本技术涉及石墨烯导电膜加工领域技术,尤其是指一种柔性石墨烯导电膜制备装置。
背景技术:
1、导电膜是具有导电功能的薄膜。导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射,当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时,在表面和界面的影响将变得显著,这个现象称为薄膜的尺寸效应。它等效于载流子的自由程减小,因此与同样材料的块体相比,薄膜的电导率较小,其中石墨烯导电膜是导电膜的一种。
2、现有的石墨烯导电膜加工时需要源源不断输送石墨烯和铜箔的复合层,而且还需要专门的收料装置将加工后的铜箔进行收料,使得整体设备的结构更加复杂,占地空间也更大,加工效率也会受到影响;而且加工后的铜箔只能浪费掉,导致加工成本也更大,因此,有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种柔性石墨烯导电膜制备装置,其能有效解决现有之石墨烯导电膜加工设备结构复杂、占地空间大、加工效率低以及加工成本高的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
3、一种柔性石墨烯导电膜制备装置,其设置在外部机架上,包括有热压组件、放料轮、上料轮、分离组件、石墨烯再生组件以及收料轮;该热压组件设置在外部机架上,该放料轮可来回转动地设置在外部机架上并位于热压组件的一侧,放料轮用于eva/pet膜的上料过程;该上料轮可来回转动地设置在外部机架上并位于热压组件的另一侧;该分离组件设置在外部机架上并位于热压组件下方;该石墨烯再生组件设置在分离组件与上料轮之间;所述石墨烯再生组件包括有底架、石墨烯喷枪、电离计以及冷却套;该底架内设置有供基材穿过的工作腔;该石墨烯喷枪设置在底架上并位于工作腔侧旁,且石墨烯喷枪为前后对称排布的两个;该电离计设置在底架上并位于工作腔侧旁;该冷却套设置在底架上并位于工作腔侧壁;该收料轮可来回转动地设置在机架上并位于分离组件侧旁。
4、作为一种优选方案,所述热压组件包括有互相配合的两热压轮,两热压轮均可来回转动地设置在外部机架上。
5、作为一种优选方案,所述分离组件包括有分离架、pt丝阳极以及石墨烯阴极;分离架内具有用于容纳k2so4电解质的第一容置槽,该pt丝阳极以及石墨烯阴极均设置在第一容置槽中。
6、作为一种优选方案,还包括有两清洗组件,其中一清洗组件设置在分离组件与石墨烯再生组件之间,另一清洗组件设置在分离组件与收料轮之间。
7、作为一种优选方案,所述清洗组件包括有清洗架以及清洗轮,该清洗架具有用于容纳清洗液的第二容纳槽,该清洗轮可来回转动地设置在清洗架上并位于第二容纳槽中。
8、作为一种优选方案,所述分离组件与两清洗组件之间分别设置有导向轮,该导向轮可来回转动地设置在外部机架上。
9、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
10、其通过设置有石墨烯再生组件,石墨烯再生组件设置在分离组件与上料轮之间,并通过石墨烯再生组件中石墨烯喷枪与电离计的配合,将石墨喷涂在铜箔基层上,重新生成石墨烯与铜箔的复合层,实现其再生过程,不需要源源不断输送新的石墨烯与铜箔的复合层,而且也无需额外的机构进行铜箔的收料,使得整体结构更加简单,而且加工后的铜箔可以重复利用,避免了材料的浪费,极大降低了加工的成本,同时加工效率也得到了较大的提升。
11、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种柔性石墨烯导电膜制备装置,其设置在外部机架上,其特征在于:包括有热压组件、放料轮、上料轮、分离组件、石墨烯再生组件以及收料轮;该热压组件设置在外部机架上,该放料轮可来回转动地设置在外部机架上并位于热压组件的一侧,放料轮用于eva/pet膜的上料过程;该上料轮可来回转动地设置在外部机架上并位于热压组件的另一侧;该分离组件设置在外部机架上并位于热压组件下方;该石墨烯再生组件设置在分离组件与上料轮之间;所述石墨烯再生组件包括有底架、石墨烯喷枪、电离计以及冷却套;该底架内设置有供基材穿过的工作腔;该石墨烯喷枪设置在底架上并位于工作腔侧旁,且石墨烯喷枪为前后对称排布的两个;该电离计设置在底架上并位于工作腔侧旁;该冷却套设置在底架上并位于工作腔侧壁;该收料轮可来回转动地设置在机架上并位于分离组件侧旁。
2.根据权利要求1所述的柔性石墨烯导电膜制备装置,其特征在于:所述热压组件包括有互相配合的两热压轮,两热压轮均可来回转动地设置在外部机架上。
3.根据权利要求1所述的柔性石墨烯导电膜制备装置,其特征在于:所述分离组件包括有分离架、pt丝阳极以及石墨烯阴极;分离架内具有用于容纳k2so4电解质的第一容置槽,该pt丝阳极以及石墨烯阴极均设置在第一容置槽中。
4.根据权利要求1所述的柔性石墨烯导电膜制备装置,其特征在于:还包括有两清洗组件,其中一清洗组件设置在分离组件与石墨烯再生组件之间,另一清洗组件设置在分离组件与收料轮之间。
5.根据权利要求4所述的柔性石墨烯导电膜制备装置,其特征在于:所述清洗组件包括有清洗架以及清洗轮,该清洗架具有用于容纳清洗液的第二容纳槽,该清洗轮可来回转动地设置在清洗架上并位于第二容纳槽中。
6.根据权利要求4所述的柔性石墨烯导电膜制备装置,其特征在于:所述分离组件与两清洗组件之间分别设置有导向轮,该导向轮可来回转动地设置在外部机架上。