本技术涉及加工模具，更具体地说，它涉及一种组合式注塑加工模具。
背景技术：
1、目前，在针对塑料制品进行注塑过程中，需要用到注塑模具装置对塑料制品进行注塑，但是，现有注塑模具装置大多存在无法对成型模具进行移动调节的弊端，极大的增加了使用局限性，同时无法对注塑成品进行冷却降温处理，使用不便。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式注塑加工模具，其具有便于调节和冷却降温好的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式注塑加工模具，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有固定板，所述固定板侧面开设有通槽，所述通槽内壁的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆固定连接有成型模具，所述支撑板顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有固定模具，所述固定模具内部开设有环形槽，所述环形槽内壁的侧面固定连接有冷却管，所述支撑板顶部固定连接有储水箱，所述储水箱侧面固定连接有水泵，所述水泵内固定连接有进液管，所述进液管一端固定连接在冷却管一端。
5、使用本技术方案的一种组合式注塑加工模具时，通过驱动电机工作，带动丝杆转动，借助丝杆与滑块的螺纹连接，进而带动两个连接杆移动，达到控制成型模具移动调节的目的。
6、进一步地，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述成型模具底部固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在滑槽内。
7、进一步地，所述丝杆一端固定连接有转轴，所述通槽内壁的侧面固定连接有轴承，所述转轴转动连接在轴承内。
8、进一步地，所述支撑板底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱底端均固定连接有支撑座。
9、进一步地，所述固定模具内部固定连接有进料管，所述进料管顶端固定连接有进料漏斗。
10、进一步地，所述冷却管一端固定连接有出液管，所述出液管上设置有阀门。
11、进一步地，所述储水箱顶部搭接有箱体盖，所述支撑板侧面固定连接有操控面板。
12、(3)有益效果
13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14、1、通过驱动电机工作，带动丝杆转动，借助丝杆与滑块的螺纹连接，进而带动两个连接杆移动，达到控制成型模具移动调节的目的，通过水泵工作，借助进液管和冷却管，达到对注塑成品冷却降温处理的目的；
15、2、通过开设滑槽，借助活动块在滑槽内的滑动作用，能够配合成型模具移动的更加稳定，通过设置支撑柱和支撑座，达到对装置支撑的目的，通过设置进料管，达到进料的目的，通过设置出液管，达到放出液体的目的。
1.一种组合式注塑加工模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)侧面开设有通槽(24)，所述通槽(24)内壁的侧面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴上固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)表面螺纹连接有滑块(26)，所述滑块(26)两侧均固定连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)固定连接有成型模具(8)，所述支撑板(1)顶部固定连接有固定台(14)，所述固定台(14)顶部固定连接有固定模具(9)，所述固定模具(9)内部开设有环形槽(27)，所述环形槽(27)内壁的侧面固定连接有冷却管(23)，所述支撑板(1)顶部固定连接有储水箱(19)，所述储水箱(19)侧面固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)内固定连接有进液管(21)，所述进液管(21)一端固定连接在冷却管(23)一端。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述支撑板(1)顶部开设有滑槽(6)，所述成型模具(8)底部固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)滑动连接在滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述丝杆(4)一端固定连接有转轴(18)，所述通槽(24)内壁的侧面固定连接有轴承(17)，所述转轴(18)转动连接在轴承(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定连接有四个支撑柱(15)，四个所述支撑柱(15)底端均固定连接有支撑座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述固定模具(9)内部固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)顶端固定连接有进料漏斗(11)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述冷却管(23)一端固定连接有出液管(12)，所述出液管(12)上设置有阀门(13)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式注塑加工模具，其特征在于：所述储水箱(19)顶部搭接有箱体盖(22)，所述支撑板(1)侧面固定连接有操控面板(25)。
