一种铝型材加工打孔设备的制作方法

专利2025-05-24  34


本技术铝型材加工设备,尤其是涉及一种铝型材加工打孔设备。


背景技术:

1、目前,由于铝型材具有密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐候性好等优点,被广泛应用于建材行业和其它行业中,根据实际使用需要,铝型材的各个面上常常需要开设多个孔,一般使用打孔设备进行打孔。

2、一般的打孔设备包括底座和位置固定的打孔机,使用时,把铝型材固定在底座上使需要打孔的位置对准打孔机的钻头,在需要对铝型材两侧打孔时往往需要翻转铝型材,但是翻转后打孔孔位易产生误差,与另一侧已打好的孔对不上。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材加工打孔设备,旨在改善翻转铝型材后孔位产生误差的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材加工打孔设备,包括工作台,所述工作台左端固定连接有电机二,所述电机二驱动端固定连接有双向螺纹杆二,所述双向螺纹杆二外壁左右两侧均螺纹连接有定位块,所述工作台内壁前侧固定连接有两个电动推杆二,所述电动推杆二驱动端固定连接有推板,所述工作台顶端设置有铝型材本体,所述工作台底端设置有清理组件,所述工作台后端设置有打孔组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述清理组件包括废料收集箱和液压杆,所述废料收集箱后端铰链连接有箱门,所述废料收集箱顶端穿设有废料管,两个所述液压杆驱动端分别固定连接在工作台底端前部两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述打孔组件包括电机一,所述电机一驱动端固定连接有双向螺纹杆一,所述双向螺纹杆一右端转动连接有固定块,所述双向螺纹杆一外壁左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块顶端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端均固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一驱动端均固定连接有打孔机。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述双向螺纹杆二转动连接在工作台内壁,所述定位块底端滑动连接在工作台顶端。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述推板底端滑动连接在工作台顶端,所述推板后端设置在铝型材本体前端。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述废料管外壁穿设在工作台底端后侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定块前端固定连接在工作台后端右侧,所述电机一前端固定连接在工作台后端左侧。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述滑块前端滑动连接在工作台后端。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过推板和定位块在电机二、电动推杆二、推板和双向螺纹杆二的配合下,实现该设备可以在铝型材本体翻转后,对其重新定位保证新的孔位与原先另一侧的孔位不会产生错位。

19、2、本实用新型中,通过电动推杆一和滑块在双向螺纹杆一、打孔机、滑块和电机一的配合下,使得该设备可以调节两个打孔机之间的距离,以及打孔机距离工作台边缘的距离,以适用于不同孔位的打孔要求。



技术特征:

1.一种铝型材加工打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左端固定连接有电机二(10),所述电机二(10)驱动端固定连接有双向螺纹杆二(18),所述双向螺纹杆二(18)外壁左右两侧均螺纹连接有定位块(2),所述工作台(1)内壁前侧固定连接有两个电动推杆二(14),所述电动推杆二(14)驱动端固定连接有推板(15),所述工作台(1)顶端设置有铝型材本体(13),所述工作台(1)底端设置有清理组件,所述工作台(1)后端设置有打孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述清理组件包括废料收集箱(17)和液压杆(11),所述废料收集箱(17)后端铰链连接有箱门(16),所述废料收集箱(17)顶端穿设有废料管(12),两个所述液压杆(11)驱动端分别固定连接在工作台(1)底端前部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述打孔组件包括电机一(9),所述电机一(9)驱动端固定连接有双向螺纹杆一(6),所述双向螺纹杆一(6)右端转动连接有固定块(3),所述双向螺纹杆一(6)外壁左右两侧均螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)顶端均固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)顶端均固定连接有电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)驱动端均固定连接有打孔机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述双向螺纹杆二(18)转动连接在工作台(1)内壁,所述定位块(2)底端滑动连接在工作台(1)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述推板(15)底端滑动连接在工作台(1)顶端,所述推板(15)后端设置在铝型材本体(13)前端。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述废料管(12)外壁穿设在工作台(1)底端后侧。

7.根据权利要求3所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述固定块(3)前端固定连接在工作台(1)后端右侧,所述电机一(9)前端固定连接在工作台(1)后端左侧。

8.根据权利要求3所述的一种铝型材加工打孔设备,其特征在于:所述滑块(8)前端滑动连接在工作台(1)后端。


技术总结
本技术涉及铝型材加工设备技术领域,公开了一种铝型材加工打孔设备,包括工作台,所述工作台左端固定连接有电机二,所述电机二驱动端固定连接有双向螺纹杆二,所述双向螺纹杆二外壁左右两侧均螺纹连接有定位块,所述工作台内壁前侧固定连接有两个电动推杆二,所述电动推杆二驱动端固定连接有推板,所述工作台顶端设置有铝型材本体,所述工作台底端设置有清理组件,所述工作台后端设置有打孔组件。本技术中,通过定位块将铝型材本体推动至工作台中部,再通过推板将其推至工作台的内壁后侧,使其翻转过后能够回到起始打孔位置,保证新的孔位与原先另一侧的孔位不会产生错位。

技术研发人员:庞林松
受保护的技术使用者:河北广龙铝制品有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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