本技术涉及压滤罐，特别涉及一种压滤罐。
背景技术：
1、不锈钢压滤罐主要用于生物工程、制药、精细化工领域的对物料进行分离过滤，医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的化工原料或化工产品，医药中间体在生产过程中，需要通过压滤罐对药材原料的药效成分进行初步提取加工，需要用到不锈钢压滤罐进行压滤，但是不锈钢压滤罐进行压滤时，不锈钢压滤罐内部会堆积大量滤渣影响不锈钢压滤罐的压滤效果，并且压滤罐内部产生滤渣后，对于内部压滤堆积的滤渣清理取出较为麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种压滤罐，解决了罐体内压滤堆积的滤渣清理取出较为麻烦，降低了工作效率的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种压滤罐，包括罐体，关键在于：所述罐体中活动插设有滤筒，所述滤筒中设有压滤装置，所述罐体的上部管道连接有真空泵，所述罐体下部设有出液管和出渣口；所述滤筒为两端开口的筒体，所述罐体的底面设圆形凸起，所述圆形凸起的边沿与所述滤筒的下边沿抵接，所述滤筒的上边沿设有吊钩。以上方案中，通过压滤装置对滤筒中的药物进行压滤，并同时通过真空泵进行抽真空，提升压滤效果，压滤完成后，滤液从出液管排出，将滤筒提高，滤渣则从滤筒中排出并由出渣口排出。
3、进一步地，所述压滤装置包括筒盖和压滤板，所述筒盖的中心安装有升降电机，所述升降电机的伸出端竖直向下伸出与所述压滤板固定连接，所述压滤板上开设有导流槽，所述筒盖上开设有进料口。具体的，压滤时，升降电机驱动压滤板在滤筒中向下移动，对滤筒中的物料进行压滤。
4、进一步地，所述滤筒的内壁上竖向设有多个导向凸块，所述导向凸块与所述导流槽一一对应，所述导流槽的槽壁与所述导向凸块滑动接触。采用此结构，当进料时，药物原料经由导流槽进入滤筒中，当压滤板对滤筒中的物料进行压滤时，导流槽与导向凸块形成滑动密封，提升压滤效果。
5、进一步地，所述压滤板的竖截面为梯形、三角形。采用此结构，可以帮助药物原料沿着压滤板上表面滑落经导流槽进入滤筒中，避免在压滤板上沉积。
6、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种压滤罐，结构合理，压榨效率高，具有排料的功能，便于将滤料排出，从而可有效降低工作人员的工作量，提高装置的工作效率，满足大批量生产的需要。
1.一种压滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)中活动插设有滤筒(2)，所述滤筒(2)中设有压滤装置(3)，所述罐体(1)的上部管道连接有真空泵(4)，所述罐体(1)下部设有出液管(5)和出渣口(6)；
2.根据权利要求1所述的一种压滤罐，其特征在于：所述压滤装置(3)包括筒盖(31)和压滤板(32)，所述筒盖(31)的中心安装有升降电机(33)，所述升降电机(33)的伸出端竖直向下伸出与所述压滤板(32)固定连接，所述压滤板(32)上开设有导流槽(34)，所述筒盖(31)上开设有进料口(35)。
3.根据权利要求2所述的一种压滤罐，其特征在于：所述滤筒(2)的内壁上竖向设有多个导向凸块(9)，所述导向凸块(9)与所述导流槽(34)一一对应，所述导流槽(34)的槽壁与所述导向凸块(9)滑动接触。
4.根据权利要求2所述的一种压滤罐，其特征在于：所述压滤板(32)的竖截面为梯形、三角形。
