本实用新型涉及x射线探伤机的技术领域，尤其是涉及用于无损检测的x射线探伤机。
背景技术：
x射线能够穿透金属材料，但由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，胶片感光不一样，所以在底片上会形成黑度不同的影像，x射线探伤就是据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。这种方法能准确、可靠、非破坏性地检测出缺陷的形状、位置和大小，还能测定材料的厚度。x射线探伤机就是运用x射线探伤原理进行工业管道等部件的探伤测验的机器，属于常用探伤设备的一种。
现有的授权公告号为cn206248583u的实用新型专利文件中公开了一种x射线探伤机，属于x射线无损检测设备领域，包括圆筒状的机壳，设置于机壳一侧的x射线窗口以及固定在机壳两端的端环，机壳的两端均转动连接有绕线轮，绕线轮的轴线与机壳的轴线平行，绕线轮上绕有用于缠绕管道的束缚带。通过束缚带使得该x射线探伤机被放置在管道上时不易摇晃且翻转掉落。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：束缚带使得机壳被固定在管道上，但是探伤检测时需要沿管道轴线方向逐一检测。机壳在沿管道轴线方向移动时机壳移动必须要反复拆装束缚带，使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供用于无损检测的x射线探伤机，可以便捷地在管道上沿管道轴线移动且探伤时该探伤机不易与管道分离。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：用于无损检测的x射线探伤机，包括探伤机本体和用于控制探伤机本体工作的控制台，所述探伤机本体的两端均旋转连接有呈阶梯轴状设置的缠绕轴和收卷轴，所述缠绕轴和收卷轴的轴线均平行于探伤机本体的轴线，所述缠绕轴上固定有束缚带，所述束缚带缠绕在缠绕轴上，所述收卷轴上设置有用于将束缚带自由端固定在收卷轴上的安装装置，所述缠绕轴上固定有棘轮，所述探伤机本体上旋转连接有棘爪，所述探伤机本体上设置有用于驱动棘爪与棘轮啮合的限位装置，所述探伤机本体上设置有用于控制收卷轴旋转的张紧装置。
通过采用上述技术方案，使用者将束缚带环绕管道一圈后通过安装装置将束缚带的自由端固定在收卷轴上，通过限位装置驱动棘爪旋转至与棘轮啮合的状态，使得缠绕轴无法继续释放束缚带，通过张紧装置控制收卷轴旋转，使得使用者在需要固定探伤机本体的位置时张紧束缚带，在需要在管道上沿管道轴向移动探伤机本体时释放束缚带，免去了拆安束缚带的麻烦，既能够减小探伤机本体从管道上掉落损坏的可能性，又方便使用者移动探伤机本体并通过控制台控制分段检测，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装装置包括沿收卷轴母线方向设置在收卷轴上的滑槽，所述束缚带的自由端上固定有和滑槽滑移连接的连接块，所述滑槽远离探伤机本体的端部延伸至收卷轴外，所述收卷轴远离探伤机本体的端面上螺纹连接有封盖，所述封盖上设置有滑槽截面形状相适配的缺口。
通过采用上述技术方案，使用者将连接块滑移进滑槽内，旋转封盖使得缺口与滑槽错开且封盖与连接块抵接，连接块因封盖封闭滑槽而无法与滑槽分离，束缚带的自由端被固定在收卷轴上，需要分离束缚带时只需要反向操作使得缺口和滑槽重合，手动将连接块从滑槽内滑移出即可，拆安方便，连接效果好。
本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括固定在棘爪转轴上的用于驱动棘爪与棘轮啮合的扭簧，所述探伤机本体上对应棘爪固定有电磁块，所述棘爪上固定有磁性块，所述电磁块通电时产生的磁性力与磁性块相互吸引，所述电磁块与磁性块抵接时棘爪与棘轮分离。
通过采用上述技术方案，使用者需要让缠绕轴只能单向旋转时，断电磁性块，棘爪在扭簧的弹力驱动下旋转至与棘轮啮合，缠绕轴只能收卷束缚带而无法释放束缚带，需要解除对缠绕轴的单向旋转旋转的限制时只需要通电电磁块，通过电磁块对磁性块的吸引磁性力带动棘爪旋转至与棘轮分离，控制方便且控制效果好。
本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括连接在收卷轴的一端的伺服电机，所述收卷轴上设置有压力传感器，所述压力传感器与伺服电机的控制器电连接。
通过采用上述技术方案，使用者根据探伤机本体的移动需求，通过伺服电机驱动收卷轴旋转来实现对束缚带的缠绕和释放，且在张紧束缚带时，压力传感器可向伺服电机的控制器发送张紧力的数据，伺服电机根据张紧力的反馈实时调整束缚带的张紧程度，免去使用者人工控制的麻烦，固定效果好且固定操作简单。
本实用新型进一步设置为：所述探伤机本体的两端均固定有一组用于引导束缚带走向的导向环，一组所述导向环的数量为两个且分别设置在缠绕轴和收卷轴旁。
通过采用上述技术方案，束缚带在环绕管道时穿过导向环，通过导向环与束缚带的抵接限位来进一步引导束缚带的走向，防止束缚带水平移动并与收卷轴或缠绕轴分离，固定更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述导向环的内圆周侧上嵌设有若干万向滚珠。
通过采用上述技术方案，万向滚珠可以将束缚带移动时与导向环内侧的滑动摩擦转化为滚动摩擦，束缚带移动更方便且束缚带不易磨损。
本实用新型进一步设置为：所述束缚带内嵌设有用于增大抗拉强度的采用玻璃纤维丝制成的内芯。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维丝极强的韧性可以增加束缚带的抗拉强度，可以防止束缚带断裂，使用寿命有效延长。
本实用新型进一步设置为：所述束缚带缠绕管道时束缚带上位于与管道抵接的面上固定有若干橡胶突起。
通过采用上述技术方案，橡胶突起可以增大束缚带与管道之间的摩擦力，且可以防止管道和束缚带之间相互磨损，使用寿命进一步延长，固定更稳定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.在通过束缚带防止探伤机本体从管道上掉落损伤的同时，使用者无需拆安束缚带即可移动探伤机本体，方便分段检测；
2.束缚带拆安方便，且束缚带抗拉强度高，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。（包括管道）。
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的针对伺服电机结构的剖视图。
图4是本实用新型的限位装置的结构示意图。
图5是本实用新型的针对束缚带内部结构的剖视图。
图中，1、探伤机本体；11、控制台；2、缠绕轴；21、棘轮；22、棘爪；221、磁性块；23、扭簧；24、电磁块；3、收卷轴；31、滑槽；32、封盖；321、缺口；33、伺服电机；34、压力传感器；4、束缚带；41、连接块；42、内芯；43、橡胶突起；5、导向环；51、万向滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和2，为本实用新型公开的用于无损检测的x射线探伤机，包括探伤机本体1和用于控制探伤机本体1工作的控制台11。探伤机本体1呈筒状设置，探伤机本体1的两端固定有方便使用者抓持探伤机本体1的端环。探伤本体的两端均旋转连接有缠绕轴2和收卷轴3，缠绕轴2和收卷轴3均呈阶梯轴状设置且自由端的直径大于靠近探伤机本体1的端部直径。缠绕轴2和收卷轴3的轴线平齐，且缠绕轴2、收卷轴3以及探伤机本体1的轴线相互平行。缠绕轴2上固定有束缚带4，束缚带4的一端与缠绕轴2固定，束缚带4缠绕在缠绕轴2上。收卷轴3上设置有安装装置供使用者将束缚带4的自由端固定在收卷轴3上，探伤机本体1上设置有张紧装置供使用者控制收卷轴3旋转。缠绕轴2上固定有棘轮21，探伤机本体1上位于棘轮21旁旋转连接有棘爪22，探伤机本体1上设置有限位装置供使用者控制棘爪22旋转至与棘轮21啮合的状态。
使用者将探伤机本体1以轴线平行于管道轴线的状态放置在管道上，此时棘轮21与棘爪22分离，让束缚带4的自由端环绕管道一圈后通过安装装置固定连接束缚带4的自由端和收卷轴3。通过限位装置驱动棘爪22与棘轮21啮合来阻止缠绕轴2继续释放束缚带4，通过张紧装置驱动收卷轴3旋转，通过在收卷轴3上缠绕束缚带4来收紧束缚带4，使得束缚带4与管道紧密贴合并将探伤机本体1固定在管道上。通过控制台11控制探伤机本体1进行探伤检测后，通过张紧装置释放束缚带4，使得探伤机本体1可以在管道上沿管道轴线水平移动，移动后再次张紧束缚带4即可固定探伤机本体1的位置，免去了拆安束缚带4的麻烦，分段检测更方便。
参考图2和3，安装装置包括设置在收卷轴3外圆周面上的滑槽31，滑槽31的长度方向平行于收卷轴3的轴线，滑槽31远离探伤机本体1的一端延伸出收卷轴3外。束缚带4的自由端上固定有和滑槽31滑移连接的连接块41，连接块41呈t形设置，连接块41的长度与滑槽31的长度相等。收卷轴3远离探伤机本体1的端面上螺纹连接有封盖32，封盖32的边缘处设置有缺口321，缺口321的面积大于滑槽31的截面面积。使用者在缺口321与滑槽31端部重合时将连接块41滑移进滑槽31内，旋转封盖32，封盖32朝向探伤机本体1移动的同时缺口321与滑槽31端部错开，连接块41因为封盖32的抵接限位而被固定在滑槽31内。通过上述操作实现收卷轴3与束缚带4自由端的便捷拆安，操作简单且连接效果好。
参考图4，限位装置包括固定在棘爪22转轴上的扭簧23，扭簧23的另一端与探伤机本体1固定连接，扭簧23的弹力驱动棘爪22旋转至与棘轮21啮合的状态。探伤机本体1上对应棘爪22固定有电磁块24，棘爪22上固定有磁性块221，且电磁块24通电时产生的磁性力驱动磁性块221朝向电磁块24移动。当电磁块24与磁性块221抵接时，棘爪22与棘轮21分离。
使用者在需要让缠绕轴2释放束缚带4的时候，对电磁块24通电，通过电磁块24通电时产生的磁性力驱动磁性块221朝向电磁块24旋转，棘爪22被带动旋转并与棘轮21分离，棘轮21可自由旋转。当需要限制束缚带4释放时，断电电磁块24，棘爪22在扭簧23的弹力驱动下旋转至与棘轮21啮合的位置，缠绕轴2因棘轮21与棘爪22的啮合而只能收卷束缚带4，不能释放束缚带4。通过上述操作实现缠绕轴2的旋转限制可控制，且控制操作简单，使用方便。
参考图3，张紧装置包括连接在收卷轴3靠近探伤机本体1的一端的伺服电机33，收卷轴3内嵌设有压力传感器34，压力传感器34与伺服电机33的控制器电连接。使用者可以通过伺服电机33控制收卷轴3正转或反转，从而释放束缚带4或缠绕束缚带4，且有压力传感器34检测束缚带4的张紧力大小，伺服电机33会根据压力传感器34所传输的信号来调节张紧程度，免去使用者人工微调的麻烦，使用方便。
参考图1和3，为了保证束缚带4的走向正确，探伤机本体1上固定有导向环5，导向环5共有两组且每组有两个导向环5。两组导向环5分别设置在探伤机本体1的两端，同组的导向环5轴线均垂直于探伤机本体1的轴线，两个导向环5分别设置在收卷轴3和缠绕轴2相互远离的两侧。导向环5的内圆周侧上嵌设有若干万向滚珠51，万向滚珠51环绕导向环5的轴线圆周阵列设置。使用者在用束缚带4环绕管道时将束缚带4顺序穿过对应的导向环5，通过导向环5的限位来进一步引导束缚带4环绕管道的走向，且有万向滚珠51在束缚带4与导向环5抵接摩擦时减小摩擦力，束缚带4穿引方便且束缚带4不易磨损，使用寿命长。
参考图5，为了增强束缚带4的抗拉强度，束缚带4内嵌设有内芯42，内芯42采用玻璃纤维丝缠绕制成，且内芯42的长度方向与束缚带4的长度方向相同，玻璃纤维丝具有极强的韧性，可以有效防止束缚带4断裂。同时束缚带4的内周面上固定有若干橡胶突起43，橡胶突起43可以在束缚带4缠绕时与管道抵接，有效增大摩擦力并放置束缚带4和管道相互磨损，固定效果更稳定。
本实施例的实施原理为：使用者在用控制台11控制探伤机本体1进行x射线探伤时，手动用束缚带4缠绕管道一周后，将连接块41滑移插入滑槽31内，旋转封盖32使得缺口321与滑槽31错开，通过封盖32与连接块41的抵接来阻止连接块41离开滑槽31，对电磁块24断电，棘爪22在扭簧23的弹力驱动下旋转至与棘轮21啮合的状态，缠绕轴2无法继续释放束缚带4，通过伺服电机33驱动收卷轴3旋转，收卷轴3缠绕束缚带4实现束缚带4的张紧，探伤机本体1被两个束缚带4牢牢固定在管道上，有效降低了探伤机本体1从管道上掉落并损伤的可能性，且需要改变检测位置时只需要控制收卷轴3释放一段束缚带4即可直接移动探伤机本体1，免去拆安束缚带4的麻烦，使用方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.用于无损检测的x射线探伤机，包括探伤机本体(1)和用于控制探伤机本体(1)工作的控制台(11)，其特征在于：所述探伤机本体(1)的两端均旋转连接有呈阶梯轴状设置的缠绕轴(2)和收卷轴(3)，所述缠绕轴(2)和收卷轴(3)的轴线均平行于探伤机本体(1)的轴线，所述缠绕轴(2)上固定有束缚带(4)，所述束缚带(4)缠绕在缠绕轴(2)上，所述收卷轴(3)上设置有用于将束缚带(4)自由端固定在收卷轴(3)上的安装装置，所述缠绕轴(2)上固定有棘轮(21)，所述探伤机本体(1)上旋转连接有棘爪(22)，所述探伤机本体(1)上设置有用于驱动棘爪(22)与棘轮(21)啮合的限位装置，所述探伤机本体(1)上设置有用于控制收卷轴(3)旋转的张紧装置。
2.根据权利要求1所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述安装装置包括沿收卷轴(3)母线方向设置在收卷轴(3)上的滑槽(31)，所述束缚带(4)的自由端上固定有和滑槽(31)滑移连接的连接块(41)，所述滑槽(31)远离探伤机本体(1)的端部延伸至收卷轴(3)外，所述收卷轴(3)远离探伤机本体(1)的端面上螺纹连接有封盖(32)，所述封盖(32)上设置有滑槽(31)截面形状相适配的缺口(321)。
3.根据权利要求2所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述限位装置包括固定在棘爪(22)转轴上的用于驱动棘爪(22)与棘轮(21)啮合的扭簧(23)，所述探伤机本体(1)上对应棘爪(22)固定有电磁块(24)，所述棘爪(22)上固定有磁性块(221)，所述电磁块(24)通电时产生的磁性力与磁性块(221)相互吸引，所述电磁块(24)与磁性块(221)抵接时棘爪(22)与棘轮(21)分离。
4.根据权利要求3所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述张紧装置包括连接在收卷轴(3)的一端的伺服电机(33)，所述收卷轴(3)上设置有压力传感器(34)，所述压力传感器(34)与伺服电机(33)的控制器电连接。
5.根据权利要求1或4所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述探伤机本体(1)的两端均固定有一组用于引导束缚带(4)走向的导向环(5)，一组所述导向环(5)的数量为两个且分别设置在缠绕轴(2)和收卷轴(3)旁。
6.根据权利要求5所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述导向环(5)的内圆周侧上嵌设有若干万向滚珠(51)。
7.根据权利要求1所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述束缚带(4)内嵌设有用于增大抗拉强度的采用玻璃纤维丝制成的内芯(42)。
8.根据权利要求2所述的用于无损检测的x射线探伤机，其特征在于：所述束缚带(4)缠绕管道时束缚带(4)上位于与管道抵接的面上固定有若干橡胶突起(43)。
技术总结