本技术涉及一种锂电池，尤其涉及的是一种锂电池辅助打胶工装。
背景技术：
1、近年来，随着电动汽车行业的不断发展进步。对电池pack的需求标准也日益提高。而高水平的pack生产线对电池pack成品一致性的影响越来越明显。
2、为了确保电芯入模块盒后不发生旋转和偏移，在电芯入盒前，会对模块盒的每个电芯安装孔进行打胶，胶水凝固后以达到固定电芯的作用。但是带来了一个问题，因为现阶段打胶分为设备自动打胶和的人工打胶两种，设备打胶为全自动化，打胶效果较为稳定，但是自动打胶机设备昂贵，无法做到全产品覆盖，而人工打胶效果则不稳定、不可控，而且没有相应的装置进行辅助，难以保证打胶的效果和质量，而且人工打胶过程中，为了保证胶水涂抹在模块盒内壁，员工需要旋转打胶枪和模块盒子，使得打胶节拍缓慢，影响整体生产节拍，且人工打出的效果不理想，会出现胶体侧壁蘸粘不均匀、底部堆胶的情况，影响胶水粘合效果，影响产品性能。
3、该类打胶效果不良的产品流入后道工序后，会影响电池包整体的安全性能和使用寿命，打胶效果不良会带来电池和模块盒之间粘贴不牢固，电池包在车辆长期形式颠簸的过程中，会发生旋转，电池发生旋转会直接导致电芯两端焊接的极片发生受力，极片长期受力会导致焊点脱落，导致电池包异常，无法正常使用，严重的会造成电池充放电异常、电池热失控等严重情况。
4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决目前人工打胶效果差、而自动打胶成本高的问题。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、打胶工装，包括底座、活动导杆、出胶管，所述活动导杆的一端能够与所述底座的顶部形成周向铰接，所述活动导杆的另一端与所述出胶管连接，所述出胶管与活动导杆连接的一端具有出胶口，当所述活动导杆位于下极限位置时出胶口与被涂胶件存在间隙。
4、本实用新型使用时将底座与被打胶的模具盒的底部贴合，活动导杆能够沿底座的顶部周向旋转，初始位置时，将活动导杆置于下极限位置，出胶管与出胶气动装置连接，打开出胶启动装置，胶水沿出胶管、出胶口流出，人工旋转活动导杆一周，胶水则涂抹在模块盒内壁纸上。本实用新型利用活动导杆沿极限位置涂抹胶水，保证了涂胶位置，相比人工手持涂胶方式提高了涂胶速度，同时结构简单，成本低，操作简单，降低了员工的劳动强度。
5、优选的，所述底座为仿形底座，其外边缘与模具盒底部贴合。
6、优选的，所述底座的底部边缘具有倒角。
7、底座的倒角以及仿形的设计能够有效保证底座与模具盒底部的贴合，保证位置准确。
8、优选的，所述底座的顶面中部包括铰接座，所述活动导杆的一端为球状连接端，球状连接端与铰接座连接。
9、优选的，所述出胶管与所述活动导杆通过销钉活动连接。
10、优选的，所述出胶管的一端径向开设连接孔，所述活动导杆的一端具有折弯，所述出胶管套接在所述活动导杆的折弯端后，销钉穿过连接孔与折弯端锁紧。
11、优选的，所述出胶口开设在所述出胶管远离活动导杆的一侧。
12、出胶口朝向模具盒内壁，便于涂胶，同时可以通过更换带有不同出胶口尺寸的出胶管调节出胶量，使用灵活。
13、优选的，还包括胶管连接头，所述胶管连接头与所述出胶管远离活动导杆的一端，所述胶管连接头与所述出胶管内部连通。
14、优选的，所述胶管连接头包括第一连接头、第二连接头，所述第一连接头的一端与所述出胶管连接，另一端与所述第二连接头连接。
15、优选的，所述第一连接头与所述出胶管过盈配合连接或紧固连接，所述第一连接头与所述第二连接头螺纹连接。
16、胶管连接头为可更换的，可以通过更换不同内径的胶管连接头，调节出胶的流量；同时胶管连接头由第一连接头与第二连接头螺纹连接，在发生堵胶等事件发生时，可以拆卸后对堵胶进行处理，便于使用。
17、本实用新型的优点在于：
18、(1)本实用新型使用时将底座与被打胶的模具盒的底部贴合，活动导杆能够沿底座的顶部周向旋转，初始位置时，将活动导杆置于下极限位置，出胶管与出胶气动装置连接，打开出胶启动装置，胶水沿出胶管、出胶口流出，人工旋转活动导杆一周，胶水则涂抹在模块盒内壁纸上。本实用新型利用活动导杆沿极限位置涂抹胶水，保证了涂胶位置，相比人工手持涂胶方式提高了涂胶速度，同时结构简单，成本低，操作简单，降低了员工的劳动强度；
19、(2)底座的倒角以及仿形的设计能够有效保证底座与模具盒底部的贴合，保证位置准确；
20、(3)出胶口朝向模具盒内壁，便于涂胶，同时可以通过更换带有不同出胶口尺寸的出胶管调节出胶量，使用灵活；
21、(4)胶管连接头为可更换的，可以通过更换不同内径的胶管连接头，调节出胶的流量；同时胶管连接头由第一连接头与第二连接头螺纹连接，在发生堵胶等事件发生时，可以拆卸后对堵胶进行处理，便于使用。
1.打胶工装，其特征在于，包括底座、活动导杆、出胶管，所述活动导杆的一端能够与所述底座的顶部形成周向铰接，所述活动导杆的另一端与所述出胶管连接，所述出胶管与活动导杆连接的一端具有出胶口，当所述活动导杆位于下极限位置时出胶口与被涂胶件存在间隙。
2.根据权利要求1所述的打胶工装，其特征在于，所述底座为仿形底座，其外边缘与模具盒底部贴合。
3.根据权利要求1或2所述的打胶工装，其特征在于，所述底座的底部边缘具有倒角。
4.根据权利要求1所述的打胶工装，其特征在于，所述底座的顶面中部包括铰接座，所述活动导杆的一端为球状连接端，球状连接端与铰接座连接。
5.根据权利要求1所述的打胶工装，其特征在于，所述出胶管与所述活动导杆通过销钉活动连接。
6.根据权利要求5所述的打胶工装，其特征在于，所述出胶管的一端径向开设连接孔，所述活动导杆的一端具有折弯，所述出胶管套接在所述活动导杆的折弯端后，销钉穿过连接孔与折弯端锁紧。
7.根据权利要求1所述的打胶工装，其特征在于，所述出胶口开设在所述出胶管远离活动导杆的一侧。
8.根据权利要求1所述的打胶工装，其特征在于，还包括胶管连接头，所述胶管连接头与所述出胶管远离活动导杆的一端，所述胶管连接头与所述出胶管内部连通。
9.根据权利要求8所述的打胶工装，其特征在于，所述胶管连接头包括第一连接头、第二连接头，所述第一连接头的一端与所述出胶管连接，另一端与所述第二连接头连接。
10.根据权利要求9所述的打胶工装，其特征在于，所述第一连接头与所述出胶管过盈配合连接或紧固连接，所述第一连接头与所述第二连接头螺纹连接。
