；同时，烘干装置取消了传统的喷水结构，不直接在风道内喷射自来水，用表冷器代替现有的喷水管，避免了加热管的热能量用于蒸发自来水，减少了加热管的热能量的损耗，从而保证了用于桶内衣物蒸发的热能量；另外，在风道内设置了斜坡，该斜坡充分利用了外桶呈圆弧的设计，使得风道的内部空腔形成一个扩张的喇叭口，表冷器正好设置在该喇叭口的最大开口端，而喇叭口的最低处又设置了蓄水槽，既不影响该表冷器的放置，又可以方便收集和有效排放冷凝水；而且，风道内的斜坡设置加上风机卧式布局时蜗壳的高度尺寸，可以有效增加势能，进而避免水珠最终进入到蜗壳中。
1.一种烘干装置，包括有设置于洗烘一体机顶部的烘干风道，其特征在于：所述烘干风道包括有依次连通的冷凝风道(3)、动力风道(4)和加热风道(5)，所述烘干装置包括有
2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述冷凝组件包括有表冷器(7)，所述冷凝风道(3)内设置有可蓄凝露水的蓄水槽(34)。
3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：所述冷凝风道(3)包括有沿气体流通方向而截面依次缩小的第一冷凝风道(31)、第二冷凝风道(32)和第三冷凝风道(33)，其中，第一冷凝风道(31)具有向上爬升的第一斜坡(311)，第二冷凝风道(32)具有向上爬升的第二斜坡(321)，所述表冷器(7)设置于所述第一冷凝风道(31)内，且所述第一斜坡(311)在位于表冷器(7)的下游设置有所述蓄水槽(34)。
4.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：所述蓄水槽(34)设置于第一斜坡(311)的起始端且截面呈c形。
5.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：所述表冷器(7)包括有冷水进水口(71)、冷水出水口(72)和凝露水排水口(73)，所述凝露水排水口(73)设置有排水泵。
6.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述动力组件包括有电机(42)、可由电机(42)驱动旋转的叶轮(41)，该动力组件还包括有可容置所述电机(42)和叶轮(41)的蜗壳，并且，所述蜗壳与加热风道(5)一体成型。
7.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于：所述蜗壳套设于叶轮(41)之外，所述电机(42)设置于蜗壳下方。
8.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述加热组件包括加热管(91)、蒸汽喷嘴(92)和喷嘴隔热密封垫(93)，所述加热风道(5)的一侧开设有可与蒸汽喷嘴(92)相连的喷嘴孔，所述喷嘴隔热密封垫(93)设置于蒸汽喷嘴(92)与喷嘴孔的连接处。
9.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于：所述加热组件还包括有用于测量进风温度的进风温度传感器(94)，该进风温度传感器(94)设置于加热风道(5)的末端。
10.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于：所述加热风道(5)的出风口与所述烘干筒的连接处设置有进风橡胶密封圈(81)，该进风橡胶密封圈(81)由卡箍(82)固定。
11.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述冷凝风道(3)上开设有第一孔(35)，该第一孔(35)上设置有可拆卸连接的冷凝风道盖(36)。
12.根据权利要求11所述的烘干装置，其特征在于：所述冷凝风道盖(36)设置于冷凝组件的上方。
13.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述加热风道(5)自进风口向出风口的方向呈l形弯折设置，该加热风道(5)的l形末端与所述烘干筒固定相连。
14.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述加热风道(5)上开设有第二孔(51)，该第二孔(51)上设置有可拆卸连接的加热风道盖(52)。
15.根据权利要求14所述的烘干装置，其特征在于：所述加热风道盖(52)设置于所述加热组件的上方。
16.一种洗烘一体机，包括有烘干风道，其特征在于：所述烘干风道内设置有如权利要求1～15中任一权利要求所述的烘干装置。
