本技术涉及真空锅炉领域，特别涉及全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉。
背景技术：
1、全预混低氮冷凝燃气真空锅炉通常是一种采用全预混冷凝燃烧技术的炉体，全预混低氮冷凝燃气真空锅炉的原理通常是可以将空气和燃气在进入燃烧室之前按一定比例一次性充分预混合，在瞬间完成燃烧，其火焰很短，火孔热强度很高，使燃烧更充分。
2、现有技术的全预混低氮冷凝燃气真空锅炉通常包括炉体、排烟管和燃烧器等，排烟管通常位于炉体的一侧，使其对炉体内部的烟气进行排出。
3、排烟管通常具有一定的长度，且排烟管在长时间使用后，需要对管内进行清理，以影响到排烟效果，但排烟管的内部具有一定的深度，进而会存在部分位置触及不到的情况，不便于对排烟管进行拆分清理，存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，包括：
3、锅炉柜体，其内部设置有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的一侧固定套接有连接管；
4、所述连接管的一侧套接有第一烟管，所述第一烟管的顶端设置有第二烟管，所述第一烟管和第二烟管之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括固定环、螺纹筒和锁紧筒，所述第二烟管通过锁紧筒与螺纹筒相连接，所述螺纹筒的底端与固定环固定连接。
5、优选的，所述第一烟管与固定环的内腔固定穿插连接，所述第二烟管的外壁固定穿插连接有连接环，所述第二烟管的外壁与锁紧筒的中部转动穿插连接。
6、优选的，所述螺纹筒的外壁与锁紧筒的内腔螺纹穿插连接，所述第二烟管的内腔嵌设有承载环，所述承载环的底端固定连接有密封筒，所述密封筒与第一烟管的内腔滑动穿插连接。
7、优选的所述连接管的外壁设置有用于烟气冷却的冷凝器，所述燃烧锅炉的另一侧固定套接有混合器，所述混合器的一侧固定套接有变频风机，所述燃烧锅炉的另一侧固定穿插连接有防爆口，。
8、优选的，所述混合器的底端固定穿插连接有进气管，所述进气管外部设置有燃气阀。
9、优选的，所述燃烧锅炉的顶端固定连接有换热器，所述换热器上设置有防爆阀、真空控制器和数字真空计，所述燃烧锅炉顶端的两侧分别固定穿插连接有进水管和出水管。
10、本实用新型的技术效果和优点：
11、本实用新型通过利用第一烟管、第二烟管、固定环、连接环、螺纹筒和锁紧筒的相互配合，第一烟管和第二烟管对排烟管进行拆分，锁紧筒与螺纹筒进行螺纹连接，进而有利于对第一烟管和第二烟管进行安装和拆卸，便于对排烟管进行拆分，进而有利于进行分段清理，方便对其内部进行操作。
1.全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，包括：
2.根据权利要求1所述的全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于，所述第一烟管(5)与固定环(71)的内腔固定穿插连接，所述第二烟管(6)的外壁固定穿插连接有连接环(72)，所述第二烟管(6)的外壁与锁紧筒(74)的中部转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于，所述螺纹筒(73)的外壁与锁紧筒(74)的内腔螺纹穿插连接，所述第二烟管(6)的内腔嵌设有承载环(75)，所述承载环(75)的底端固定连接有密封筒(76)，所述密封筒(76)与第一烟管(5)的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于，所述连接管(3)的外壁设置有用于烟气冷却的冷凝器(4)，所述燃烧锅炉(2)的另一侧固定套接有混合器(8)，所述混合器(8)的一侧固定套接有变频风机(9)，所述燃烧锅炉(2)的另一侧固定穿插连接有防爆口(10)。
5.根据权利要求4所述的全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于，所述混合器(8)的底端固定穿插连接有进气管(12)，所述进气管(12)外部设置有燃气阀(11)。
6.根据权利要求1所述的全预混超低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于，所述燃烧锅炉(2)的顶端固定连接有换热器(13)，所述换热器(13)上设置有防爆阀(14)、真空控制器(15)和数字真空计(16)，所述燃烧锅炉(2)顶端的两侧分别固定穿插连接有进水管(18)和出水管(17)。
