背壳贴标定位治具的制作方法

专利2025-05-15  11


本技术涉及工装治具,特别涉及背壳贴标定位治具。


背景技术:

1、一些显示屏、平板电脑等电子设备的背壳背面需要贴附标签等,标签用于记录电子设备的一些参数等信息。

2、现有技术中,存在专门用于贴标的生产设备,但是这种贴标设备普遍体积偏大,且采购成本较高,并不是一些小型生产厂商能够承担的。当然,现有技术也存在人工贴标的做法,但是人工贴标往往容易出现标签相对于电子设备的背壳发生偏移的情况,贴标一致性偏低,为解决此问题,部分电子设备的背壳专门丝印有用于贴标的框结构,组装人员在贴标时,将标签贴附于框结构内即可,但是这需要组装人员小心翼翼地将标签的角部与框结构的角部对齐,这无疑会让贴标效率有所下降,而且,当用户端使用一段时间标签自然脱落后,背壳上的框结构会显得非常突兀,影响用户的使用体验。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题为:提供一种能够提高贴标一致性的背壳贴标定位治具。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:背壳贴标定位治具,包括平板部和呈凹字型的限位框,所述限位框沿所述平板部的边缘设于所述平板部上,所述限位框与所述平板部围出用于限位背壳的限位槽,所述平板部上设有定位槽。

3、在一实施例中,所述定位槽为豁口结构。

4、在一实施例中,所述平板部具有沿所述定位槽的边缘设置的斜面结构,所述斜面结构位于所述平板部远离所述限位框的一侧。

5、在一实施例中,所述平板部上设有若干个避让槽。

6、在一实施例中,所述平板部与所述限位框为一体加工成型的一体式结构。

7、在一实施例中,背壳贴标定位治具的材质为亚克力板。

8、在一实施例中,所述平板部的各个角部均为圆角。

9、在一实施例中,所述限位框具有沿所述限位槽的边缘设置的引导结构,所述引导结构位于所述限位框远离所述平板部的一侧。

10、在一实施例中,所述引导结构为斜面或弧面。

11、本实用新型的有益效果在于:本背壳贴标定位治具结构简单、加工制造成本低廉,适合各种生产规模的生产厂商使用;组装人员在贴附标签时,先利用限位槽将背壳贴标定位治具套装在电子设备的背壳上,然后将标签对应于定位槽的边沿精准贴附于背壳上即可,整个操作过程十分简单,且标签贴附效率高、贴附一致性高,无贴附歪斜导致的不良;另外,无需在背板上丝印框结构,不仅减少了加工步骤,还有利于确保背壳外观的干净简洁,从而保证用户的使用体验。



技术特征:

1.背壳贴标定位治具,其特征在于:包括平板部和呈凹字型的限位框,所述限位框沿所述平板部的边缘设于所述平板部上,所述限位框与所述平板部围出用于限位背壳的限位槽,所述平板部上设有定位槽。

2.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述定位槽为豁口结构。

3.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述平板部具有沿所述定位槽的边缘设置的斜面结构,所述斜面结构位于所述平板部远离所述限位框的一侧。

4.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述平板部上设有若干个避让槽。

5.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述平板部与所述限位框为一体加工成型的一体式结构。

6.根据权利要求5所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:背壳贴标定位治具的材质为亚克力板。

7.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述平板部的各个角部均为圆角。

8.根据权利要求1所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述限位框具有沿所述限位槽的边缘设置的引导结构,所述引导结构位于所述限位框远离所述平板部的一侧。

9.根据权利要求8所述的背壳贴标定位治具,其特征在于:所述引导结构为斜面或弧面。


技术总结
本技术公开了背壳贴标定位治具,包括平板部和呈凹字型的限位框,所述限位框沿所述平板部的边缘设于所述平板部上,所述限位框与所述平板部围出用于限位背壳的限位槽,所述平板部上设有定位槽。本背壳贴标定位治具结构简单、加工制造成本低廉,适合各种生产规模的生产厂商使用;组装人员在贴附标签时,先利用限位槽将背壳贴标定位治具套装在电子设备的背壳上,然后将标签对应于定位槽的边沿精准贴附于背壳上即可,整个操作过程十分简单,且标签贴附效率高、贴附一致性高,无贴附歪斜导致的不良;另外,无需在背板上丝印框结构,不仅减少了加工步骤,还有利于确保背壳外观的干净简洁,从而保证用户的使用体验。

技术研发人员:梁文轩,李航宇,胡士刚
受保护的技术使用者:广东中强精英电子科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/7/25
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