本技术涉及肌醇生产，具体涉及一种肌醇生产用除尘装置。
背景技术：
1、玉米浸泡水中含有丰富的碳水化合物和脂肪等成分，经过一定的提取、分离和精制等工艺过程，可以制备出高纯度的肌醇产品。大大降低了肌醇的生产成本，具有良好的市场前景和应用价值。在生产肌醇的过程中需要对其干燥粉碎包装,该过程中会产生大量的粉尘,不仅会造成肌醇的浪费,而且会污染工作环境。因此，在包装肌醇时需进行除尘处理。目前处理肌醇干燥粉碎包装产生的粉尘一般采用布袋除尘加旋风除尘。此类除尘装置是现在普遍使用的除尘装置,除尘效果也不错，但是需要对除尘装置进行定期清理，如清理不及时，极易引发粉尘爆炸，造成安全事故，存在一定的安全隐患。所以在应用上有一定的局限性，针对以上问题，有必要提供一种安全性高、除尘效果好的除尘装置。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种肌醇生产用除尘装置，该装置安全性高，除尘效果好，除尘过程中产生的废水可以回收利用，自动化程度高。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
3、一种肌醇生产用除尘装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐内设置有与水箱连通的多层喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋盘以及设置在所述喷淋盘上的多个水雾喷头；所述喷淋罐的底部设置有与进气管连通的网格栅栏，所述网格栅栏上设置有多个出气孔，所述出气孔处设置有防倒流机构，所述防倒流机构为与出气孔连通的自密封式硅胶软管；所述自密封式硅胶软管的出气端为扁平状且在没气体通过时为闭合状态；
4、所述喷淋罐的底部设置有排水口，所述排水口通过三通电磁阀分别连通废水回收机构、水箱；所述废水回收机构包括连通的换热器、过滤器、回收液储罐；所述喷淋罐的底部还设置有浓度检测仪，所述浓度检测仪与所述三通电磁阀连锁设置。
5、作为一种改进的技术方案，所述出气孔在所述网格栅栏表面均匀设置。
6、作为一种改进的技术方案，所述进气管上设置有引风机。
7、作为一种改进的技术方案，所述网格栅栏的出气孔位于喷淋罐内液体液面以下3-8cm。
8、作为一种改进的技术方案，所述水箱与所述喷淋罐的连接管道上设置有喷淋泵。
9、作为一种改进的技术方案，所述自密封式硅胶软管的出气端为扁平状且表面为曲面设计。
10、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11、(1)本实用新型提供了一种肌醇生产用除尘装置，包括喷淋罐，喷淋罐的底部设置有网格栅栏，网格栅栏上设置有多个出气孔，出气孔处设置有自密封式硅胶软管，密封式硅胶软管的出气端为扁平状且在没气体通过时为闭合状态，可有效防止液体倒吸；喷淋罐底部的排水口通过三通电磁阀分别连通废水回收机构、水箱；喷淋罐底部还设置了浓度检测仪，浓度检测仪与三通电磁阀连锁设置。通过上述技术方案，浓度检测仪可实时监测喷淋罐底部废水的浓度，浓度较低时，喷淋罐通过三通电磁阀与水箱连通，从而将废水排至水箱内进行重复利用，浓度达到或超过限值时，喷淋罐通过三通电磁阀与废水回收机构，从而将废水回收利用。
12、(2)本装置的废水回收机构包括连通的换热器、过滤器、回收液储罐；通过上述技术方案，回收的废水经换热器进行初步冷却后进入进入到过滤器内除去杂质，滤液即为肌醇溶液，其进入到回收液储罐内进行回收利用。
13、(3)本装置的出气孔在网格栅栏表面均匀设置。网格栅栏的出气孔位于喷淋罐内液体液面以下3-8cm。上述设置能够充分利用水对粉尘的溶解性，增加气体接触面积，提高除尘效果。
14、(4)本装置自密封式硅胶软管的出气端为扁平状且表面为曲面设计，进一步提高其密封性，防止倒吸。
15、(5)综上所述，本装置可减少粉尘的聚集，减少粉尘爆炸危险性，提高安全效率。该除尘装置在后期运行维护时，较传统除尘装置减少粉尘清扫，减少人力成本。本装置中喷淋水循环使用，节约用水，自动化程度高。
1.一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：包括喷淋罐，所述喷淋罐内设置有与水箱连通的多层喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋盘以及设置在所述喷淋盘上的多个水雾喷头；所述喷淋罐的底部设置有与进气管连通的网格栅栏，所述网格栅栏上设置有多个出气孔，所述出气孔处设置有防倒流机构，所述防倒流机构为与出气孔连通的自密封式硅胶软管；所述自密封式硅胶软管的出气端为扁平状且在没气体通过时为闭合状态；
2.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：所述出气孔在所述网格栅栏表面均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管上设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：所述网格栅栏的出气孔位于喷淋罐内液体液面以下3-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：所述水箱与所述喷淋罐的连接管道上设置有喷淋泵。
6.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用除尘装置，其特征在于：所述自密封式硅胶软管的出气端为扁平状且表面为曲面设计。
