本技术属于干熄焦干熄炉牛腿修复，尤其涉及一种干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置。
背景技术：
1、干熄焦干熄炉牛腿部位由耐火材料砌筑而成的，工作过程中在干熄炉的工作温度长期在600℃-950℃内波动。温度的频繁变化，产生一定的热应力，对牛腿耐火材料破坏巨大，造成牛腿砖高温状态下整体强度下降，严重影响牛腿砖高温力学性能。随着使用时间的加长，牛腿部位很容易磨损开裂甚至倒塌，125吨干熄焦干熄炉牛腿位置出现严重损坏情况时，需要特殊的耐火材料进行修补，一般是通过在原牛腿两侧支好模板后，向其中浇注耐火材料进行修补。
2、浇筑耐火材料来修补干熄焦干熄炉牛腿部位的方式存在以下问题，原干熄焦干熄炉牛腿与新浇注的耐火材料连接后牢固性差，修补后使用寿命短，分析原因是原干熄焦干熄炉牛腿损坏后裸露的部位有粉化现象，浇筑新的耐火材料后没有与原牛腿耐火材料很好的连接在一起，从而导致修补质量差，修补后不牢固的问题。
3、针对以上存在的问题，工作人员采取了在原干熄焦干熄炉牛腿上打孔，并将钢筋的一半插入到孔中，另一半在浇筑时嵌合在新浇注的耐火材料中的方法来进行加固，但是这种方式虽然能够一定程度上加固原干熄焦干熄炉牛腿与新浇注的耐火材料之间的连接，但是仍然存在问题，由于钢筋插接在原干熄焦干熄炉牛腿内，容易在牛腿所打的孔中滑动造成裂缝，甚至在新浇注的耐火材料自重下完全从孔中完全脱落，因此仍然不牢固。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，以解决现有技术中存在的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，包括膨胀螺栓，膨胀螺栓的顶端穿接有至少一个加固件。
3、进一步的，加固件包括套环，套环中间设有通孔，加固件通过通孔穿接在膨胀螺栓上，套环两侧对称且倾斜的焊接有两个连接筋，套环与连接筋焊接后呈v型。
4、进一步的，加固件还包括加固筋，加固筋的中央位置焊接在连接筋的顶端，连接筋与加固筋焊接后呈t型。
5、进一步的，连接筋和加固筋为钢筋。
6、进一步的，连接筋相对于膨胀螺栓中轴线的倾斜角度为45度。
7、进一步的，连接筋焊接在套环上后两个连接筋顶端的距离小于等于10cm。
8、进一步的，加固筋的长度小于等于10cm。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1.本实用新型通过膨胀螺栓和加固件连接原干熄焦干熄炉牛腿和新浇注的耐火材料，从而避免了损坏的干熄焦干熄炉牛腿裸露部位粉化造成原干熄焦干熄炉牛腿和新浇注的耐火材料连接不牢固，修补质量差，使用寿命短的问题。
11、2.通过将膨胀螺栓固定在原干熄焦干熄炉牛腿上，再将加固件栓接在膨胀螺栓上，从而增强加固件与原干熄焦干熄炉牛腿的连接牢固性，从而解决了在原干熄焦干熄炉牛腿和新浇注的耐火材料之间通过钢筋连接时，钢筋容易在孔中滑动的问题。
12、3.通过加固筋来进一步加强连接筋与新浇注的耐火材料的牢固程度，从而进一步提高干熄焦干熄炉牛腿的修补质量。
13、4.通过将加固件设计为可拆卸的部件，并且可以根据情况增加加固件的数量，从而再进一步的提高干熄焦干熄炉牛腿的修补质量。
14、5.连接筋焊接在套环上不妨碍使用电动工具进行膨胀螺栓的紧固，从而提高工作效率。
1.一种干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，包括膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的顶端穿接有至少一个加固件。
2.根据权利要求1所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述加固件包括套环，套环中间设有通孔，加固件通过通孔穿接在膨胀螺栓上，套环两侧对称且倾斜的焊接有两个连接筋，套环与连接筋焊接后呈v型。
3.根据权利要求2所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述加固件还包括加固筋，加固筋的中央位置焊接在连接筋的顶端，连接筋与加固筋焊接后呈t型。
4.根据权利要求2或3所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述连接筋和加固筋为钢筋。
5.根据权利要求2所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述连接筋相对于膨胀螺栓中轴线的倾斜角度为45度。
6.根据权利要求2所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述连接筋焊接在套环上后两个连接筋顶端的距离小于等于10cm。
7.根据权利要求3所述的干熄焦干熄炉牛腿修复加固装置，其特征在于，所述加固筋的长度小于等于10cm。
