本技术涉及煤粉输送，具体为一种吨袋煤粉负压卸料装置。
背景技术：
1、煤粉锅炉作为一种高效环保锅炉以煤粉燃烧为核心技术，采用经过洗选、烘干、精磨等工艺处理的粒度在200目以下的烟煤，具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等很多显著特点，煤粉通常由密闭煤粉罐车（粉粒物料运输车）通过打粉装置打入煤粉仓，然后通过给粉装置将煤粉送入锅炉内，但是有些地方周边不具备建设制粉站和配送煤粉的条件，无法就近及时提供煤粉，需要将煤粉从远距离通过吨袋煤粉的包装形式运输过来并储存，一般需要储备几周的消耗量，吨袋煤粉在使用时需要拆开包装将煤粉通过卸料斗送入吨袋煤粉输送装置内，然后通过该装置将煤粉打入炉前煤粉仓内。
2、该输送装置存在一种弊端，当拆开吨袋煤粉卸入卸料斗时产生大量扬尘，严重污染周边环境，并且给操作人员带来极大的操作隐患，当拆包车间有火花出现时极易产生燃爆，因此发明一种安全环保的卸料斗对于吨袋煤粉的送粉非常的必要，这种装置即能有效抑制扬尘的产生，同时能够将产生的扬尘通过负压全部抽走，确保拆包时周边环境安全环保。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种吨袋煤粉负压卸料装置，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨袋煤粉负压卸料装置，包括方锥料斗，所述方锥料斗的顶部固定安装有斜面仓体，且斜面仓体的顶部设置有一圈挡板裙边，所述斜面仓体的顶部四周分别设置有高位抽尘管、左侧中间抽尘管、右侧中间抽尘管及低位抽尘管，所述高位抽尘管、左侧中间抽尘管、右侧中间抽尘管及低位抽尘管上均设有吸尘接口，且吸尘接口通入至斜面仓体内，所述左侧中间抽尘管和右侧中间抽尘管的一端分别与高位抽尘管相连，且另一端分别与低位抽尘管相连，所述高位抽尘管上设有抽尘总管，且抽尘总管上安装有调节蝶阀，所述抽尘总管上安装有支架，且支架上安装有阀门控制器，所述阀门控制器与调节蝶阀电性连接。
3、进一步的，所述方锥料斗的底部设有出料口，且出料口上设有连接法兰。
4、进一步的，所述挡板裙边的截面呈l形状，所述方锥料斗的内壁上均布有缓冲斜板。
5、进一步的，所述吸尘接口均布于高位抽尘管、左侧中间抽尘管、右侧中间抽尘管及低位抽尘管上，且吸尘接口自挡板裙边处穿进斜面仓体内。
6、进一步的，所述高位抽尘管和低位抽尘管的两端均为封闭结构，所述高位抽尘管位于斜面仓体的顶部高位，所述低位抽尘管位于斜面仓体的顶部低位。
7、进一步的，所述调节蝶阀靠近于高位抽尘管处设置，所述抽尘总管的一端外接布袋除尘器。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种吨袋煤粉负压卸料装置，具备以下有益效果：
9、1、该吨袋煤粉负压卸料装置，改善操作环境，在原有传统卸料斗的基础上，调整卸料斗坡度，增加负压吸管等配件实现该料斗具有负压吸尘的功能，安装启动后，可将大量的扬尘全部吸走并过滤后排出，操作工人的作业面大大降低了灰尘，也提高了拆分吨袋煤粉包装的效率。
10、2、该吨袋煤粉负压卸料装置，抽尘管径不一、保证整体吸尘效果，在总吸尘风量固定的情况下，根据各吸尘点位的扬尘量不一，通过调整各点位的收尘管径确保各点位的吸尘效果都良好，扬尘大的点位使用大口径抽尘管径，最低点采用小的抽尘管径，使每个落料点位的扬尘都能够被抽走。
11、3、该吨袋煤粉负压卸料装置，倾斜布置、提高吸尘效率，该负压卸料斗采用一定斜度布置，这样在整个落料的过程中，从落料口的高点位到落料口的低点位都能够将扬尘吸走，同时倾斜布置还提高了整个料斗的吸尘面积，提高了该装置的吸尘效率。
12、4、该吨袋煤粉负压卸料装置，布置紧凑，节省空间，整个负压卸料装置安装在中间粉仓顶部的空间，不占用场地，将抽尘管道连接后通入送入室外的收尘器中，这样降低了高度空间，同时整个负压卸料装置全部安装于储备煤粉车间内，运行时全部在厂房内进行，不会对周边环境造成污染，同时对周边室外噪音也非常小。
1.一种吨袋煤粉负压卸料装置，包括方锥料斗（1），其特征在于：所述方锥料斗（1）的顶部固定安装有斜面仓体（2），且斜面仓体（2）的顶部设置有一圈挡板裙边（3），所述斜面仓体（2）的顶部四周分别设置有高位抽尘管（4）、左侧中间抽尘管（5）、右侧中间抽尘管（6）及低位抽尘管（7），所述高位抽尘管（4）、左侧中间抽尘管（5）、右侧中间抽尘管（6）及低位抽尘管（7）上均设有吸尘接口（8），且吸尘接口（8）通入至斜面仓体（2）内，所述左侧中间抽尘管（5）和右侧中间抽尘管（6）的一端分别与高位抽尘管（4）相连，且另一端分别与低位抽尘管（7）相连，所述高位抽尘管（4）上设有抽尘总管（9），且抽尘总管（9）上安装有调节蝶阀（10），所述抽尘总管（9）上安装有支架（11），且支架（11）上安装有阀门控制器（12），所述阀门控制器（12）与调节蝶阀（10）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋煤粉负压卸料装置，其特征在于：所述方锥料斗（1）的底部设有出料口（13），且出料口（13）上设有连接法兰（14）。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋煤粉负压卸料装置，其特征在于：所述挡板裙边（3）的截面呈l形状，所述方锥料斗（1）的内壁上均布有缓冲斜板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋煤粉负压卸料装置，其特征在于：所述吸尘接口（8）均布于高位抽尘管（4）、左侧中间抽尘管（5）、右侧中间抽尘管（6）及低位抽尘管（7）上，且吸尘接口（8）自挡板裙边（3）处穿进斜面仓体（2）内。
5.根据权利要求1所述的一种吨袋煤粉负压卸料装置，其特征在于：所述高位抽尘管（4）和低位抽尘管（7）的两端均为封闭结构，所述高位抽尘管（4）位于斜面仓体（2）的顶部高位，所述低位抽尘管（7）位于斜面仓体（2）的顶部低位。
6.根据权利要求1所述的一种吨袋煤粉负压卸料装置，其特征在于：所述调节蝶阀（10）靠近于高位抽尘管（4）处设置，所述抽尘总管（9）的一端外接布袋除尘器。
