本技术涉及混料仓，具体是一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓。
背景技术：
1、聚苯硫醚复合材料在制备时需要将物料加入混料仓内进行混合，而现有的混料仓在使用时，物料难以搅拌均匀，物料易粘附在混料仓的内壁上，使用十分不便，同时物料中会带有大量的湿气。现有的混料仓干燥效果差，为此，申请号为cn202122483088.5的实用新型专利公开了一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，该混料仓能够有效的解决了混料不均匀，物料易粘附在内壁上的问题，操作简单方便，同时能够通过搅拌物料和输送热风的相互配合，保证物料的除湿干燥效果。但是在实际应用中，该装置的热风不能进入到物料内部，导致对物料的除湿烘干效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓。
2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，包括箱体，所述箱体侧面设有进料管，底部设有排料管，顶部连接有进气管，所述进气管一侧设有排气管，所述箱体内顶面固接有固定筒，所述固定筒顶部外侧转动连接有支撑板，底部开设有若干个出气孔，所述支撑板下方设有外齿环，所述支撑板两侧顶部对称安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部安装有齿轮，所述齿轮下方设有若干个搅拌叶。
3、进一步，所述进料管上可拆卸连接有盖板，排料管上安装有阀门，排气管上可拆卸连接有堵头。
4、进一步，所述进气管的底部穿过箱体顶面后延伸至固定筒内侧。
5、进一步，所述箱体内壁的顶部固接有限位环，所述支撑板一端延伸至限位环内部。
6、进一步，所述外齿环固定安装在固定筒上，且所述齿轮与外齿环相啮合。
7、进一步，所述固定筒侧面底部与箱体内壁之间设有定位柱，且固定筒底部固接有两个横板。
8、进一步，所述搅拌轴的底部转动连接于横板。
9、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型热风通过固定筒底部的出气孔进入到箱体的内底部，热风从箱体的内底部上升的过程中从下至上的会对物料进行加热，有利于物料的快速除湿烘干，电机驱动带动齿轮和搅拌叶转动，搅拌叶对箱体内部的物料搅拌使得物料受热更均匀，且齿轮的转动会使得支撑板围绕固定筒转动，进而能够实现固定筒外侧物料的搅拌，能够实现物料的快速除湿烘干。本实用新型设计合理，结构简单，热风能够深入到物料内部，有效提高了物料除湿干燥的效率，实用性强。
1.一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)侧面设有进料管(2)，底部设有排料管(3)，顶部连接有进气管(4)，所述进气管(4)一侧设有排气管(5)，所述箱体(1)内顶面固接有固定筒(6)，所述固定筒(6)顶部外侧转动连接有支撑板(7)，底部开设有若干个出气孔，所述支撑板(7)下方设有外齿环(8)，所述支撑板(7)两侧顶部对称安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)顶部安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)下方设有若干个搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述进料管(2)上可拆卸连接有盖板，排料管(3)上安装有阀门，排气管(5)上可拆卸连接有堵头。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述进气管(4)的底部穿过箱体(1)顶面后延伸至固定筒(6)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固接有限位环(13)，所述支撑板(7)一端延伸至限位环(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述外齿环(8)固定安装在固定筒(6)上，且所述齿轮(11)与外齿环(8)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述固定筒(6)侧面底部与箱体(1)内壁之间设有定位柱(14)，且固定筒(6)底部固接有两个横板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，其特征在于：所述搅拌轴(10)的底部转动连接于横板(15)。
