本技术涉及一种用于造纸机上使用的靴套，属于造纸机靴套。
背景技术：
1、随着造纸业的高速发展，纸机车速的提升，为了提高纸的品质和降低靴套的成本，对压榨部脱水效果有着更高的要求。靴式压榨的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。靴式压榨主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。其中靴辊主要部件有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成，靴辊外套装软性材料是靴套。靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，现有的靴套通常结构固定，使得靴套只能适用于同一种型号的机器，整体适用范围较窄，实用性不高，所以需要提高靴套的适配性，使其可以满足不同规格的机型，方便进行安装使用，从而应用于不同类型的机器上，为此，设计一种用于造纸机上使用的靴套及其制作方法，从而克服上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的问题而设计的一种结构简单，适用范围广，可以安装于不同机器上，整体安装方便的用于造纸机上使用的靴套。
2、本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：一种用于造纸机上使用的靴套，它包括靴套本体，所述靴套本体由一块靴体弯曲头尾相连而成，靴体的上方为毛布侧，弯曲后为外表面，下方为靴辊侧，弯曲后为内表面，在毛布侧和靴辊侧内部放置有织物层，该织物层通过横竖编织形成一张织物网用于加强其整个靴套的牢固和硬度，所述弯曲后靴套本体呈圆柱状内部中空结构，其内表面靴辊侧用于包裹靴辊，其两侧端部分别开设有安装边，该安装边安装在靴辊上固定，所述靴体外表面毛布侧为平行布置或开设有多个沟纹。
3、作为优选：所述安装边为多个等距布置的安装耳，该安装耳上开设有前后两个大小不同的安装孔，其中大的安装孔为插销孔，小的安装孔为定位孔，并在安装边上涂有裁剪线。
4、作为优选：所述沟纹为间歇沟纹，每条沟纹之间均开设有一定距离的间隙区，该间隙沟纹能防止压区前回水。
5、作为优选：所述沟纹为半沟纹，该半沟纹的深度为整个靴套本体靠近顶部的三分之一，其半沟纹适用于高脱水量，可以增加压榨毛毯的真空量，水通过毛毯吸收以带出沟纹之外。
6、作为优选：所述沟纹为全沟纹，该全沟纹的深度为整个靴套本体的二分之一处，其适用于高速纸机。
7、作为优选：所述沟纹整体呈u字形结构或凹型结构。
8、作为优选：所述u字形结构和凹型结构的两侧边分别设置呈斜向上布置，使其形成坡度方便水流出。
9、本实用新型相比于现有技术，其有益效果如下：
10、1）本实用新型的靴套安装边可以设置多个并且设置有裁剪线，可以根据需要安装的机器对安装边的数量进行调整即可（具体为对多余进行裁剪），使得本实用新型可以适用于各种机器（如浆板机，瓦楞纸机或者高速纸机等），整体适用范围更为广泛，从而降低使用成本，并且整体安装方便。
11、2）本实用新型的沟纹，采用间歇沟纹，半沟纹和全沟纹（u型和凹型结构）的形式可以适用于各种机器，提高整体的适用范围。
1.一种用于造纸机上使用的靴套，它包括靴套本体，其特征在于：所述靴套本体由一块靴体弯曲头尾相连而成，靴体的上方为毛布侧，弯曲后为外表面，下方为靴辊侧，弯曲后为内表面，在毛布侧和靴辊侧内部放置有织物层，该织物层通过横竖编织形成一张织物网用于加强其整个靴套的牢固和硬度，所述弯曲后靴套本体呈圆柱状内部中空结构，其内表面靴辊侧用于包裹靴辊，其两侧端部分别开设有安装边，该安装边安装在靴辊上固定，所述靴体外表面毛布侧为平行布置或开设有多个沟纹。
2.根据权利要求1所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述安装边为多个等距布置的安装耳，该安装耳上开设有前后两个大小不同的安装孔，其中大的安装孔为插销孔，小的安装孔为定位孔，并在安装边上涂有裁剪线。
3.根据权利要求1所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述外表面毛布侧的沟纹为间歇沟纹，每条沟纹之间均开设有一定距离的间隙区，该间隙区能防止压区前回水。
4.根据权利要求1所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述沟纹为半沟纹，该半沟纹的深度为整个靴套本体靠近顶部的三分之一至四分之一处，其半沟纹适用于高脱水量，可增加压榨毛毯的真空量，水通过毛毯吸收以带出沟纹之外。
5.根据权利要求1所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述沟纹为全沟纹，该全沟纹的深度为整个靴套本体的二分之一处，其适用于高速纸机。
6.根据权利要求1或3或4或5所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述沟纹整体呈u字形结构、凹型结构、弧形结构。
7.根据权利要求6所述的用于造纸机上使用的靴套，其特征在于：所述u字形结构、凹型结构、弧形结构的两侧边分别设置呈斜向上布置，使其形成坡度方便水流出。
