本技术涉及桁架底部焊接用夹具，尤其涉及桁架底腹板焊接用工装。
背景技术：
1、如图3所示，桁架的底部需要焊接底腹板，由于桁架有好几部分的焊接构成，彼此之间均有角度，目前都是人工将一端抬起来，另外一个人进行焊接，操作安全性差，且效率低。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明公开了桁架底腹板焊接用工装，便于托接，配合桁架的不同角度走向进行焊接底腹板，提高工作效率。
2、桁架底腹板焊接用工装，包括从下到上依次设置的底板、高度调节板和托接板；高度调节板的前、后两端分别设有支撑架；其中转轴的两端分别转动设置在所述支撑架的调节孔内；托接板的底部焊接固定在所述转轴上；其中转轴的一端连接有转柄。
3、进一步的，所述托接板的表面设有若干个定位凸点，放置焊接时底腹板凹陷或者上凸。
4、进一步的，其中所述底板通过升降气缸与所述高度调节板连接.
5、进一步的，所述支撑架上设有锁紧槽；其中所述转柄上设有与所述锁紧槽相互适配的锁紧螺栓；托接板转动到合适的角度，通过锁紧螺栓固定在锁紧槽内，保证托接板的角度不会变。
6、进一步的，所述底板的底部设有耐磨垫板，增加底板的支撑力，防止与地面产生滑动。
7、本实用新型通过升降气缸调节高度调节板的高低位置，同时通过转柄调节托接板的角度，并将底腹板放置在托接板上，通过托接板将底腹板压紧在桁架的底部，然后工作人员进行焊接，就不要人工进行托接住。
1.桁架底腹板焊接用工装，其特征在于：包括从下到上依次设置的底板(1)、高度调节板(2)和托接板(3)；高度调节板(2)的前、后两端分别设有支撑架(4)；其中转轴(5)的两端分别转动设置在所述支撑架(4)的调节孔内；托接板(3)的底部焊接固定在所述转轴(5)上；其中转轴(5)的一端连接有转柄(6)。
2.根据权利要求1所述的桁架底腹板焊接用工装，其特征在于：所述托接板(3)的表面设有若干个定位凸点(7)。
3.根据权利要求1所述的桁架底腹板焊接用工装，其特征在于：其中所述底板(1)通过升降气缸(8)与所述高度调节板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的桁架底腹板焊接用工装，其特征在于：所述支撑架(4)上设有锁紧槽(9)；其中所述转柄(6)上设有与所述锁紧槽(9)相互适配的锁紧螺栓(10)。
5.根据权利要求1所述的桁架底腹板焊接用工装，其特征在于：所述底板(1)的底部设有耐磨垫板(11)。
