本技术涉及铸件冷却,尤其涉及一种便于铸件冷却的输送装置。
背景技术:
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件的用途非常广泛,已运用到五金及整个机械电子行业等。
2、由于现有的冷却装置大多都是通过冷风机进行降温处理,然而冷风机散热效果慢,且散热不均匀,从而造成铸件只能局部降温,并且还会因为降温不均匀而导致铸件出现裂纹的情况发生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于现有的冷却装置大多都是通过冷风机进行降温处理,然而冷风机散热效果慢,且散热不均匀,影响了降温效果的问题,而提出的一种便于铸件冷却的输送装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于铸件冷却的输送装置,包括冷却机构,所述冷却机构的底部活动连接有输送机构;
3、所述冷却机构包括有防护罩,所述防护罩的顶部中心处开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内表壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有叶片,所述防护罩的内表壁固定安装有固定架,所述固定架的外表壁开设有两组第一孔洞,两组所述第一孔洞的内表壁之间固定连接有排水管,所述排水管的外表壁固定安装有多个喷头,所述排水管的外表壁固定连接有水泵,且排水管的外表壁固定插设在水泵的内部,所述水泵的输出端固定连接有进水管。
4、优选的,所述进水管的外表壁活动连接有水箱,且进水管的外表壁贯穿连接在水箱的内部,所述水箱的底部固定安装有两组固定件。
5、优选的,两组所述固定件的外表壁均开设有一组第二孔洞,四组所述第二孔洞的内表壁之间均活动插设有螺销,两组所述螺销的外表壁均固定套设有滚轮。
6、优选的,所述输送机构包括有支架,所述支架的外表壁开设有两组第二槽孔,两组所述第二槽孔的内表壁之间均活动插设有齿轴。
7、优选的,两个所述齿轴的外表壁之间啮合连接有链板,两个所述齿轴其中一个的外表壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表壁活动连接有履带。
8、优选的,所述履带的内表壁活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内表壁固定连接有第二电机。
9、优选的,所述防护罩的底部与支架的顶部固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
11、1、本实用新型中,通过在冷却机构作用下,通过防护罩顶部固定安装第一电机,第一电机的输出端固定连接叶片,从而对铸件进行冷风降温,通过排水管连接喷头与水泵,水泵的输出端固定连接进水管,进水管的外表壁固定连接水箱,从而对在输送过程中的铸件进行全方位的喷水,保证铸件能够完成降温效果,使得铸件不会出现开裂的情况发生,且喷洒完成后的水顺着链板的缝隙流进水箱内部,从而大大降低了水资源浪费,通过水箱底部固定安装滚轮,方便了使用者进行更换水箱内部的水,提高了工作效率,且成本低,实用性强。
12、2、本实用新型中,在输送机构的作用下,通过第二电机带动第一齿轮,使得第一齿轮带动履带与第二齿轮,第二齿轮带动齿轴与链板,从而解决了现有人工运输费时费力的问题,同时,通过链板能够有效的防止高温铸件烧伤设备的可能性,提高了设备的使用寿命,并且输送效率高,稳定性强。
1.一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:包括冷却机构(1),所述冷却机构(1)的底部活动连接有输送机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:所述进水管(110)的外表壁活动连接有水箱(111),且进水管(110)的外表壁贯穿连接在水箱(111)的内部,所述水箱(111)的底部固定安装有两组固定件(112)。
3.根据权利要求2所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:两组所述固定件(112)的外表壁均开设有一组第二孔洞(113),四组所述第二孔洞(113)的内表壁之间均活动插设有螺销(114),两组所述螺销(114)的外表壁均固定套设有滚轮(115)。
4.根据权利要求1所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括有支架(201),所述支架(201)的外表壁开设有两组第二槽孔(202),两组所述第二槽孔(202)的内表壁之间均活动插设有齿轴(203)。
5.根据权利要求4所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:两个所述齿轴(203)的外表壁之间啮合连接有链板(204),两个所述齿轴(203)其中一个的外表壁固定连接有第一齿轮(205),所述第一齿轮(205)的外表壁活动连接有履带(206)。
6.根据权利要求5所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:所述履带(206)的内表壁活动连接有第二齿轮(207),所述第二齿轮(207)的内表壁固定连接有第二电机(208)。
7.根据权利要求4所述的一种便于铸件冷却的输送装置,其特征在于:所述防护罩(101)的底部与支架(201)的顶部固定连接。