本技术涉及纺丝设备，特别是一种排风装置。
背景技术：
1、液喷纺丝是一种常见的纤维生产工艺，但在生产过程中会产生大量的高温废气，如果直接排放到空气中，会对环境和人体健康产生不良影响。因此，需要一种排风装置，能够将高温废气处理后排出，减少对环境和人体健康造成的损害。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种排风装置。
2、本实用新型采用的技术方案是：一种排风装置，包括：
3、箱体，所述箱体内中空设置；
4、排气罩，所述排气罩设置在所述箱体内部，所述排气罩将所述箱体分割成作业腔室与排气腔室；所述作业腔室与排气腔室通过排气罩的进气口连通；所述排气腔室的一侧壁上设置有排气口，所述排气腔室通过排气口与外界连通；
5、第一过滤件，所述第一过滤件设置在所述排气腔室内，所述第一过滤件与所述排气腔室的内壁连接；
6、散热件，所述散热件设置在所述排气罩的进风口。
7、优选地，所述散热件包括多个散热翅片，多个所述散热翅片沿垂直方向间隔设置在所述排气罩的进气口上。
8、优选的，所述散热翅片的固定端与所述排气罩的进气口侧壁连接，所述散热翅片的自由端延伸进入所述排气腔室内，所述散热翅片的自由端的水平面高度低于所述散热翅片的固定端的水平面高度。
9、优选的，所述排气腔室的底部设置有储液盒，所述储液盒的顶部开口设置，所述储液盒的一侧与所述排气罩的底部内壁连接。
10、优选的，所述第一过滤件与所述排气腔室的内壁之间设置有抽气风机；所述抽气风机的出气口贯穿所述排气腔室的内壁并延伸。
11、优选的，所述作业腔室内设置有进气件，所述进气件将所述作业腔室分割成进气腔室与纺丝腔室；
12、所述进气腔室与纺丝腔室通过进气件的输气口连通；
13、所述进气腔室的一侧壁上设置有开口，所述进气腔室通过所述开口与外界连通，所述开口内设置有第二过滤件；
14、所述进气腔室内设置有吸气风机，所述吸气风机的出气口与所述进气件的输气口连接。
15、本实用新型的有益效果是：作业腔室内产生的高温废气通过散热件降温后进入排气腔室内，降温后的废气通过第一过滤件，第一过滤件吸附废气中的细小颗粒物，经过过滤的废气通过排气腔室的排气口排出，减少了对空气和人体健康造成的损害。
1.一种排风装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于：所述散热件包括多个散热翅片，多个所述散热翅片沿垂直方向间隔设置在所述排气罩的进气口上。
3.根据权利要求2所述的一种排风装置，其特征在于：所述散热翅片的固定端与所述排气罩的进气口侧壁连接，所述散热翅片的自由端延伸进入所述排气腔室内，所述散热翅片的自由端的水平面高度低于所述散热翅片的固定端的水平面高度。
4.根据权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于：所述排气腔室的底部设置有储液盒，所述储液盒的顶部开口设置，所述储液盒的一侧与所述排气罩的底部内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种排风装置，其特征在于：所述第一过滤件与所述排气腔室的内壁之间设置有抽气风机，所述抽气风机的出气口与所述排气腔室的排气口连通。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种排风装置，其特征在于：所述作业腔室内设置有进气件，所述进气件将所述作业腔室分割成进气腔室与纺丝腔室；所述进气腔室与纺丝腔室通过进气件的输气口连通；所述进气腔室的一侧壁上设置有开口，所述进气腔室通过所述开口与外界连通，所述开口内设置有第二过滤件；所述进气腔室内设置有吸气风机，所述吸气风机的出气口与所述进气件的输气口连接。
