本技术涉及金属板剪切，具体为一种金属板分段剪切装置。
背景技术：
1、金属板分段剪切指在对于金属板加工的时候，通常不同的加工工件需要的金属板长度不同，为了适应不同的工件材料需求，通常需要适应剪切装置对于金属板进行切割处理，利用剪切机的切割刀具即可快速对于金属板进行切割处理。
2、中国专利公开号：cn218875733u中公布了《一种剪板机用剪板机构》，包括剪板机壳体、上切刀、下切刀以及自动出料结构，所述剪板机壳体右侧通过合页装设有出料台，所述自动出料结构分别螺栓固定于出料台底部和剪板机壳体右侧；所述自动出料结构包括固定块，所述固定块正前方螺栓固定有固定板，所述固定板左侧与剪板机壳体螺栓固定，所述固定块顶部左侧一体成型有定位块，所述定位块顶部铰接有出料板，该剪板机用剪板机构，具备在剪板机右侧的出料台底部安装有自动出料结构，能够在下切刀裁切完木板放置于出料台顶部后通过自动出料结构配合使木料短距离的掉落至电动输送带上部从而进行自动出料，不仅减少噪音并且对裁切后的木板起到保护作用提升了剪板机的实用性等优点。
3、现有技术中在使用时，现有的上切刀与下切刀能够对于不同厚度的板材进行裁切，但是现有的切割刀具无法在控制之外进行一定程度的高度微调，同时不能够实现快速拆卸刀具的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属板分段剪切装置，解决了背景技术中现有的切割刀具无法在控制之外进行一定程度的高度微调，同时不能够实现快速拆卸刀具的问题，通过设置有调节快拆组件用于对于切割刀具的高度进行微调和快速拆卸。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种金属板分段剪切装置，包括主体框，所述主体框的内侧设置有稳定切割组件，且稳定切割组件用于增加切割的稳定性，所述稳定切割组件的内侧设置有调节快拆组件，且调节快拆组件用于调节刀具高度和快速拆卸；
4、所述稳定切割组件包括两组翻转座，且翻转座两端的外侧设置有曲轴，所述曲轴的一侧安装有转轴，且转轴的右端安装有驱动电机，所述翻转座的内侧设置有若干组支撑弹簧，且翻转座的内侧设置有稳定夹块，且稳定夹块位于支撑弹簧的外侧；
5、所述调节快拆组件包括升降座，且升降座的底部或顶部设置有两组调节螺杆，所述升降座的内侧嵌入设置有快拆切割刀，且升降座的顶部或底部安装有两组测量尺。
6、优选的，所述主体框下端的正面和背面安装有支撑座，且主体框的两侧嵌入设置有四组齿盘轴，所述齿盘轴位于驱动电机输出端的外侧，所述主体框的背面安装有两组限位架，且限位架的内侧设置有若干组传输辊，所述限位架的背面安装有整平机。
7、优选的，所述曲轴的另一侧安装有嵌合轴承，且嵌合轴承位于翻转座的两端。
8、优选的，所述翻转座的顶部或底部分别安装有两组限位套，且限位套的内侧设置有限位导板，所述限位导板的一侧安装有焊接板，且焊接板位于主体框的内侧。
9、优选的，所述调节螺杆下端的外侧安装有组合轴承，且组合轴承位于翻转座上端或下端的内侧，所述调节螺杆的顶部或底部安装有调节旋钮。
10、优选的，所述整平机下端的内侧安装有支撑辊，且整平机上端的内侧安装有两组支撑限位座，所述支撑限位座的内侧设置有碾压辊，且碾压辊位于支撑辊的上方，所述整平机的右侧安装有控制器。
11、优选的，所述控制器的右侧嵌入安装有显示屏，且控制器的右侧设置有若干组调节按钮。
12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13、1、本实用新型通过安装有调节快拆组件，通过设置有调节螺杆即可与升降座组合，通过旋转调节螺杆即可带动升降座进行高度调节，调节的时候测量尺能够针对情况进行高度定位，灵活调节同时持续调节上升后即可将内侧的快拆切割刀滑动拆除，不仅能够在控制高度之外进行微调，同时能够实现快速快拆切割刀具进行更换的效果。
14、2、本实用新型通过安装有稳定切割组件，现有的切割装置采用直上直下的切割方式，切割的过程中需要停滞，并且切割无法有效的保持切割区域的稳定，容易出现受力不均的情况导致切割产生变形的问题，通过驱动电机即可带动转轴进行旋转，转轴将控制曲轴进行翻转调节，翻转的过程中两组翻转座将翻转同时向中部夹持进行切割，进行调节的过程中限位导板与限位套将保持翻转座始终处于对称的状态，从而确保翻转的时候快拆切割刀在接触的瞬间进行切割，翻转的速度和传输的速度相同的时候，进行切割可以有效的避免切割过程需要停滞的问题，同时利用支撑弹簧推动稳定夹块对于金属板进行夹持的时候切割能够有效的避免受力不均导致切割产生变形的问题。
1.一种金属板分段剪切装置，包括主体框（1），其特征在于：所述主体框（1）的内侧设置有稳定切割组件，且稳定切割组件用于增加切割的稳定性，所述稳定切割组件的内侧设置有调节快拆组件，且调节快拆组件用于调节刀具高度和快速拆卸；
2.根据权利要求1所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述主体框（1）下端的正面和背面安装有支撑座（101），且主体框（1）的两侧嵌入设置有四组齿盘轴（102），所述齿盘轴（102）位于驱动电机（201）输出端的外侧，所述主体框（1）的背面安装有两组限位架（103），且限位架（103）的内侧设置有若干组传输辊（104），所述限位架（103）的背面安装有整平机（501）。
3.根据权利要求1所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述曲轴（203）的另一侧安装有嵌合轴承（2），且嵌合轴承（2）位于翻转座（3）的两端。
4.根据权利要求1所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述翻转座（3）的顶部或底部分别安装有两组限位套（303），且限位套（303）的内侧设置有限位导板（304），所述限位导板（304）的一侧安装有焊接板（305），且焊接板（305）位于主体框（1）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述调节螺杆（403）下端的外侧安装有组合轴承（401），且组合轴承（401）位于翻转座（3）上端或下端的内侧，所述调节螺杆（403）的顶部或底部安装有调节旋钮（402）。
6.根据权利要求2所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述整平机（501）下端的内侧安装有支撑辊（502），且整平机（501）上端的内侧安装有两组支撑限位座（503），所述支撑限位座（503）的内侧设置有碾压辊（5），且碾压辊（5）位于支撑辊（502）的上方，所述整平机（501）的右侧安装有控制器（6）。
7.根据权利要求6所述的一种金属板分段剪切装置，其特征在于：所述控制器（6）的右侧嵌入安装有显示屏（601），且控制器（6）的右侧设置有若干组调节按钮（602）。
