本实用新型涉及管道检测的技术领域，特别涉及一种用于无损探伤检测的射线报警仪。
背景技术：
常见的输气场站或采气场站主要通过管道进行气体或液体的输送，大部分的管道为露天设置，受外界环境影响较大，由于管道容易被外界雨水等侵蚀后生锈，为了保证管道的正常工作，需要定期对管道内壁检测是否存在裂纹、腐蚀等现象。
目前在管道检测时，采用射线无损探伤的方式，所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法，常用的射线有x射线和γ射线两种，x射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用，利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性的显示缺陷的形状、位置和大小，一般采用射线报警仪对管道进行检测。
但是现有的射线报警仪存在以下使用缺陷：当报警仪长时间使用之后，其内部的零件容易氧化发生老化，则影响了检测结果，所以需要工作人员对其内部零件检修维护，以确保报警仪的正常工作，在拆盖维修时，工作人员需要拧开若干个螺栓，耗时费力，大大降低了检修效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于无损探伤检测的射线报警仪，其优点是：该报警仪方便工作人员快速的拆装壳盖，省时省力，提高了检修效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于无损探伤检测的射线报警仪，包括壳座、壳盖以及位于壳盖上的显示屏，还包括设置在壳盖底壁上的卡块、与壳盖轴向同向的锁紧弹簧以及位于锁紧弹簧两端呈l型的安装块，所述壳盖的顶壁设有供卡块插入的卡槽，所述壳盖内设有用于放置锁紧弹簧的第一空腔，所述锁紧弹簧的两端均延伸出壳盖的侧壁外并与两个安装块的竖直端相连，所述壳座的侧壁内设有第二空腔，所述壳盖的侧壁外设有供安装块的水平端插入第二空腔内的插口，所述第二空腔内设有用于固定安装块水平端的锁紧组件。
通过上述技术方案，首先拉动两个安装块相互远离，锁紧弹簧拉伸，此时可将卡块插入卡槽内；然后放开两个安装块，利用锁紧弹簧的弹性回缩力，可将安装块的水平端穿过插口并延伸至第二空腔内；然后利用锁紧组件将安装块固定在第二空腔内；采用上述结构成的报警仪，结构简单，方便拆装，不需要工作人员逐个的拧开螺栓，省时省力，提高了检修效率。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括两相对设置在第二空腔内的滑移杆、设置在滑移杆底端的锁紧块、滑移套设在滑移杆上的滑移块、分别与第二空腔内壁转动连接的驱动块、滑移穿设在驱动块轴心处的转动杆、设置在转动杆一端的凸缘、设置在转动杆另一端呈l型的连接板以及手柄，所述安装块的水平端侧壁设有供锁紧块插入的锁紧槽，所述连接板的水平端与转动杆相连，所述连接板的竖直端与滑移块转动连接，所述驱动块的侧壁设有供转动杆穿过的滑移孔，所述滑移孔的直径尺寸小于凸缘的直径尺寸，所述驱动块的一端侧壁设有转轴并延伸出壳座的侧壁外并与手柄相连，所述壳座的侧壁外设有用于固定手柄的安装组件。
通过上述技术方案，检修时，转动手柄，带动转动块转动，进而转动杆在转动孔内上下滑移，由于转动杆的一端与滑移块转动连接，进而在转动杆滑移过程中，带动滑移块沿滑移杆的长度方向滑移，从而带动滑移杆沿壳座的长度方向滑移，最终可将锁紧块从锁紧槽内滑移出，方便工作人员快速的取下壳盖；检修完成后；反之，同理，可将锁紧块插入锁紧槽内，再通过安装组件将手柄固定在壳座外壁上，可避免手柄自转，实现了壳盖与壳座之间的稳定连接；该锁紧组件，结构简单，方便操作，转动手柄，便可将安装块固定在第二空腔内，进而方便工作人员快速的拆装壳盖，省时省力，提高了检修效率。
本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括设置在手柄外壁且沿其周向排布的若干支杆以及定位销，所述支杆的侧壁设有通孔，所述壳座的外壁设有定位孔，所述定位销由外至内依次插入插孔、定位孔内。
通过上述技术方案，将定位销由外至内依次插入通孔、定位孔内，进而可将支杆固定在壳座的外壁上，从而可避免手柄转动，提高了锁紧块位于锁紧槽内的稳定性，检修时，定位销的设置，方便工作人员快速的将其取出，提高了拆装效率。
本实用新型进一步设置为：所述连接板的水平端侧壁上设有限位弹簧，所述限位弹簧远离连接板的一端与驱动块的侧壁固定连接，所述限位弹簧沿转动杆的轴向伸缩。
通过上述技术方案，设置限位弹簧，对驱动块的移动起到限位和导向的作用，进而提高了驱动块滑移过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第二空腔的内顶壁固定有与壳座宽度方向同向的导向杆，所述滑移杆的顶端设有沿导向杆轴向滑移的导向块。
通过上述技术方案，导向杆和导向块的配合，对滑移杆的移动起到限位作用，进而提高了滑移杆滑移过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧弹簧的两端设有滑块，所述壳盖位于第一空腔的内壁沿其长度方向设有供滑块滑移的滑槽，两所述滑块分别延伸出壳盖的侧壁外并与两安装块的竖直端侧壁相连。
通过上述技术方案，锁紧弹簧在拉伸时，滑块在滑槽内滑移，进而对锁紧弹簧的拉伸起到限位作用，从而可稳定的将两个安装块的水平端插入第二空腔内，提高了拆装过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述卡块的侧壁、卡槽的槽壁上均设有磁性密封贴，两所述磁性密封贴吸和。
通过上述技术方案，磁性密封垫的设置，使得将卡块插入卡槽内后，两个磁性密封垫吸和，以实现两者的稳定连接。
本实用新型进一步设置为：两所述安装块的竖直端顶部侧壁上均设有橡胶球套。
通过上述技术方案，橡胶球套的设置，起到提示的作用，方便工作人员拉动两个安装块，提高了拆装效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、首先拉动两个安装块相互远离，锁紧弹簧拉伸，此时可将卡块插入卡槽内；然后放开两个安装块，利用锁紧弹簧的弹性回缩力，可将安装块的水平端穿过插口并延伸至第二空腔内；然后利用锁紧组件将安装块固定在第二空腔内；采用上述结构成的报警仪，结构简单，方便拆装，不需要工作人员逐个的拧开螺栓，省时省力，提高了检修效率；
2、转动手柄，带动转动块转动，进而转动杆在转动孔内上下滑移，由于转动杆的一端与滑移块转动连接，进而在转动杆滑移过程中，带动滑移块沿滑移杆的长度方向滑移，从而带动滑移杆沿壳座的长度方向滑移，最终可将锁紧块插入锁紧槽内，再通过安装组件将手柄固定在壳座外壁上，可避免手柄自转，实现了壳盖与壳座之间的稳定连接；该锁紧组件，结构简单，方便操作，转动手柄，便可将安装块固定在第二空腔内，进而方便工作人员快速的拆装壳盖，省时省力，提高了检修效率；
3、滑块和滑槽的配合，对锁紧弹簧的拉伸起到限位作用，从而可稳定的将两个安装块的水平端插入第二空腔内，提高了拆装过程的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现本实施例中卡块与卡槽之间位置关系的剖视结构示意图。
图3是用于体现本实施例中的部分俯视剖视结构示意图。
图4是用于体现本实施例中第二空腔内部的剖视结构示意图。
图5是用于体现本实施例中锁紧组件的结构示意图。
图6是用于体现图2中a的布局放大结构示意图。
附图标记：1、壳座；2、壳盖；3、显示屏；4、卡块；5、锁紧弹簧；6、安装块；7、卡槽；8、第一空腔；9、锁紧组件；91、滑移杆；92、锁紧块；93、滑移块；94、驱动块；95、转动杆；96、凸缘；97、连接板；98、手柄；10、插口；11、第二空腔；12、滑移孔；13、安装组件；131、支杆；132、定位销；14、通孔；15、定位孔；16、限位弹簧；17、导向杆；18、导向块；19、滑块；20、滑槽；21、磁性密封贴；22、橡胶球套；23、锁紧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种用于无损探伤检测的射线报警仪，参照图1，包括矩形壳座1，位于壳座1上的壳盖2以及设置在壳盖2上的显示屏3。
参照图2，壳盖2与壳座1相接触的两个长边底壁设有两相对的卡块4，壳座1的顶壁设有供卡块4插入的卡槽7，卡槽7的槽壁和卡块4的侧壁上均设有磁性密封贴21；卡块4和卡槽7的设置，起到限位和提示的作用，方便工作人员快速的将壳盖2与壳座1对准；磁性密封贴21的设置，使得将卡块4插入卡槽7内后，两个磁性密封垫吸和，以实现两者的稳定连接。
参照图3，壳盖2内设有第一空腔8，壳座1内设有第二空腔11，第一空腔8内设有锁紧弹簧5，锁紧弹簧5的两端均延伸出壳盖2的侧壁外并设有呈l型的安装块6，安装块6的竖直端与锁紧弹簧5相连，壳座1的侧壁外设有供安装块6的水平端插入第二空腔11内的插口10，第二空腔11内设有将安装块6的水平端固定在第二空腔11内的锁紧组件9；首先拉动两个安装块6相互远离，锁紧弹簧5拉伸，此时可将卡块4插入卡槽7内；其次放开安装块6，利用锁紧弹簧5的弹性回缩力，可将安装块6的水平端穿过插口10并延伸至第二空腔11内；然后利用锁紧组件9将安装块6固定在第二空腔11内；采用上述结构成的报警仪，结构简单，方便拆装，不需要工作人员逐个的拧开螺栓，省时省力，提高了检修效率。
参照图3，锁紧弹簧5的两端均设有滑块19，滑块19呈十字型设置，壳盖2位于第二空腔11的内壁沿其长度方向设有供滑块19的水平两端滑移的滑槽20，两个滑块19分别延伸出壳盖2的侧壁外，两个安装块6的竖直端相对侧壁分别与两个滑块19侧壁固定连接；锁紧弹簧5在拉伸时，滑块19在滑槽20内滑移，进而对锁紧弹簧5的拉伸起到限位作用，从而可稳定的将两个安装块6的水平端插入第二空腔11内，提高了拆装过程的稳定性。
参照图3，两个竖直端的顶端侧壁上均设有橡胶球套22；橡胶球套22的设置，起到提示的作用，方便工作人员拉动两个安装块6，提高了拆装效率。
参照图4和图5，锁紧组件9有两组，分别将两个安装块6的水平端固定在第二空腔11内，其中一组锁紧组件9包括设置在第二空腔11内的滑移杆91、设置在滑移杆91底端的锁紧块92、滑移套设在滑移杆91上的滑移块93、与第二空腔11的内壁转动连接的驱动块94、滑移穿设在驱动块94轴心处的转动杆95、设置在转动杆95一端的凸缘96、设置在转动杆95另一端的连接板97以及位于壳座1侧壁外的手柄98，滑移杆91的长度方向与壳座1的高度方向同向，连接板97呈l型设置，连接板97的水平端与转动杆95的一端相连，连接板97的竖直端与滑移块93的侧壁转动连接，驱动块94的侧壁设有供转动杆95穿过的滑移孔12，滑移孔12的直径尺寸小于凸缘96的直径尺寸，驱动块94的一端侧壁设有转轴（图中未示出）并延伸出壳座1的侧壁外，手柄98与转轴（图中未示出）固定连接；转动手柄98，带动驱动块94转动，由于转动杆95滑移穿设在驱动块94上，进而随着驱动块94的转动，转动杆95在滑移孔12内上下滑移，同时凸缘96的设置，对转动杆95的滑移起到限位作用，避免其在转动时掉落；且在转动过程中，通过连接板97带动滑移块93沿滑移杆91的长度方向滑移，此时滑移块93的运动轨迹为矩形，进而滑移杆91沿壳座1的长度方向滑移，带动锁紧块92向安装块6方向滑移，安装块6的水平端侧壁上设有供锁紧块92插入的锁紧槽23，从而可将安装块6固定在第二空腔11内；在壳座1的外壁上设有用于固定手柄98的安装组件13（图6），避免手柄98自转，提高了对安装块6固定的稳定性；该锁紧放置，通过转动手柄98，控制滑移杆91的滑移，进而可将锁紧块92插入锁紧槽23内，从而实现了壳盖2（图1）与壳座1之间连接的稳定性，提高了拆装效率，方便检修。
参照图4和图5，第二空腔11内顶壁固定有的导向杆17，导向杆17的长度尺寸与壳座1的宽度方向同向，滑移杆91的顶端设有沿导向杆17长度方向滑移的导向块18；导向杆17和导向块18的配合，对滑移杆91的移动起到限位作用，进而提高了滑移杆91滑移过程的稳定性。
参照图5，连接板97的水平端侧壁上设有限位弹簧16，限位弹簧16远离连接板97的一端与驱动块94的侧壁固定连接，限位弹簧16的延伸方向与转动杆95的长度方向同向；限位弹簧16的设置，对驱动块94的移动起到限位和导向的作用，进而提高了驱动块94滑移过程的稳定性。
参照图4和图6，安装组件13包括设置在手柄98外壁上且沿其周向排布的若干支杆131以及定位销132，支杆131的数量优选为3个，支杆131的侧壁相对设有供定位销132插入的通孔14，壳座1的外壁均布设有2个与定位销132相配合的定位孔15；设置支杆131，方便工作人员转动手柄98，将锁紧块92插入锁紧槽23内后，将定位销132由外至内依次插入通孔14、定位孔15内，进而可将支杆131固定在壳座1的外壁上，从而可避免手柄98转动，提高了锁紧块92位于锁紧槽23内的稳定性，检修时，定位销132的设置，方便工作人员快速的将其取出，提高了拆装效率。
工作过程：检修时，首先将定位销132从定位孔15、通孔14内取出；其次转动手柄98，带动驱动块94转动，进而转动杆95转动，进而滑移块93沿滑移杆91的长度方向滑移，从而滑移杆91沿导向杆17的长度方向滑移，使得锁紧块92从锁紧槽23内移出来；然后拉动橡胶球套22，使得锁紧弹簧5拉伸，进而可将两个安装块6相互远离，进而可将安装块6的水平端移出第一空腔8的水平端；最后工作人员可将卡块4从卡槽7内取出，进而可将壳盖2取下，对壳座1内的零件进行检修维护。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种用于无损探伤检测的射线报警仪，包括壳座(1)、壳盖(2)以及位于壳盖(2)上的显示屏(3)，其特征在于：还包括设置在壳盖(2)底壁上的卡块(4)、与壳盖(2)轴向同向的锁紧弹簧(5)以及位于锁紧弹簧(5)两端呈l型的安装块(6)，所述壳盖(2)的顶壁设有供卡块(4)插入的卡槽(7)，所述壳盖(2)内设有用于放置锁紧弹簧(5)的第一空腔(8)，所述锁紧弹簧(5)的两端均延伸出壳盖(2)的侧壁外并与两个安装块(6)的竖直端相连，所述壳座(1)的侧壁内设有第二空腔(11)，所述壳盖(2)的侧壁外设有供安装块(6)的水平端插入第二空腔(11)内的插口(10)，所述第二空腔(11)内设有用于固定安装块(6)水平端的锁紧组件(9)。
2.根据权利要求1所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述锁紧组件(9)包括两相对设置在第二空腔(11)内的滑移杆(91)、设置在滑移杆(91)底端的锁紧块(92)、滑移套设在滑移杆(91)上的滑移块(93)、分别与第二空腔(11)内壁转动连接的驱动块(94)、滑移穿设在驱动块(94)轴心处的转动杆(95)、设置在转动杆(95)一端的凸缘(96)、设置在转动杆（95）另一端呈l型的连接板(97)以及手柄(98)，所述安装块(6)的水平端侧壁设有供锁紧块(92)插入的锁紧槽(23)，所述连接板(97)的水平端与转动杆(95)相连，所述连接板(97)的竖直端与滑移块(93)转动连接，所述驱动块(94)的侧壁设有供转动杆(95)穿过的滑移孔(12)，所述滑移孔(12)的直径尺寸小于凸缘(96)的直径尺寸，所述驱动块(94)的一端侧壁设有转轴并延伸出壳座(1)的侧壁外并与手柄(98)相连，所述壳座(1)的侧壁外设有用于固定手柄(98)的安装组件(13)。
3.根据权利要求2所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述安装组件(13)包括设置在手柄(98)外壁且沿其周向排布的若干支杆(131)以及定位销(132)，所述支杆(131)的侧壁设有通孔(14)，所述壳座(1)的外壁设有定位孔(15)，所述定位销(132)由外至内依次插入插孔、定位孔(15)内。
4.根据权利要求2所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述连接板(97)的水平端侧壁上设有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)远离连接板(97)的一端与驱动块(94)的侧壁固定连接，所述限位弹簧(16)沿转动杆(95)的轴向伸缩。
5.根据权利要求2所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述第二空腔(11)的内顶壁固定有与壳座(1)宽度方向同向的导向杆(17)，所述滑移杆(91)的顶端设有沿导向杆(17)轴向滑移的导向块(18)。
6.根据权利要求1所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述锁紧弹簧(5)的两端设有滑块(19)，所述壳盖(2)位于第一空腔(8)的内壁沿其长度方向设有供滑块(19)滑移的滑槽(20)，两所述滑块(19)分别延伸出壳盖(2)的侧壁外并与两安装块(6)的竖直端侧壁相连。
7.根据权利要求1所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：所述卡块(4)的侧壁、卡槽(7)的槽壁上均设有磁性密封贴(21)，两所述磁性密封贴(21)吸和。
8.根据权利要求1所述的用于无损探伤检测的射线报警仪，其特征在于：两所述安装块(6)的竖直端顶部侧壁上均设有橡胶球套(22)。
技术总结