一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置的制作方法

专利2025-05-23  30


本技术涉及钨钴合金相关,具体为一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置。


背景技术:

1、钴基合金是一种能够耐磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,钴基合金以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨等合金元素,在其生产使用之前需要对其表面进行打磨操作,因此需要用到一种打磨装置,比如:

2、中国专利授权公告号cn209970330u,公开了一种便捷式母合金打磨装置,属于金属材料加工设备技术领域,结构上由加工平台、左右支架、打磨螺母架、螺杆、左右滑槽、左右移动支架、左右夹头和摇柄连接构成,通过摇柄控制打磨头移动至需要打磨的位置处,通过摇柄带动左右夹头之间的母合金进行快速旋转进行打磨。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于对打磨过程中产生的粉尘等碎屑进行跟随除尘,易造成粉尘飞扬的现象,不便于根据需要进行稳定的连接安装,且实用效果不佳,因此我们提出一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对打磨过程中产生的粉尘等碎屑进行跟随除尘,易造成粉尘飞扬的现象,不便于根据需要进行稳定的连接安装,且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,包括固定安装底座,所述固定安装底座的中部下侧设置有污水箱,且污水箱的中部下端设置有止水塞,所述污水箱的上端设置有位于固定安装底座内侧的阻尼式橡胶块,且污水箱和固定安装底座的连接处设置有第一调节栓,并且第一调节栓的下端外侧设置有橡胶圈,所述固定安装底座的上端左右两侧均设置有夹持组件,且夹持组件由固定支座、橡胶防滑垫、第一调节杆和活动夹块,所述固定安装底座的后端上表面固定安装有外框架;

3、第一驱动电机,其安装在外框架的上端后侧,所述第一驱动电机的前端设置有第二调节杆,且第二调节杆的前端设置有联动轴杆,并且联动轴杆的外侧设置有皮带,所述第二调节杆的外侧设置有活动支撑架,且活动支撑架的下端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端设置有集水框,且集水框的后端上侧设置有波纹管,并且波纹管的后端连接有位于外框架后端的清水箱,所述集水框的后端下侧设置有集尘罩,且集尘罩的后端设置有鼓风机,所述集水框的前端下侧设置有喷头,且集水框的右端下侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的左端设置有第一活动连接轴块,且第一活动连接轴块的左侧设置有打磨辊轴,所述打磨辊轴的左端连接有第二活动连接轴块,且第二活动连接轴块的左端设置有连接杆,并且连接杆和集水框的连接处设置有第二调节栓。

4、优选的,所述固定安装底座的下端固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿,且固定支腿关于固定安装底座的下端四个拐角均匀设置。

5、优选的,所述污水箱通过阻尼式橡胶块与固定安装底座之间采用插接的方式相连接,且污水箱的内部下侧呈倾斜式设置,并且污水箱与止水塞之间采用卡合的方式相连接。

6、优选的,所述污水箱和固定安装底座均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接,且第一调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

7、优选的,所述固定安装底座的上端左右两侧均设置有固定支座,且固定支座的内端上表面设置有橡胶防滑垫,所述固定支座的上端内部设置有第一调节杆,且第一调节杆的内端设置有活动夹块。

8、优选的,所述第一调节杆与活动夹块之间呈固定连接,且第一调节杆与固定支座之间采用螺纹的方式相连接,并且固定支座与橡胶防滑垫之间采用粘接的方式相连接。

9、优选的,所述联动轴杆与皮带之间采用缠绕的方式相连接,且联动轴杆与第二调节杆之间呈固定连接,并且第二调节杆与活动支撑架之间采用螺纹的方式相连接。

10、优选的,所述喷头在集水框的前端下表面均匀设置,且集水框通过波纹管与清水箱之间构成连通结构。

11、优选的,所述第一活动连接轴块和第二活动连接轴块均与打磨辊轴之间采用卡合的方式相连接,且打磨辊轴的后表面与集尘罩之间呈贴合设置。

12、优选的,所述第二活动连接轴块通过内置轴承在连接杆上构成转动结构,且连接杆和集水框均与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,有利于对打磨过程中产生的粉尘等碎屑进行跟随除尘,避免造成粉尘飞扬的现象,能够根据需要进行稳定的连接安装,且提高了该装置的实用效果;

14、1、设置喷头在集水框的前端下表面均匀设置,且集水框通过波纹管与清水箱之间构成连通结构,能够在打磨的过程中进行洒水降低粉尘的飞扬现象,配合打磨辊轴的后表面与集尘罩的前表面之间呈贴合设置,可以在打开鼓风机的时候,对飞扬的粉尘进行有效的跟随除尘;

15、2、设置第一调节杆与活动夹块之间呈固定连接,且第一调节杆与固定支座之间采用螺纹的方式相连接,并且固定支座与橡胶防滑垫之间采用粘接的方式相连接,当钨钴合金放置在橡胶防滑垫上的时候,此时转动第一调节杆可以利用活动夹块对钨钴合金进行限位夹持固定,避免在打磨过程中出现晃动的现象;

16、3、设置污水箱和固定安装底座均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接,且第一调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接,当污水箱通过阻尼式橡胶块与固定安装底座之间对接卡合之后,可以在第一调节栓的作用下使污水箱与固定安装底座之间进行稳定的连接安装,便于对含有灰尘的污水进行统一收集,配合污水箱的内部下侧呈倾斜式设置,且污水箱与止水塞之间采用卡合的方式相连接,便于后期对污水进行集中处理,有效的提高了该装置的实用效果。



技术特征:

1.一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述固定安装底座(1)的下端固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿(2),且固定支腿(2)关于固定安装底座(1)的下端四个拐角均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述污水箱(3)通过阻尼式橡胶块(5)与固定安装底座(1)之间采用插接的方式相连接,且污水箱(3)的内部下侧呈倾斜式设置,并且污水箱(3)与止水塞(4)之间采用卡合的方式相连接。

4.根据权利要求3所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述污水箱(3)和固定安装底座(1)均与第一调节栓(6)之间采用螺纹的方式相连接,且第一调节栓(6)与橡胶圈(7)之间采用套接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述固定安装底座(1)的上端左右两侧均设置有固定支座(801),且固定支座(801)的内端上表面设置有橡胶防滑垫(802),所述固定支座(801)的上端内部设置有第一调节杆(803),且第一调节杆(803)的内端设置有活动夹块(804)。

6.根据权利要求5所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述第一调节杆(803)与活动夹块(804)之间呈固定连接,且第一调节杆(803)与固定支座(801)之间采用螺纹的方式相连接,并且固定支座(801)与橡胶防滑垫(802)之间采用粘接的方式相连接。

7.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述联动轴杆(12)与皮带(13)之间采用缠绕的方式相连接,且联动轴杆(12)与第二调节杆(11)之间呈固定连接,并且第二调节杆(11)与活动支撑架(14)之间采用螺纹的方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述喷头(21)在集水框(16)的前端下表面均匀设置,且集水框(16)通过波纹管(17)与清水箱(18)之间构成连通结构。

9.根据权利要求1所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述第一活动连接轴块(23)和第二活动连接轴块(25)均与打磨辊轴(24)之间采用卡合的方式相连接,且打磨辊轴(24)的后表面与集尘罩(19)之间呈贴合设置。

10.根据权利要求9所述的一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,其特征在于:所述第二活动连接轴块(25)通过内置轴承在连接杆(26)上构成转动结构,且连接杆(26)和集水框(16)均与第二调节栓(27)之间采用螺纹的方式相连接。


技术总结
本技术公开了一种钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,包括固定安装底座,所述固定安装底座的中部下侧设置有污水箱,所述固定安装底座的后端上表面固定安装有外框架;第一驱动电机,其安装在外框架的上端后侧,所述第一驱动电机的前端设置有第二调节杆,所述第二调节杆的外侧设置有活动支撑架,所述液压伸缩杆的下端设置有集水框,所述集水框的后端下侧设置有集尘罩,所述集水框的前端下侧设置有喷头。该钨钴合金制切削工具生产跟随除尘式打磨装置,有利于对打磨过程中产生的粉尘等碎屑进行跟随除尘,避免造成粉尘飞扬的现象,能够根据需要进行稳定的连接安装,且提高了该装置的实用效果。

技术研发人员:雷光荣
受保护的技术使用者:高安市恒瑞源实业有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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