本技术涉及窑炉本体设备，具体为一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉。
背景技术：
1、窑炉本体，是指用于烧制陶瓷器物和或是令熔合到金属器物表面的，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉本体的膛内温度采用或测量的，通过窥孔可以看见
2、目前，公开号为cn219064152u的中国实用新型，公开了一种陶瓷烧制窑炉本体，涉及窑炉本体设备技术领域，包括窑炉本体，所述窑炉本体内壁侧面对称设有两个支撑板，所述支撑板上设有固定块，所述固定块表面开设有滑轨，所述支撑板上设有放置板，所述放置板两侧对称设有四个滚轮，所述放置板背面对称设有两个液压推杆，两个所述液压推杆的输出端与放置板背面紧密贴合，窑炉本体内的陶瓷在烧制完成后，工作人员将窑炉本体打开，启动液压推杆推动放置板和陶瓷进行移动，放置板在移动过程中，通过滚轮会在滑轨表面进行滑动，滑轨可对移动的陶瓷进行辅助保护，使陶瓷在移动调节过程中保持稳定性，液压推杆可以将陶瓷从窑炉本体内推出，方便工作人员拿取烧制的陶瓷，避免窑炉本体内部灼伤到工作人员。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决工作人员用手去窑炉本体内拿取烧制好的陶瓷时，窑炉本体内部容易灼伤到工作人员，同时手动将窑炉本体内的放置板取出时，容易发生晃动，造成陶瓷的倾倒、破碎，从而影响了陶瓷产品质量，并且窑炉本体移动多固定放置在地面上，窑炉本体移动时需要通过机械设备进行移动，操作费力、费时的问题，但是在使用的过程中，由于不具备散热功能，会使放置板使用完成后表面的温度过高，且使用者无法精准的观察到放置板的温度，导致使用者拿取时容易造成烫伤。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，具备了散热功能的优点，解决了由于不具备散热功能，会使放置板使用完成后表面的温度过高，且使用者无法精准的观察到放置板的温度，导致使用者拿取时容易造成烫伤的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，包括窑炉本体、滑轨、滑轮和放置板，所述滑轨固定安装在窑炉本体内壁的两侧，所述滑轮活动连接在滑轨的内壁，所述放置板固定安装在滑轮内侧，所述窑炉本体内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有散热风扇，所述窑炉本体内壁底部的前侧固定连接有控制盒，所述散热风扇通过导线与控制盒电性连接，所述窑炉本体内壁底部的两侧均固定安装有定位组件，所述窑炉本体内壁的后侧固定连接有温度检测组件。
3、作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部开设有散热孔，所述散热孔的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。
4、作为本实用新型优选的，所述定位组件包括螺纹板，所述螺纹板固定连接在窑炉本体内壁底部的两侧，所述螺纹板的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的内侧固定连接有定位块，所述定位块的内侧与散热风扇的表面相接触。
5、作为本实用新型优选的，所述螺杆的外侧固定连接有球体，所述球体表面固定安装有转动杆，所述转动杆的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。
6、作为本实用新型优选的，所述温度检测组件包括l板，所述l板的顶部固定连接有温度传感器，所述l板的前侧固定安装有温度显示器，所述温度显示器通过导线与温度传感器电性连接为若干组且呈环形等距离分布。
7、作为本实用新型优选的，所述窑炉本体内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有防护壳，所述防护壳为碳化钽铪合金材质。
8、作为本实用新型优选的，所述防护壳的前侧固定安装有把手，所述把手的表面套设有防护套。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过设置安装槽、散热风扇、控制盒和定位组件，能够有效的使控制盒对散热风扇进行启动，通过定位组件对散热风扇进行定位，从而提高了散热风扇的稳定性，接着使散热风扇对放置板进行散热降温，从而能够达到散热功能的效果，防止放置板温度过高对使用者造成烫伤，解决了由于不具备散热功能，会使放置板使用完成后表面的温度过高，且使用者无法精准的观察到放置板的温度，导致使用者拿取时容易造成烫伤的问题，具备了散热功能的优点。
11、2、本实用新型通过设置散热孔，能够有效的使多组散热孔的配合使用，从而能够对放置板顶部的陶瓷进行散热，提高了窑炉本体的散热效果。
12、3、本实用新型通过设置定位组件，能够有效的使螺杆在螺纹板内进行转动，通过螺杆带动定位块对散热风扇进行定位，从而防止散热风扇产生晃动，提高了散热风扇散热时的稳定性。
1.一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，包括窑炉本体(1)、滑轨(2)、滑轮(3)和放置板(4)，其特征在于：所述滑轨(2)固定安装在窑炉本体(1)内壁的两侧，所述滑轮(3)活动连接在滑轨(2)的内壁，所述放置板(4)固定安装在滑轮(3)内侧，所述窑炉本体(1)内壁的底部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁活动连接有散热风扇(6)，所述窑炉本体(1)内壁底部的前侧固定连接有控制盒(7)，所述散热风扇(6)通过导线与控制盒(7)电性连接，所述窑炉本体(1)内壁底部的两侧均固定安装有定位组件(8)，所述窑炉本体(1)内壁的后侧固定连接有温度检测组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述放置板(4)的顶部开设有散热孔(10)，所述散热孔(10)的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述定位组件(8)包括螺纹板(81)，所述螺纹板(81)固定连接在窑炉本体(1)内壁底部的两侧，所述螺纹板(81)的内壁活动连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的内侧固定连接有定位块(83)，所述定位块(83)的内侧与散热风扇(6)的表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述螺杆(82)的外侧固定连接有球体(11)，所述球体(11)表面固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述温度检测组件(9)包括l板(91)，所述l板(91)的顶部固定连接有温度传感器(92)，所述l板(91)的前侧固定安装有温度显示器(93)，所述温度显示器(93)通过导线与温度传感器(92)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述窑炉本体(1)内壁底部的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动连接有防护壳(14)，所述防护壳(14)为碳化钽铪合金材质。
7.根据权利要求6所述的一种具有防烫伤功能的陶瓷高温窑炉，其特征在于：所述防护壳(14)的前侧固定安装有把手(15)，所述把手(15)的表面套设有防护套(16)。
